Молекулярная масса поликапроамида

При изучении равновесия поликапроамид—вода—стабилизатор было установлено, что регулирующее действие аминов изменяется линейно с изменением их основности. Кроме того, установлено, что в случае использования в качестве стабилизаторов различных карбоновых кислот, если последние не участвуют в побочных реакциях (декарбоксилирование, циклизация и т. д.), их влияние на величину молекулярной массы поликапроамида одинаково. Что же касается сильных неорганических кислот и оснований, то [c.40]

Рис. 8. Зависимость коэффициента А от молекулярной массы поликапроамида.

Все изложенное приводит к выводу, что регулировать молекулярную массу поликапроамида, получаемого в современных промышленных полимеризационных аппаратах нецелесообразно, так как запаздывание и продолжительность переходных процессов при этом несколько велики, что в настоящее время исключается возможность создания работоспособных систем регулирования. Кроме этого, значительные трудности для построения системы регулирования обусловлены отсутствием приборов для экспрессного автоматического определения молекулярной массы полимера. [c.182]

Средняя молекулярная масса поликапроамида, применяемого для производства капроновых нитей и волокна, составляет 15000—25 000. [c.12]

Вязкость расплава существенно зависит также от молекулярной массы поликапроамида, содержания в нем низкомолекулярных соединений и влаги. Это следует учитывать в каждом конкретном случае. [c.30]

Зная удельную вязкость (рис. 3), можно определить среднюю молекулярную массу поликапроамида. Эту величину можно также определить, если известна относительная вязкость поликапроамида. Между относительной вязкостью 1%-ного раствора поликапроамида в концентрированной серной кислоте и удельной вязкостью 0,5%-ного раствора его в трикрезоле существует приближенная зависимость, приведенная на рис. 4. Пользуясь этим графиком, легко найти удельную вязкость поликапроамида, а затем определить его молекулярную массу (см. рис. 3). [c.36]

Более точным является химический метод определения молекулярной массы поликапроамида, основанный на установлении содержания одной из функциональных концевых групп линейных макромолекул. [c.36]

Рис. 3. Зависимость молекулярной массы поликапроамида от удельной вязкости 0,5%-ного раствора его в трикрезоле (по данным Харитонова В. М.).

Различия в усадочных свойствах можно достигнуть, например, за счет различной молекулярной массы поликапроамида, применяемого в качестве компонентов, и разного содержания в нем реакционноспособных карбоксильных и аминогрупп. Разность усадок компонентов является необходимым, но недостаточным [c.137]

Рис. 3. Зависимость молекулярной массы поликапроамида от длительности его нагрева (250 °С) в запаянных ампулах в азоте.

Л етод определения стенени полимеризации поликапроамида основан па сушествовании зависимости, близкой к линейкой, между относите ьной вязкостью и средней степенью полимернзацни поликапроамида. Молекулярную массу поликапроамида прибли-жеино определяют графоаналитически, зная удельную вязкость раствора. [c.271]

При добавлении небольших количеств воды к е-капролактаму скорость полимеризации значительио повыщается, тогда как в отсутствии воды полимеризация не идет [5]. Существует взаимосвязь между содержанием в системе воды и температурой проведения полимеризации, обеспечивающими максимальное ускорение этого процесса. Так, при 230 °С и выше наибольшее ускорение процесса наблюдается при добавлении 1 % воды от массы е-капролактама, при 160—180 °С количество воды, добавляемой для максимального ускорения реакции, составляет 3% от массы е-капролактама. При полимеризации в присутствии небольших количеств воды молекулярная масса поликапроамида вначале возрастает, а затем с течением времени снижается. При повышении содержания воды в реакционной смеси выход полимера и степень полимеризации снижаются, но скорость достижения равновесного состояния возрастает. Это видно из приводимых ниже данных. [c.31]

Полученные авторами данные свидетельствуют о том, что полиамидное волокно приобретает огнестойкость только при содержании фосфора 8—9%- Примерно такое же количество фосфора (7—9 /о) содержат огнестойкие полиамиды на основе дикарбоновых кислот с оксифосфиновой группой и различных диаминов [156]. Однако проведение реакции фосфорнлирования при высокой концентрации дихлорангидрида, обеспечивающей введение в полиамидное волокно требуемого количества фосфора, приводит к значительному снижению молекулярной массы полимера. Причиной снижения молекулярной массы поликапроамида является деструкция, вызываемая выделяющимся при реакции НС1, и ацидолиз благодаря взаимодействию хлор-, ангидрида кислоты с амидными группами макромолекул. [c.385]

Удаление воды при поликонденсации сдвигает амидное равновесие в сторону образования дополнительных амидных связей и способствует повышению молекулярной массы поликапроамида. [c.29]

Определение молекулярной массы поликапроамида. Молекулярную массу поликапроамида приближенно определяют графоаналитически, зная удельную вязкость 0,5%-ного раствора поликапроамида в трикрезоле. [c.36]

Приготовление раствора регулятора молекулярной массы поликапроамида. В качестве примера приводим описание приготовления раствора бензойной кислоты и суспензии стабилина на установке, показанной на рис. 7. [c.44]

При распылении расплава перегретым паром содержание низкомолекулярных соединений снижается в нем до 3,0—3,5%. Вместе с тем Количество вла.ги в расплаве уменьшается незначительно. Поэтому нарушенное равновесие между полимером и мономером стремится к восстановлению быстрее, чем при глубокой осушке. Это вынуждает отказаться от длительной транспортировки демономеризованного расплава к месту формования нитей и осуществлять формование в непосредственной близости к демоно-меризатору. Наличие влаги, как известно, также препятствует повышению молекулярной массы поликапроамида. Поэтому паровые демономеризаторы (пароэжекторные эвакуаторы) имеют пока ограниченное применение и используются только в непрерывном производстве жгутового и штапельного волокна, лески, щетины и некоторых видов технических нитей. [c.89]