Формование химических волокон напряжение нити

Очистка прядильных растворов и расплавов является важнейше операцией технологического процесса производства химических волокон. Это обусловлено тем, что включения, попадающие в готовую нить, создают условия для концентрации напряжений на поверхности раздела полимер— включение в результате происходит преждевременное разрушение волокна при растяжении. Кроме того, включения вызывают засорение топких отверстий фильеры при формовании волокна и искажают форму струи, выходящей из канала отверстия фильеры. Это приводит к обрыву нити при формовании, снижению производительности прядильных маши) и увеличению дефектности нити, что сказывается при последующей текстильной переработке волокна в ткань. Все это главным образом относится к процессам формования волокон из растворов полимеров, где применяются фильеры с диаметром отверстия от 0,04 до 0,08 мм. Рассмотрим подробнее характер примесей и принципиальные методы очистки растворо и расплавов. [c.104]

Последующие процессы получения волокон сводятся к ориентационному вытягиванию нитей, причем в зависимости от метода отверждения жидкой нити и характера исходной системы ориентация полимера по времени полностью или частично совмещается со стадией отверждения. Формование химических волокон завершается релаксацией внутренних напряжений, возникших на предыдущих стадиях процесса, а в ряде случаев — дополнительной обработкой с целью придания волокнам особой макроструктуры и улучшения их способности к текстильной пер( -работке. [c.68]

При получении химических волокон различными методами процесс формования не заканчивается на стадии намотки свежесформованного волокна на приемное устройство. Так, например, при сухом методе формования последующие операции сводятся в основном к удалению остатков летучего растворителя . При формовании волокон из расплава кристаллизующихся полимеров (полиамиды, полиэфиры) выходящее из прядильной шахты волокно, как правило, еще не пригодно для дальнейшей переработки и должно быть подвергнуто ориентационному вытягиванию. При мокром формовании целлюлозных волокон кроме ориентационной вытяжки важной заключительной операцией является удаление воды (сушка) и достижение равновесной влажности. При мокром формовании полиакрилонитрильных волокон процесс последующего ориентационного вытягивания сочетается с процессом смыкания пор, образовавшихся при застудневании раствора (синеретическое отделение жидкости), что приводит к получению более плотного волокна. Для большинства волокон процессы после формования нити включают обычно также и релаксацию внутренних напряжений, возникших вследствие неравновесного протекания ориентационной вытяжки и явлений усадки из-за потери растворителя при сушке. Эти заключительные операции различаются в зависимости от конкретного метода формования волокон. При всей специфике отдельных операций и процессов имеются и такие, которые являются общими для всех видов волокон. К таким процессам относятся в первую очередь ориентация полимера в волокне и релаксация внутренних напряжений. [c.206]