Релаксация внутренних напряжени

Процесс упорядочивания сводится к такому перераспределению атомов водорода, при котором возникает определенная периодичность, т. е. дальний порядок в их расположении в основной матрице. Это сопровождается, в отличие от упорядоченных фаз растворов замещения, сильным изменением периода кристаллической решетки основной матрицы с ростом концентрации атомов внедрения. Принято считать [22], что искажение решетки носит упругий характер, а процесс упорядочивания, т. е. перераспределения атомов внедрения, приводит к релаксации внутренних напряжений. В пользу идеи о доминирующей роли деформационного взаимодействия свидетельствует плавный, почти линейный характер изотермы сорбции в области упорядоченной фазы. [c.115]

Поэтому для применения нефтяных коксов в шахтных печах необходимо их дробить до таких размеров, при которых раскрылась бы большая часть макропор, затем добавлять связующее вещество, смесь прессовать и брикетировать. Полученные брикеты нужно прокаливать при 700—800 С с целью завершения в основном процессов, приводящих к релаксации внутренних напряжений. Нагрев в шахтной печп при более высоких температурах приведет к дальнейшей релаксации и повышению механической прочности брикетов. [c.192]

Проведенные визуальные наблюдения указывают на наличие локальных релаксаций внутренних напряжений, сопровождающихся течением жидкости, В сл чае смазки это релаксация приложенного напряжения, а в случае битума — релаксация внутреннего напряжения, возникающего в пленке благодаря различию в расширяе- [c.70]

В соответствии с моделью Максвелла нагружение упруговязких тел сопровождается релаксацией внутренних напряжений, протекающей в соответствии с уравнением [c.198]

Процесс ползучести в твердых дисперсных телах при действии давления сопровождается явлением релаксации внутренних напряжений. Отличительной особенностью релаксации напряжений в таких системах является то, что величина напряжений не падает до нуля, а лишь до некоторой величины, остающаяся в дальнейшем постоянной. Остаточные (внутренние) напряжения могут являться причиной появления трещин между слоями отформованного изделия или изменения его формы и геометрических размеров. Эти явления могут быть предметом для специального изучения и в данной работе не рассматриваются. [c.39]

Формуемость материала зависит от отношения его предельных напряжений сдвига и разрыва. Это отношение для пластичного материала должно быть меньше единицы. Кроме того,, важное значение имеет величина деформации до разрыва сплошности. Упругость материала должна быть мала, а релаксация внутренних напряжений велика. [c.108]

При запаздывании деформации разность между напряжением и трением компенсируют упругие силы, возникающие в материале (внутренние напряжения). Со временем они уменьщаются, как бы рассасываются, производя деформации в материале. Это явление называется релаксацией внутренних напряжений. [c.127]

При прессовании в матрице заготовок сложной формы (например, тиглей) нельзя получить равномерное уплотнение материала во всех частях. Это приводит к растрескиванию или тотчас после извлечения из матрицы (вследствие неравномерности релаксации внутренних напряжений), или при обжиге (вследствие неравномерности усадки). [c.131]

Существует возможность снизить хрупкость волокон, изменив спектр релаксации внутренних напряжений за счет частичной пластификации полимера, как это делают, например, при обработке глицерином целлофана (целлюлозной пленки, получаемой из вискозы). Однако это одновременно приводит к увеличению необратимой деформации волокна при растяжении, что крайне невыгодно. [c.282]

Скорость прессования, включая выдержку, зависит от скорости релаксации внутренних напряжений [c.140]

Чтобы материал мог формоваться, в нем должны определенным образом сочетаться механические свойства. Для разных способов формования эти сочетания различны. Материал хорошо формуется, если его упругость незначительна, а релаксация внутренних напряжений происходит быстро, так как упругость искажает форму изделия после снятия формующего усилия и может вызвать образование трещин. [c.143]

Битумно-угольные смеси обладают значительной упругостью, для них характерна сравнительно медленная релаксация внутренних напряжений. Отношение Т Н для них близко к единице. Такое сочетание механических свойств не благоприятно для формования, поэтому битумно-угольные смеси относятся к наименее пластичным формуемым материалам из применяемых в промышленности. [c.144]

Сопоставление микроснимков шлифов, полученных непосредственно после их изготовления и через неделю, выявило эффект релаксации внутренних напряжений. Видимая непосредственно после шлифовки образцов микропористость пропадает после их недельной выдержки в закрытом эксикаторе, а снятая при шлифовке пленка выступает на поверхности образцов. [c.211]

