Штапельные волокна поливинилспиртовое

Вискозная техническая нить и штапельное волокно Текстильная нить из хлорированного поливинилхлорида Поливинилспиртовые техническая нить и штапельное волокно Медноаммиачная текстильная нить Медноаммиачное штапельное волокно [c.102]

Основным способом получения поливинилспиртового волокна является пока мокрый способ формования, занявший в производстве штапельного волокна почти монопольное положение. [c.254]

Скорость формования поливинилспиртового штапельного волокна 7—10 м/мин, длина пути нити в ванне 150—220 см. Оптимальная температура формования 40—50 °С [12]. [c.254]

Прочность волокна винол зависит от условий получения и на значения этого волокна. У штапельного волокна, используемого в смеси с другими волокнами или в чистом виде для изготовления изделий народного потребления, прочность в сухом состоянии составляет 30—40 гс/текс (300—400 мН/текс). Прочность волокон, предназначенных для изготовления технических изделий, повышают до 40—60 гс/текс (400—600 мН/текс) увеличением степени вытягивания. У высокопрочного волокна прочность достигает 60— 65 гс/текс, а при необходимости может быть доведена до 80 гс/текс. В опытном масштабе получены поливинилспиртовые волокна с прочностью 90—100 гс/текс. [c.263]

Поливинилспиртовые волокна выпускаются в основном в виде штапельного волокна и в небольшом количестве в виде нити. Они применяются в текстильной промышленности для изготовления различных тканей и трикотажа. Из них вырабатывают постельное и нижнее белье. Изделия из этих волокон выдерживают горячую утюжку (до 220 °С), сохраняют размер и форму при стирке и быстро высыхают. [c.499]

Поливинилспиртовое штапельное волокно..... [c.133]

Исключением из этого являются поливинилспиртовые растворимые волокна. Они, по сути дела, являются полуфабрикатом при получении многотоннажных штапельных ПВС-волокон, используемых в текстильной и бумажной промышленности. Большие масштабы производства и отсутствие необходимости иметь отдельное производство приводят в этом случае к высокой экономичности процесса. [c.49]

Вытягивание волокна производится прп повышенной температуре (160—180 С) по обычной схеме для карбоцепных волокон. Штапельное поливинилспиртовое волокно вытягивают на [c.241]

Дополнительное вытягивание волокна производится при 220— 240 °С (так называемое термическое вытягивание) по обычной для карбоцепных волокон схеме. Штапельное поливинилспиртовое волокно дополнительно вытягивают на 30—100%, высокопрочное — на 350—500%. В результате значительно снижается набухание и усадка волокна в воде. [c.256]

Области применения. Гидрофильное поливинилспиртовое волокно, в особенности штапельное, может успешно использоваться в смеси с хлопковым и вискозными волокнами или с шерстью для изготовления разнообразных изделий народного потребления. Упрочненные и высокопрочные нити можно применять для изготовления рыболовных сетей и снастей, канатов, фильтровальных материалов. [c.265]

После вытяжки осуществляют релаксацию или термофиксацию волокна. При мокром способе, в отличие от др. методов, структура и свойства волокна существенно зависят от способа его сушки. Если сушку проводят под натяжением, получаемое волокно при смачивании дает усадку. При сушке происходит также необратимое сплющивание (коллапсирование) пор, вследствие чего снижается сорбционная способность волокон, особенно по отношению к красителям. Скорость Ф. в. при мокром способе вследствие медленного протекания диффузионных процессов и большого гидродинамич. сопротивления осадительной ванны не превышает 100—150 м1мин. Число отверстий в фильере достигает 12 000—20 ООО и да ке 100 000 — 150 ООО. По этому методу в основном производят штапельные волокна — вискозные, полиакрилопитрильные, поливинилспиртовые. Комплексные нити производятся по мокрому способу практически только из вискозных р-ров (вискозный шелк и корд) и в небольших количествах — из р-ров нолиакрилонитрила. Предпочтение в этом случае по экономич. соображениям отдается выпуску нитей повышенной толщины. По мокрому способу производятся также медноаммиачные волокна. [c.377]

Водорастворимые штапельные волокна и нити из ПВС выпускаются под названием винол МВР. В Японии поливинилспиртовые волокна и нити называют винилон, куралон (фирмы Unitika Со Ltd Kurashiki Bayon Со Ltd). [c.42]

Скорость формования поливинилспиртового штапельного волокна составляет 10—12 м/мин, длина пути нити в ванне — 100—150 см. Проведение процесса формования при повывзен-ной телмиературе обусловливается не только стремлением повысить скорость коагуляции, но в основном необходимостью устранения осаждения солей на деталях прядильных машин. [c.240]

Кремона ( remona) — поливинилспиртовое штапельное волокно и нити. Производится с 1950 г. Название для внутреннего рынка. Экспортируется под названием куралон. Кигагау Со., Ltd. (Япония). [c.59]

Корейская Народно-Демократическая Республика (КНДР). Бонгунский химический комбинат им. 8 февраля. Поливинилспиртовое штапельное волокно (виналон). [c.180]

Поливинилспиртовые волокна можно получать как мокрым, так и сухим методами формования из растворов. Для получения штапельных волокон и толстых нитей (более 20— 30 текс) применяют только мокрый метод формования, а для нитей толшрной менее 100—150 текс и мононитей только сухой метод формования [19]. [c.35]

Области применения. Приведенные данные дают возможность определить основные области применения поливинилспиртовых волокон. Это гидрофильное во.локно, в особенности штапельное, может с успехом использоваться в смеси с хлопковым и вискозным волокнами или шерстью для изготовления разнообразного ассортимента изделий народного потребления. Упрочненные и высокопрочные нпти могут применяться для изготовления рыболовных сетей и снастей, канатов, фильтровальных материалов. [c.253]

В настоящее время волокна из ПВС выпускают в КНДР под названием виналон (более 70 т в сутки штапельных волокон), КНР (более 30 т в сутки штапельных волокон). Налаживается производство поливинилспиртовых волокон в СССР, ПНР, СРР и других странах. В ряде стран расширяются уже действующие производства ПВС волокон. [c.167]

Области применения штапельных поливинилспиртовых волокон. Штапельные ПВС волокна применяют в текстильной, хлопчатобумажной, льняной, шерстяной, трикотажной промышленности, в промышленност резиновых технических изделий и ряде других отраслей [2—4, 12—14, 16, [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология