Крашение вискозного волокна

Для крашения волокон, формуемых из р-ров (вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные), широко используют пигменты в спец. выпускных формах, к-рые вводят в прядильный р-р. Так, для крашения вискозного волокна применяют орг. пигменты (азопигменты, фталоцианиновые, кубовые, сажу), выпускаемые в виде водных паст, содержащих диспергирующие в-ва. В состав выпускных форм пигментов для крашения ацетатных, полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон входят наполнители - волокнообразующие полимеры, напр, для ацетатных волокон м. б. использована ацетилцеллюлоза, для поливинилхлоридных - П ВХ. Для крашения вискозных и ацетатных волокон применяют также красители, р-римые в прядильном р-ре. Напр., вискозные штапельные волокна красят в темные тона водорастворимыми сернистыми красителями, ацетатные волокна-ацетонорастворимыми красителями. Окрашенные в массе ацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам, что почти недостижимо при крашении этих волокон обычными способами. [c.501]

В результате осернения образуются нерастворимые в воде сернистые красители, нашедшие широкое применение в текстильной промышленности. На их основе получают сернистые красители, растворимые в воде, используемые главным образом для крашения вискозного волокна в массе. [c.428]

Высокое сродство вискозного волокна к воде дает основание ожидать легкую накрашиваемость, его, и действительно, вискозное волокно может быть окрашено прямыми красителями для хлопка, к большинству которых оно имеет сродство даже большее, чем хлопок. Поэтому крашение вискозного волокна прямыми красителями проводится обычно при более низких температурах, чем крашение хлопка при крашении вискозного волокна требуется меньшее количество соли для достижения одинакового выбирания красителя иногда процесс крашения вискозного волокна приходится проводить в присутствии замедлителей. [c.145]

Некоторые основные красители при крашении вискозного волокна по протравам дают значительно более равномерные окраски наилучшими из этих красителей являются [c.151]

Малая прочность получаемых окрасок всегда являлась серьезным недостатком основных красителей, поэтому основные красители в настоящее время почти не применяются. В течение последних лет улучшены методы крашения вискозного волокна кубовыми красителями, и основные красители сейчас для крашения вискозного волокна используются редко. [c.151]

Среди всех химических волокон вискозное волокно наиболее пригодно для крашения кубовыми красителями не считая хлопка, эти красители находят применение главным образом для крашения вискозного волокна. Разберем подробнее методы крашения кубовыми красителями. [c.152]

Другим подходящим соединением для сочетания, особенно при получении черных окрасок, является -оксинафтойная кислота, дающая значительно лучшие результаты, чем -гидроксибензойная кислота. Концентрация диазотирующей ванны значительно выше, чем при крашении вискозного волокна. -Оксибензойную кислоту [c.185]

Раньше красильные барки изготовляли из дерева. Однако чистить деревянные барки очень трудно, так как дерево адсорбирует краситель поэтому всегда имеется опасность загрязнения рабочего раствора ранее использовавшимся красителем. Деревянные барки не могут быть рекомендованы для крашения тканей и изделий из химических волокон ввиду возможности загрязнения их и механического повреждения при соприкосновении с поверхностью барки. Для крашения вискозного волокна и тканей рекомендуется оборудование из нержавеющей стали. Одним из сортов нержавеющей стали, обладающих повышенной устойчивостью к действию химических реагентов, является сталь РМВ, содержащая 3—4% молибдена. Сталь этой марки несколько дороже обычной, однако она оправдывает высокую стоимость. [c.532]

Основные красители. Основные красители дают окраски ярких цветов и используются для крашения лент, нарядных дамских костюмов и т. п., однако получаемые окраски характеризуются низкой прочностью к стирке и малой светопрочностью. Мовеин, синтезированный Перкином и являющийся первым красителем, полученным из каменноугольного дегтя, относится к рассматриваемому классу красителей. Основные красители взаимодействуют с волокнами, имеющими группы кислотного характера (искусственными белковыми волокнами, шерстью и натуральным шелком). Целлюлозные волокна не окрашиваются основными красителями без протравы. Процесс протравного крашения вискозного волокна основными красителями описан в главе УП1. [c.537]

Сернистые красители широко используются для крашения вискозного волокна, но ввиду неровноты получаемых окрасок их применение ограничивается крашением толстой ровницы из вискозного штапельного волокна. Как правило, сернистые красители дают прочные, но неровные окраски. Так как сернистые красители обычно нерастворимы в воде, их растворяют в водном растворе сернистого натрия при этом происходит не только растворение красителя, но и восстановление его сульфидом натрия в растворимую форму, которая впоследствии, окисляясь на воздухе, опять переходит в нерастворимую форму. [c.537]