При протекании первоначально изотропного расплава полиэтилентерефталата по каналу отверстия фильеры происходит распрямление молекул полимера. Продолжительность пребывания в канале фильеры оказывается слишком мала для релаксации внутренних напряжений, обусловленных этой деформацией, особенно если температура расплава была не слишком [c.120]

ИЗ ОДНОГО равновесного положения (/) в другое (//). Поэтому они совершают только колебания около фиксированных положений равновесия и релаксации напряжения не наблюдается. Но при относительно высокой температуре происходят переходы релаксаторов через потенциальные барьеры с тем большей частотой, чем выше температура. Вследствие этого наблюдается релаксация внутренних напряжений, соответствуюш,ая вкладу данного релаксатора в обш,ий релаксационный процесс. Особенно отчетливо релаксацию напряжений можно наблюдать в ориентированных полимерах при изометрическом нагревании. [c.181]

В случае же стационарных неравновесных систем производство энтропии, как известно [13], минимально, а требование d5 = 0 сводится к требованию dp, = 0 (т. е. нет изменения свободной или, точнее, внутренней энергии) и diV = 0 (нет изменения числа частиц в каждой фазе), что фактически означает наличие зародыша определенного размера в контакте с другой фазой, (т. е. с обменом частицами). Эта ситуация в случае системы графит — алмаз усложняется тем, что для однокомпонентных систем [25] нет точки стабильного равновесия фаз, только метастабильное, так как к температуре равновесия изолированных фаз примыкает обл.асть, где двухфазная система термодинамически невыгодна из-за внутренних напряжений. В данной области превращения могут происходить при условии релаксации внутренних напряжений в основном за счет нарушения когерентности [25]. При этом повышается барьер превращения, хотя зарождение может происходить при малых отклонениях от равновесия. Таким образом, в случае твердотельных превращений требование равенства минимумов свободных энергий изолированных фаз еще ничего не означает, поскольку перехода, т. е. динамического равновесия, как такового, может и не быть. [c.305]

Такой характер зависимости прочности отражает основные процессы, протекающие при формировании и отверждении пленки образование адгезионных связей между клеем и субстратом, повышение прочности при возникновении и увеличении плотности пространственной сетки и релаксация внутренних напряжений. [c.116]

Если растворитель активно взаимодействует с поверхностью, то формирование адгезионного соединения начинается фактически только тогда, когда большая часть растворителя удалена из системы и возможно образование большого числа связей между полимерной молекулой и поверхностью в условиях, когда функциональные группы полимера уже не блокированы растворителем. В этом случае при удалении растворителя в ходе формирования пленки на поверхности происходит постепенное возрастание концентрации раствора и резко изменяется соотношение между суммарным числом взаимодействий полимерных молекул и молекул растворителя с поверхностью. Одновременно происходит и изменение структуры полимера, протекают процессы возникновения и релаксации внутренних напряжений, оказывающие влияние на прочность адгезионной связи [242, 243]. [c.174]

Каков же механизм действия памяти в рассказанном случае Исходные кубики были отлиты и отожжены так, что в них не было остаточных напряжений. Формование дисков проводилось при температуре, значительно меньшей температуры отжига. Вследствие высокой вязкости полимера и очень большого времени релаксации, внутренние напряжения остались в изделии в замороженном состоянии. Когда диски вновь нагрели до температуры отжига, вязкость, а следовательно и время релаксации, уменьшились настолько, что полимерные цепи смогли возвратиться в свое равновесное состояние и образовать кубики. [c.65]

В капилляр но-пористых структурах, формирование которых, как правило, заканчивается при нормальном влажностном твердении или гидротермальной обработке, возникают внутренние напряжения от кристаллизационного давления 161. В этом случае особенно важным является скорость релаксации внутренних напряжений чем быстрее релаксируют напряжения, тем формирование структуры будет протекать в более благоприятных условиях и структура будет находиться в менее напряженном состоянии. [c.177]

Р. П. Гимаевым, автором и Р. К. Галикеевым изучалась прочность кубиков на сжатие при высоких температурах в специально сконструированной печи с внутренней стенкой из металлической трубы 2 (рис. 51). Предварительно было установлено, что ири больших скоростях нагрева кусков кокса (свыше 7°С/мин) в результате неравномерного их нагрева в массе кокса возникают большие напряжения, вызывающие его растрескивание и даже разрушение (рис. 52). Поэтому во всех опытах скорость нагрева кусков кокса не превышала 5°С/мин. Попеременный нагрев в интервале 500—1000°С и охлаждение кубика после каждого опыта показал, что при температурах выше 700 °С прочность кокса (метод толчения) возрастает, однако прочность кусков (метод раздавливания) монотонно падает. Это объясняется возникновением в массе кокса в процессе нагрева до 700 °С внутренних напряжений, которые полностью не успевают релаксироваться при охлаждении. Снятие этих напряжений при нагреве до температуры выше 700 °С в период, когда идут интенсивно процессы структурирования вещества кокса, является причиной возрастания механической прочности материала кокса с увеличением температуры. Исследование образцов коксов в горячем впде показало их значительно меньшую прочность на сжатие, чем холодных образцов, предварительно прокаленных при тех же температурах. Это объясняется тем, что в первом случае почти отсутствует релаксация внутренних напряжений и материал находится в весьма напряженном состоянии. [c.191]

Двухетадийный режим обусловливает релаксацию внутренних напряжений, возникакщих в коксе цри термообработке.Известно,что усадочные процессы в коксе завершаются при температуре 800°С после удаления основной массы летучих веществ.Эта температура соответствует развитию максимальных напряженй в коксе.Очевидно,в этом и заключается причина ее оптимальности с точки зрения максимального влияния на структуру кокса цри двухстадийном прокаливании. [c.112]

Известно, что при увеличении интенсивности наводороживания (скорости накопления водорода) быстрее происходит разрушение стали и при меньших концентрациях водорода. Это связано с изменениями условий релаксаций внутренних напряжений. При низких внешних нагрузках либо при незначительной агрессивности коррозионной среды, когда обеспечивается слабый диффузионный поток водорода, возникшие напряжения успевают частично релаксироваться за счет локальной пластической деформации у краев образовавшейся трещины, поэтому последняя не растет. В этом случае время релаксации значительно меньше времени нарастания напряжений. При интенсивном наводороживании внутренние напряжения быстро нарастают, и процессы релаксации не успевают происходить даже в начальный период наводороживания. В результате блокирования водородом дислокаций подвижность их постепенно уменьшается, что приводит к локальному упрочнению металла. При достижении критических концентраций водорода, когда у краев трещины полностью теряется подвижность дислокаций, происходит хрупкое разрушение металла без следов пластической деформации. [c.40]

Релаксация внутренних напряжений происходит и во время действия внешнего усилия. Поэтому с уменьшением усилия ско рость деформации может убывать в меньшей степени, чем это следует из уравнения Бингама — Букингама, причем предельное напряжение сдвига может даже отсутствовать совсем (пунктирная кривая на рис. 27). Однако изменение материала сильно отличается от течения нормальной жидкости, которое изображает прямая ОЖ. Если применять достаточно большие напряжения, то релаксация не успеет возникнуть и скорость деформации будет пропорциональна напряжению (прямая АП). [c.127]

Таким образом, предельное напряжение сдвига, найденное из уравнения Бингама — Букингама, еще не отражает действительного напряжения при скорости деформации, приближающейся к нулю. Отсутствие предельного напряжения сдвига при медленной деформации наблюдается у битумных веществ и их смесей с высокодисперсными наполнителями, т. е. у жирных, неотощенных смесей. Для обычных же формуемых смесей существует предельное напряжение сдвига, которое можно определить прямым измерением. В соответствии со сказанным это означает, что релаксация внутренних напряжений происходит очень медленно. [c.127]

После снятия внешнего сжимающего усилия происходит релаксация внутренних напряжений, которая сопровождается изменением размеров отпрессованного блока.-На основании результатов опытов прессования металлических порошков М. Ю. Баль-шин считает, что это явление подчинено следующим законам. [c.131]

Если уменьшить скорость вьшрессовывания, то ерш обычнг исчезает и поверхность блока становится гладкой. Это, по-видимому, происходит вследствие того, что успевает пройти достаточная релаксация внутренних напряжений. [c.137]

Движение расплава предваряется опережающей диффузией атомов металла, которая способствует релаксации внутренних напряжений по границам турбостратных кристаллитов, что приводит к подвижности структурных элементов и к ускорению процесса твердофазной диффузии. При жидкофазной графитации одновременно действуют оба механизма - перекристаллизация через расплав и каталитическое действие атомов металла по границам турбостратных кристаллитов. Доля каждого из указанных механизмов определяется структурой углеродного материала, подвергающегося жидкофазной графитации. Так, наименее совершенный по кристаллической структуре термодинамически активный стеклауглерод в основном перекристаллизуется через расплав. Коксы струйчатой структуры и пирографит в основном графитируются за счет опережающей диффузии из расплава атомов металла по границам турбостратных кристаллитов. [c.134]

Информация о влиянии объемной доли и размера частиц аг-фазы на чувствительность к КР ограничена. На основании имеющихся данных можно заключить, что чем ниже температура старения (которая увеличивает объемную долю аг), тем ниже величина /Сгкр и тем выше скорость растрескивания под действием среды. Влияние продолжительности старения на КР представлено по данным [175] на рис. 66. Результаты, полученные на образцах с надрезом, а не с усталостной трещиной, показывают, что восстановление свойств КР происходит иногда после выдержкн -500 ч при 675 °С. Это обусловлено потерей когерентности частиц г-фазы и тем самым релаксацией внутренней напряженности поля. Улучшение свойств может быть также связано с изменением взаимодействия дислокаций с частицами аг-фазы от срезания до огибания. Дальнейшая работа, очевидно, требуется для оценки влияния объемной доли, размера частицы, скопления частиц аг-фазы на чувствительность к КР сплавов системы Т) — А1. Было показано, что мартенситные структуры в бинарных сплавах Т1 — А1 чувствительны к КР в водных растворах [31]. [c.358]

Анизотропия пленки, возникающая вследствие адгезии к подложке, иа которой производится отлив, и в результате натяження в процессе формования, приводит к нежелательным усадкам ее при эксплуатации. В то же время сочетание одноосной вытяжки с последующей релаксацией внутренних напряжений приводит к ориентационному уирочпению, что имеет значение для пленок, которые в процессе эксплуатации подвергаются одноосным механическим воздействиям (наиример, кино-иленки). [c.316]

При высушивании пористого материала поры смы каются за счет капиллярных сил благодаря гибкости, материала, но сшивки препятствуют рассасыванию возникающих при этом внутренних напряжений. После высушивания материал достаточно прозрачен, что свидетельствует об исчезновении поверхностей раздела межд) отдельными элементами структуры. Но при новом смачивании, когда материал переходит из застеклованногс состояния в высокоэластическое, происходит релаксация внутренних напряжений, и восстанавливается исходная пористость материала. Происходит и восстановление по верхностей раздела между элементами структуры, в результате чего материал вновь становится непрозрачным как до сушки. [c.343]

В заключение отметим, что кроме диффузионных фазовых превращений существует довольно обширная группа бездиффузи-оппых фазовых превращений, идущих без изменения состава (полиморфные и мартенситные превращения). Теоретический анализ структуры, образующейся в результате бездиффузионного фазового превращения, был впервые предложен в работах [222, 223]. В них развит геометрический подход, который позволил установить габитус и морфологию мартенситных кристаллов. Шаг вперед был сделан в работах [162, 214, 224], в которых явно учтены внутренние напряжения, возникающие при когерентном сопряжении фаз. В [162, 214, 224] показано, что бездиффузионные фазовые превращения также приводят к образованию упругих доменов. Процесс доменизации здесь, как и во всех рассмотренных выше случаях, обусловлен релаксацией внутренних напряжений при фазовых превращениях. [c.299]

Собственные внутренние напряжения зависят от многих факторов одним из главных является режим формирования слоя пли пленки полимера [78, 80, 91, 92]. Чем выше скорость застудневания и соответственно круче концентрационная зависимость вязкости, тем больше внутренние напряжения. Суш ествепное влияние оказывает тип растворителя. Чем выше температура кипения растворителя, тем ниже абсолютная величина внутренних напряжений, поскольку наличие высококипягцего растворителя способствует релаксации внутренних напряжений. На рис. IV.19 показана кинетика роста внутренних напряжений в пленках некоторых электроизоляционных лаков [93] (внутренние напряжения измерены при комнатной температуре). Образо. вапие пленки полиэфира на основе диметилтерефталата, этилен, гликоля и глицерина сопровождается улетучиванием раствори. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология