Поливинилспиртовые волокна производство

Существенное значение может приобрести высокопрочное и высокомодульное поливинилспиртовое волокно винол РО, получаемое из стереорегулярного поливинилового спирта . Производство этого волокна начато в Японии в 1959—1960 гг. В ближайшие годы, по-виднмому, будут выявлены преимущества и недостатки этого волокна но сравнению с другими поливинил-сииртовыми волокнами и соответственно определены области его применения. Некоторые данные об условиях получения. [c.249]

Поливиниловый спирт растворяется в холодной воде, поэтому применяется в качестве эмульгатора водных эмульсий, а также для производства некоторых маслостойких изделий. В настоящее время его применяют еще в производстве поливинилспиртового синтетического волокна (винилон, куралон и др.). [c.472]

На основе ацетилена получит распространение производство поливинилспиртового волокна винол. [c.345]

Тем не менее целесообразно несколько подробнее остановиться на одном вопросе, имеющем особое значение, а именно на изменении свойств полимерных материалов и в первую очередь волокон, формуемых из растворов, при их ориентационной вытяжке. В производстве волокон из синтетических кристаллизующихся полимеров процессы ориентационного вытягивания волокна с целью его упрочнения выносятся за пределы машин для формования волокна. Это относится не только к тем волокнам, которые формуются из расплава, но и к волокнам, получаемым путем формования из растворов (например, поливинилспиртовые волокна). Кратность последующего вытягивания с целью ориентации полимера и перестройки структуры волокна может достигать 5—10. В ходе этого процесса происходит и установление окончательного диаметра (номера) нити. [c.282]

П. с. находит широкое применение. Из него получают синтетич. волокно (см. Поливинилспиртовые волокна), жесткие, лишенные запаха и не проницаемые для большинства газов пленки. Растворы П. с. используют для шлихтования нитей основы в текстильном производстве. П. с. применяют также в качестве клея, эффективных эмульгаторов, стабилизаторов при эмульсионной полимеризации, для производства эластичных труб, устойчивых к маслам и бензолу. [c.72]

Водорастворимое поливинилспиртовое волокно начинают применять при изготовлении бумаги для производства фильтров, используемых для очистки масел в двигателях внутреннего сгорания в автомобильной, тракторной и авиационной промышленности. При этом значительно повышается эффективность фильтров повышается скорость фильтрации и на 20—25% увеличивается срок эксплуатации двигателей [15]. [c.255]

Поливинилспиртовое волокно является в настоящее время одним из интересных и перспективных видов синтетических карбоцепных волокон. Целесообразность широкого развития промышленного производства поливинилового спирта, организуемого в настоящее время в различных странах, определяется в основном двумя причина.ми. [c.232]

Степень ориентации макромолекул поливинилспиртового волокна, так же как и других волокон, может быть увеличена путем вытягивания его при нормальной и особенно при повышенной температуре. Возможность повышения кристалличности волокна определяется в основном структурой макромолекул. Чем меньше число разветвлений в макромолекуле, чем выше регулярность химического строения (меньше ацетильных групп, оставшихся после омыления) и чем больше содержание стереорегулярных фракций, тем выше при одной и той же степени вытягивания кристалличность волокна и соответственно ниже его растворимость. Увеличение кристалличности волокна достигается повышением степени его вытягивания, особенно при наличии последующего процесса терморелаксации. Изменение степени кристалличности поливинилспиртового волокна на отдельных стадиях технологического процесса производства характеризуется следующими данными [c.241]

Так же как и при производстве других синтетических карбоцепных волокон, исходный полимер для синтеза поливинилспиртового волокна — поливиниловый спирт — получается на заводах основного органического синтеза, а на заводы химических волокон поступает, как правило, высушенный полимер. [c.233]

Поливинилспиртовые волокна по свойствам более всего напоминают естественные и регенерированные волокна. Они имеют довольно большое значение, особенно в Японии, где их применяют для производства тканей в смеси с Целлюлозой. Кроме того, их используют для технических целей, для изготовления рыболовных снастей и т. д. [c.34]

Высушенные поливинилспиртовые волокна растворимы в воде и находят лишь ограниченное применение для медицинских целей и в производстве узорчатых тканей и кружев. [c.220]

Поливинилспиртовое волокно является одним из перспективных видов волокон. Увеличение его производства объясняется доступностью исходного сырья и ценными специфическими свой- [c.338]

В 1954 г. в Японии было организовано промышленное производство поливинилспиртового волокна (куралон). Объем производства этого вида волокна, обладающего некоторыми специфическими ценными свойствами, в Японии непрерывно увеличивается. В ближайшие годы производство поливинилспиртового волокна будет организовано также и в ряде других стран. [c.165]

Однако по сравнению с вискозным волокном поливинилспиртовое волокно имеет ряд недостатков более узкая сырьевая база, сложность получения поливинилового спирта, трудность промывки водорастворимого волокна, а также необходимость применения длительной и вредной для здоровья операции — обработки формальдегидом. Устранение этой операции, как уже указывалось, будет иметь большое значение для дальнейшего развития производства поливинилспиртового волокна. [c.265]

Технология получения поливинилспиртового волокна несколько отличается от процесса производства других карбоцепных волокон. Основными операциями являются [c.252]

Основным способом получения поливинилспиртового волокна является пока мокрый способ формования, занявший в производстве штапельного волокна почти монопольное положение. [c.254]

Кристалличность волокна возрастает с повышением степени его вытягивания, особенно при наличии последующего процесса терморелаксации. Изменение степени кристалличности поливинилспиртового волокна на отдельных стадиях производства характеризуется следующими данными [6] [c.256]

В литературе нет данных о возможности применения высокопрочного поливинилспиртового волокна для производства шинного корда, хотя использование для этой цели высокопрочного (80— 90 гс/текс), высокомодульного эластичного волокна пониженной плотности (по сравнению с вискозным волокном) является перспективным. [c.266]

Поливинилспиртовые волокна находят применение также при производстве бумаги [31]. В отличие от других синтетических волокон поливинилспиртовые волокна обладают большей гидрофильностью, лучшей смачиваемостью и способностью диспергироваться р воде, что обеспечивает целесообразность применения их при получении бумаги мокрым способом. Количество добавляемого поливинилспиртового волокна составляет 10—20% от массы целлюлозы. Введение в состав композиции термопластичного волокна облегчает склеивание целлюлозных волокон в бумаге. Полученная из смеси целлюлозных и поливинилспиртовых волокон бумага и -картон используются для фильтрации воздуха, моторных топлив, масел, особенно для отделения их от небольших количеств воды. [c.266]

Образование поперечных химических связей (сшивок) между макромолекулами или элементами надмолекулярной структуры волокна. Этот метод, широко используемый в химии и технологии полимеров (в частности, при превращении каучука в резину), применяется и для модификации свойств некоторых химических волокон. Например, производство поливинилспиртового волокна, устойчивого к многократным водным обработкам, основано, как правило, на образовании ацетальных связей между макромолекулами поливинилового спирта. Метод образования поперечных химических связей между макромолекулами применяется при производстве неплавких полиамидных волокон, для получения несминаемых изделий, изготовляемых из сшитого вискозного волокна. [c.164]

Задача 6. Определить, сколько поливинилацетата нужно переработать, чтобы обеспечить сырьем производство водорастворимого поливинилспиртового волокна. [c.16]

Задача 11. Рассчитать расход товарного поливинилового спирта и объем перерабатываемого раствора в производстве водорастворимого поливинилспиртового волокна. [c.17]

Технологический процесс включает те же стадии, что и при производстве поливинилхлоридных волокон. Однако для получения водостойкого поливинилспиртового волокна дополнительно вводится операция, обеспечивающая перевод волокна в нерастворимое состояние. [c.229]

ПВС волокна применяются в производстве бумаги [43—46]. При добавлении их в целлюлозную массу эксплуатационные свойства бумаги (прочность, устойчивость к двойным изгибам и др.) повышаются в 1,5—2 раза. Высокопрочные бумаги самого различного назначения могут быть получены также из чистого поливинилспиртового волокна. Эти бумаги обладают бесспорными преимуществами при их использовании для ряда технических целей. [c.347]

Исключением из этого являются поливинилспиртовые растворимые волокна. Они, по сути дела, являются полуфабрикатом при получении многотоннажных штапельных ПВС-волокон, используемых в текстильной и бумажной промышленности. Большие масштабы производства и отсутствие необходимости иметь отдельное производство приводят в этом случае к высокой экономичности процесса. [c.49]

Резко увеличивается производство и применение синтетических волокон,, возрастает их доля в общем объеме производства, расширяется их ассортимент. До недавнего времени из синтетических волокон резиновая промышленность потребляла преимущественно полиамидные. В последние годы возрастает применение полиэфирных, поливинилспиртовых и других волокон, а также стекловолокон. Появились полиуретановые и полиамидные волокна, представляющие несомненный интерес для различных областей резиновой промышленности. [c.503]

Другим полимером, перерабатываемым в большом збъеме по мокрому методу, является полиакрилонитрил, производство которого в виде волокон составляло в 1966 г. около 8% от обшего производства химических золокон. В Японии в промышленных масштабах изготовляются по мокрому методу поливинилспиртовые волокна. В сумме мировое производство волокон по мокрому летоду составляло в 1966 г. 60% от общего объема про-.чзводства химических волокон, по сухому методу (глав-аым образом ацетатные волокна)—6,5% и из распла-зов — 33,5%. В абсолютном выражении количество волокон, выпрядаемых по мокрому методу, достигает 3,5 млн т в год при общем производстве волокон около 5,8 млн т в год. [c.270]

Поливинилспиртовые волокна вырабатываются главным образом в Японии, где их объем производства достигает 150т/сут. Исходный мономер — винилацетат — легко получается на основе [c.341]

Водорастворимые поливинилспиртовые волокна в процессе их производства обрабатывают специальными препаратами для снижения электризуемости (выравниватель А, синтокс) и улучшения сцепляемости в процессе изготовления пряжи. [c.49]

Вторая причина заключается в том, что волокна из поливинилового спирта обладают специфическими свойствами, отличающими их от всех других видов синтетических волокон. Этот вид волокна является единственным гидрофильным синте-тически.м волокном, вырабатываемым в настоящее время. В зависимости от метода последующей (после формования) обработки гигроскопичность поливинилспиртового волокна можег изменяться в широких пределах (по этому показателю оно не уступает. хлопку). В последнее время установлена возможность получения сверхпрочного поливинилспиртового волокна. Такое волокно имеет очень высокую прочность при разрыве, достигающую 90—100 ркм. Следовательно, поливинилспиртовое волокно этого вида является одним из наиболее прочных химических волокон, вырабатываемых в настоящее время. Производство водорастворимого поливинилспиртового волокна было начато в Германии в 1934 г. Германсом и Хекелем. Следовательно, это волокно является одним из первых видов синтетического волокна, получившее промышленное применение. Однако растворимое в воде волокно, естественно, могло получить только ограничен- 1ое применение. Потребовалось еще 10—-12 лет для разработки экономичного метода получения волокна из этого полимера, нерастворимого в воде и обладаюшего необходимым комплек- [c.232]

До настоящего времепп нет еще данных о результатах применения высокопрочного поливинилспиртового волокна для производства шинного корда, хотя использование для этой цели высокопрочного (80—90 ркм), высокомодульного эластичного волокна пониженной плотности (по сравнению с вискозным волокном) является весьма перспективным. По-видимому, в ближайшее время высокопрочное поливинилспиртовое волокно получит практическое применение и для изготовленпя ряда важнейших изделий технического назначения. [c.253]

Винол по ряду свойств приближается к упрочненным гидратцеллюлозным волокнам, а по некоторым имеет преимущество перед ними (меньшая плотность, более высокая эластичность и прочность, стойкость к действию кислот и щелочей). Из всех синтетических волокон волокно винол имеет самую высокую гигроскопичность и приближается по этому показателю к хлопку. Модуль растяжения поливинилспиртового волокна в 2—3 раза выше, чем полиамидного н в 1,5 раза превышает модуль полиэфирного волокна. Поливинилспиртовое волокно значительно растягивается при температуре выше 120° С, что является существенным недостатком в случае применения его для производства корда. Предполагается, что корд винол наиболее применим в изделиях, испытывающих малые нагрузки. Его применяют для изготовления мото- и велошин и шин для сельскохозяйственных машин. [c.518]

Поливинилспиртовые волокна, ацеталированные бензальдегидом, имеют шерстеподобный вид, повышенную гигроскопичность, лучше окрашиваются и заметно отличаются по другим свойствам от волокон, ацеталированных формальдегидом. Поэтому производство таких волокон представляет существенный п рактический интерес. [c.211]

Поливинилспиртовые волокна получают мокрым или реже сухим способом. Последний, по-видимому, более подходит для производства водорастворимых нитей малой толщины и волокон с особыми свойствами. В этом случае прядильный раствор содержит 40—45% полимера и 55—60% воды. Формование нитей производят так же, как и формование полиамидных нитей из расплава. Свежесформованные нити в пластичном состоянии подвергаются дополнительному вытягиванию для повышения прочности. [c.218]

В СССР под названием впнол выпускается поливинилспир-товое волокно как водорастворимое, так и обладающее высокой водостойкостью, даже при кипячении в воде. Повышение водостойкости волокон достигается их термической обработкой, а также частичным ацеталированием формальдегидом. Технология производства и свойства поливинилспиртовых волокон описаны в книгах [144 145, с. 164—354]. Диапазон применения волокон из ПВС чрезвычайно широкий, он охватывает производство тканей и одежды, рыболовных сетей, канатов, парусины, брезента, различных фильтровальных материалов, нетканых изделий, бумаги и т. п. Высокомодульные нити из ПВС являются прекрасными армирующими наполнителями для пластмасс, транспортных лент, шлангов, мембран и других резинотехнических изделий. Химически модифицированные волокна используются в медицине и в качестве ионообменных материалов. [c.151]

В последние годы промышленное производство поливинилспиртового волокна начато в СШ, (винал), в Корейской Народно-Демократической Республике (винолон) и в ряде друг.ч.ч стран. Крупные заводы по производству волокна из поливинилового спирта (винол) будут построены в Советском Союзе. [c.233]

Производство водорастворимого поливинилспиртового волокна было начато в Германии в 1934 г. Однако растворимое в воде волокно, естественно, могло найти только ограниченное применение. Потребовалось еще 10—12 лет для разработки экономичного метода получения волокна из этого полимера, нерастворимого в воде и обладающего необходимым комплексом механических свойств. Производство нерастворимого в воде волокна из поливинилового спирта было начато в 1948—1950 гг. в Японии. До 1957—1958 гг. Япония была единственной страной, в которой это волокно вырабатывалось в промышленном масштабе (под названиями куралон и винилон ), В 1959 г. объем производства этих волокон в Японии составил около 17 тыс. т. В настоящее время поливинилспиртовое волокно вырабатывается в США (винал), в КНДР (ви-нолон) и в ряде других стран. Мировое производство волокон из поливинилового спирта в 1970 г. превысило 100 тыс. т. [c.248]

В последнее время высокопрочные и высокомодульные поливинилспиртовые волокна, обладающие минимальной ползучестью, начинают использовать при производстве армированных изделий. Эти волокна обладают наиболее высоким модулем из всех обычных типов химических волокон. Получаемые на их основе армированные пластики имеют существенное преимущество перед стеклопластиками по плотности, устойчивости к деформациям при кручении и изгибах. Кроме того, эти волокна обладают высокой адгезией к различным смолам (эпоксидным, фенольным, полиэфирным), пре-росходяц ей адгезию стеклянных волокон к этим смолам [30]. [c.265]

В настоящее время в общем объеме производства поливинилспиртовых волокон доминирующее положение занимает волокно тппа винол ЗР. По-видимому, в дальнейшем можно ожидать, что соотношенпе в объеме производства двух основных видов поливинилспиртовых волокон — винол ЗР и РО — в некоторой степенп изменится. [c.250]