Температура крашения вискозного волокна сернистыми красителями изменяется в пределах 50—90° продолжительность процесса крашения составляет около 45 мин. Более низкая температура необходима при крашении некоторыми сернистыми красителями, например зелеными, для получения окрасок большей яркости. Как уже указывалось, сернистые красители растворяются в водном растворе сульфида натрия на каждый килограмм красителя расходуется 2 кг кристаллического сульфида натрия. При крашении в черный цвет красителя берут в количестве 10% от веса волокна соль при крашении не добавляют. Для получения цветных выкрасок требуется меньше красителя, а также [c.538]

Значительные количества вискозного волокна (как в виде пряжи, так и в виде ткани) окрашивают кубовыми красителями. Пряжу часто красят в открытых барках или во вращающихся барабанах. Штапельное вискозное волокно красят в пачках на машинах с циркуляцией. Процесс крашения вискозного волокна кубовыми красителями описан на стр. 152. [c.539]

Ацетатное и вискозное (или хлопковое) волокна. Смеси этого типа пригодны, в частности, для получения при крашении двухцветных эффектов. С этой целью для крашения ацетатного волокна применяют дисперсионный краситель, а для крашения вискозного волокна — прямой краситель, не закрашивающий ацетатное волокно. Подбор красителей, не подкрашивающих ацетатное [c.548]

Вискозные волокна отличаются от медноаммиачных наличием уплотненного ориентационного слоя на поверхности волокна, а следовательно, и более низкими значениями D (примерно в 10 раз меньше, чем для медноаммиачных волокон). Поэтому в одинаковых условиях медноаммиачные волокна окрашиваются быстрее, глубже и ровнее, чем вискозные. Для ускорения и повышения ровноты крашения вискозные волокна рекомендуется ино гда запаривать в среде насыщенного водяного пара под давлением. При этом гидратцеллюлоза набухает и различия в плотно-, сти, расположении и ориентации надмолекулярных структурных образований во внешнем слое и в глубине волокон сглаживаются. [c.327]

Рис. 11.1. Влияние перемешивания красильной ванны на скорость крашения вискозного волокна прямым чисто-голубым красителем при температуре 60 °С

Для более быстрого растворения красителя рекомендуется добавка бикарбоната натрия (10—20% от веса красителя) Оптимальная температура крашения вискозного волокна 60-65 °С [c.50]

Оптимальная температура крашения вискозного волокна 90—95 °С [c.50]

К этому же типу водорастворимых сернистых красителей могут быть отнесены советские сернистые водорастворимые, применяемые для крашения вискозного волокна. [c.384]

Существуют водорастворимые формы С. к. (отечеств, назв.-тиозоли). Получают их из С.к. сульфированием, конденсацией с хлоруксусной к-той или обработкой NaHSOj (последние имеют индекс Бс). Применяют тиозоли для крашения вискозного волокна в массе, при этом получаются не яркие, но насьнценные и устойчивые окраски. Тиозоли Бс м.б. также использованы для поверхностного крашения целлюлозных материалов. Значение тиозолей в крашенин хим. волокон в массе снижается они вытесняются тонкодисперсными шп-ментами, более яркими и имеющими широкую цветовую гамму. [c.329]

Однако главная область применения Тиозолей БС — крашение вискозного волокна в процессе прядения (крашение в массе). Для этой цели широко применяется Тиозоль черный БС, полз чаемый действием NaaSOs на Сернистый черный, Тиозоль синий БС (из Сернистого темно-синего и NaHSOs) и Тиозоль коричневый БС (из Сернистого темно-коричневого Ж и NaHSOs). [c.431]

Гидросульфитные производные сернистых красителей носят название Тиозоли Бс (Бс — от старого названия NaHSOs — бисульфит натрия). Тиозоли применяют в основном для крашения вискозного волокна в массе, однако они могут быть использованы и в текстильной промышленности для крашения хлопчатобумажных тканей и пряжи. Пряжа высокой крутки и плотные ткани прокрашиваются тиозолями лучше, чем обычными сернистыми красителями, которые в значительной степени остаются на поверхности волокнистого материала из-за высокого сродства натриевых солей лейкосоединений к целлюлозе. Группы кислотного характера, входящие в состав тиозолей, снижают их сродство к целлюлозе, благодаря чему водорастворимые сернистые красители легче проникают в глубь волокна, обеспечивая более высокую устойчивость окрасок к трению. [c.136]

Прямой голубой 23—однородный порошок серого цвета. Применяют для крашения вискозного волокна и ткани. Остаток после просева на сите с сеткой № 063К—не более 3%. Содержание нерастворимых в воде примесей—не более 3%. Концентрация к типовому образцу 200%. Концентрация типового образца 100%. [c.381]

Прямой диазобордо ЖМ—однородный порошок коричневого цвета состоит из двух красящих веществ, образующихся при синтезе красителя. Применяют главным образом для крашения вискозного волокна. Остаток после просева на сите с сеткой № 056К—не более 3%. Содержание нерастворимых в воде примесей—не более 2%. Концентрация к типовому образцу 100%. [c.381]

Прямой диазосиний—одно родный порошок темно-синего цвета. Применяют главным образом для крашения вискозного волокна. Остаток после просева на си те с сеткой № 05Б—не более 3%. Концентрация к типовому образцу 100%. [c.383]

Одно из основных затруднений, возникающих при крашении вискозного волокна, заключается в том, что незначительные изменения физических свойств нити оказывают значительное влияние на равномерность получаемых окрасок. Нити и ткани, кажущиеся совершенно однородными, зачастую окрашиваются неравномерно и приобретают различную оттеночность. Если вискозное волокно даже очень высокого качества, сформованное в стандартных условиях, будет подвергаться в мокром состоянии неравномерному [c.145]

Сернистые красители не выравнивают неравномерности вискозного волокна и обычно дают неравномерные по глубине окраски поэтому они более пригодны для крашения штапельного волокна в резаном виде, чем для крашения пряжи или тканей. Чаще всего их применяют для краше1шя в черный цвет важным представителем этой группы красителей является динитрофенольный черный. Крашение тканей сернистыми красителями проводят обычно на джиггерах. При крашении вискозного волокна сернистыми красителями соль добавляют в меньших количествах, чем при крашении хлопка. [c.151]

Применяемые пигменты. Пигменты, применяемые для крашения вискозного волокна в массе, должны быть устойчивы к действию сильных ш,елочей и кислот, а также сернистых соединений, с тем, чтобы не происходило их разрушения ни в вискозном растворе, ни в осадительной ванне. Пигменты должны быть также устойчивы в условиях последующих химических обработок волокна (десульфурации, отбелки, мыловки [c.513]

Азокрасители. Процесс крашения азокрасителями сводится к пропитке волокна или ткани нафтолами и последующей обработке пропитанного материала раствором диазотированного азотистой кислотой амина. При этом происходит сочетание нафтола с азотированным амином и образование на волокне нерастворимого диазокрасителя. Так как нафтол или фенол может сочетаться с различными диазосоединениями, возможно получение огромного числа их комбинаций и широкой гаммы окрасок, обладающих хорошей прочностью. После того, как проведено сочетание, важно провести хорошую промывку материала раствором мыла для удаления красителя с поверхности волокна, который, оставаясь на волокне, снижает прочность окраски к трению и стирке. Применение брентолов, являющихся азокрасителями, для крашения вискозного волокна описано в главе VIII. [c.538]

Шпеке исследовал влияние оксиэтилированного жирного ч пирта (дисперсол VL) на крашение вискозного волокна большим числом кубовых красителей. Эти красители обладали различной чувствительностью к оксиэтилированному веществу. Им было введено понятие фактор чувствительности . Чем больше фактор чувствительности, тем слабее отложение красителя на волокне. Исследованные красители обычно вели себя нормально, т. е. большему процентному содержанию дисперсола VL (отнесенному к массе волокна) отвечало меньшее выделение красителя из ванны. Для некоторых красителей при увеличении концентрации оксиэтилированного вещества вначале происходило снижение отло- [c.188]

Из рис. 46 видно , какое сильное замедляющее действие оказывает дисперсол УЬ при крашении вискозного волокна 10 -ным кубовым красителем каледоном зеленым ХВКЗ. После 4 ч крашения при 20 °С (см. рис. 46,Л) в присутствии дисперсола УЬ половина красителя находилась еще в растворе, тогда как без дисперсола УЬ при этих же условиях ванна была почти полностью исчерпана. При 60 °С (см. рис. 46, Б) отложение красителя было большим и при применении дисперсола УЬ. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология