основе гликолей дикарбоновых кислот

Полиэфиры на основе ароматических дикарбоновых кислот и гликолей предлагается также стабилизировать производными бензофенона, например 2-окси-4-метоксибензофеноном (0,25%). [c.92]

Введение полярных заместителей в молекулу алифатических дикарбоновых кислот способствует повышению температуры размягчения полиэфиров. Полиэфиры на основе ароматических дикарбоновых кислот размягчаются при значительно более высокой температуре, чем соответствующие алифатические полиэфиры. Ароматические группы, будучи планарными, способствуют более плотной упаковке молекул, благодаря чему повышается жесткость полиэфиров. Для полиэфиров на основе ароматических кислот температура размягчения повышается при уменьшении числа углеродных атомов в молекуле гликоля. Наличие боковой метильной группы или простой эфирной связи в молекуле гликоля приводит к уменьшению температуры размягчения. [c.116]

Довольно устойчивые к гидролизу полиэфиры получают на основе различных дикарбоновых кислот и гликолей в присутствии оксида олова при выдержке в течение 24 ч при 70 °С и относительной влажности 90-100% кислотное число увеличивается только на 0,02 мг КОН/г [178]. Гидролитическая стабильность полиэфиров повышается также в присутствии алкилортотитанатов [179]. [c.81]

Изучение взаимосвязи между строением и свойствами в ряду гетероцепных сложных полиэфиров привело к представлению, что наиболее интересных свойств, и в частности повышенных термических характеристик, можно ожидать от полимеров на основе ароматических исходных компонентов. Так, был осуществлен синтез ряда полиэфиров ароматических дикарбоновых кислот и алифатических гликолей, из которых несомненный практический интерес представили полиэтилен- и полибутилентерефталаты. Ароматический цикл может быть введен в полиэфирную цепь и за счет диолового компонента. [c.155]

Синтез полиэфирных пластификаторов на основе дикарбоновых кислот и гликолей преимущественно проводится с избытком гликоля по обычной методике, описанной в ряде монографий [55—57]. [c.12]

Синтез полиэфирных пластификаторов на основе дикарбоновых кислот, гликолей и спиртов или монокарбоновых кислот можно от- [c.12]

На основе тиофенов могут быть синтезированы высшие спирты, гликоли, моно- и дикарбоновые кислоты, аминокислоты, третичные амины, эфиры и т. д. [12]. [c.18]

Предложен новый способ получения полиэфиров и их олигомеров из динитрилов дикарбоновых кислот и гликолей 70-2273 в основе этого метода синтеза лежит реакция получения сложного эфира через соль иминоэфира, которая при гидролизе дает сложный эфир. Возможны две схемы образования соли иминоэфира из высокореакционноспособных нитрилов (схема А) и нз нитрилов средней реакционной способности, в частности алифатических нитрилов (схема Б) [c.199]

Для стабилизации полиэфиров на основе дикарбоновых кислот и ароматических гликолей применяли эфиры салициловой кислоты. Светостойкие прозрачные пленки получены с использованием метилового, этилового, изобутилового, изоамило-вого, толилового и ксилилового эфиров салициловой кислоты (0,5-1,5%). [c.91]

Исследованы также различные сложные полиэфиры на основе дикарбоновых кислот и гликолей. В табл. И представлены некоторые физико-механические свойства продуктов (в основном вулколланов), полученных из различных кислот и гликолей. [c.92]

Полиэфиры на основе гликолей и дикарбоновых кислот [c.87]

К олигоэфиракрилатам относятся, в частности, олигомерные сложные эфиры на основе многоатомных спиртов и различных дикарбоновых кислот с концевыми акриловыми группами [66]. При использовании гликолей получаются олигоэфиракрилаты типа [c.111]

Линейные полиамиды и полиэфиры, получаемые поликонденсацией дикарбоновых кислот с диаминам и гликолями, явились той базой, на основе которой возникла бурно развивающаяся современная промышленность синтетического волокна. [c.5]

Поскольку химические названия полиэфиров часто очень длинны и громоздки, то для их обозначения оказалась очень удобной числовая система, аналогичная применяемой в случае полиамидов. При применении системы, описанной на стр. 115 для полиамидов, полиэфиры из гликолей и алифатических дикарбоновых кислот обозначают комбинацией чисел, отвечающих числу углеродных атомов в исходных компонентах, но гликоли в отличие от диаминов обозначают буквой О. Полиэфиры на основе м-оксикарбоновых кислот можно обозначить просто по числу углеродных атомов в цепи кислоты, причем для отличия от полиамидов из ш-аминокарбоновых кислот ставится слово полиэфир . Вышеупомянутые полиэфиры можно сокращенно обозначить как 3018, 204, 10, 15 и 2010. [c.139]

Флори 120] широко использовал этот метод для определения молекулярного веса конденсационных полимеров, синтезированных на основе гликолей и дикарбоновых кислот. [c.192]

На примерах получения пластификаторов-фталатов сложноэфирного типа [23] и полиэфиров-производных адипиновой, фталевой кислот и бутандиола-1,3 [24] показано, что для титан- и цирконийорганических катализаторов, в частности, широко используемого тетрабутоксититана, имеется предельное содержание катализатора (1% от. массы дикарбо-новой кислоты), превышение которого уже не влияет на скорость реакции. Каталитические количества ацетилацето-ната железа, применяе.мото при синтезе олитоэфиров на основе различных дикарбоновых кислот и гликолей, находятся в пределах 0,001-1% от массы реагентов. [c.25]

С целью получения олигомерных полиэфиров способных к дальнейшей поликонденсации в условиях трения, но не содержащих в своей структуре карбоксильных групп, были синтезированы полиэфиры на основе неопентилгликоля и диэфиров дикарбоновых кислот диыетилсебацината (ЛМС), дибутилсебацината (ДБС) и диэтилзелаина-та (ДЭА). Поликонденсация диэфиров с гликолями протекает в присутствии катализатора при температуре 150-200°С [з]. При этом выделяется одноатомный спирт [c.54]

Полимеры, полученные па основе сложных эфиров, обладают более высокой теплостойкостью и механической прочностью, чем на основе простых эфиров. Прочность полиуретанов возрастает при применении ароматических изоцианатов. 11рочность полиуретанов на основе сложных эфиров возрастает с увеличением числа метиленовых групп в дикарбоновой кислоте и снижается с увеличением их числа в гликоле [471. [c.250]

Мягкие кислоты содержат 40—60% изокислот , 15—25%) ненасыщенных кислот, 8—12% кетокислот, 3—7% дикарбоновых кислот, л актоны, оксикислоты и другие компоненты. На основе этих продуктов фракции Су— С21 во ВНИИСИНЖе путем этерификации этилен-гликолем с последующей гидроочисткой синтезирован препарат Гидро-синж для жирования светлых кож. По качеству он не только не уступает, но по отдельным показателям превосходит натуральные жиры, применяемые в кожевенной промышленности. Характерно, что, вследствие высокой температуры каплепадения исходные и очищенные кислоты i7—С21 для этого Непригодны. [c.123]

В ряде работ описано получение смешанных гетероцепных полиэфиров [576, 1133, 1147, 1151, 1152, 1171—1179], таких, как полиэфиры из адипиновой кислоты и смеси тетра-, пента- и гексаметиленгликолей [1171], полиэфиры на основе алифатических гликолей и полимети леновых дикарбоновых кислот, применяемые в качестве пластификаторов [1172]. Чарлсби и сотр. [1133] получили смешанные полиэфиры пропиленгликоля, малеиновой и янтарной кислот этиленгликоля, пропиленгликоля и адипиновой кислоты. [c.87]

Фойгт [1669] описал полярографический метод определения двойных связей в полиэфирах на основе малеиновой и фумаровой кислот, основанный на восстановлении этих кислот на капельном ртутном электроде в янтарную кислоту. Благодаря разнице в потенциалах полуволны малеиновой и фумарной кислот (1,36 и 1,6 б соответственно), их можно определять раздельно. Для анализа полиэфиров были использованы и другие методы. Так, Фийолка, Ленц и Рунге [1670] для определения карбоксильных групп в полиэфирах, образующихся при конденсации оксикислот или при взаимодействии дикарбоновых кислот с гликолями, использовали метод непосредственного электрометрического титрования с применением алкоголята натрия. [c.112]

В основу синтеза положена реакция этерификации. Установлено, что при этерификации смеси, состоящей из двух молей гликоля и одного моля дикарбоновой кислоты, получают термостабильные полные эфиры. Кислотное, эфирное и гидроксильные числа этих эфиров близки к теоретическим значениям. [c.462]

Принцип блокирования функциональных групп одного типа в процессе поликонденсации введением монофункционального компонента положен в основу метода конденсационной теломеризации. Этот метод получения полимеризационноспособных олигомеров заключается в ограничении процесса поликонденсации дикарбоновых кислот с гликолями или полиолами введением монофункционального непредельного соединения с карбоксильной или гидроксильной группой (акриловая или метакриловая кислоты) Изме- [c.267]

B Англии алкоголяты трехвалентной сурьмы производятся с целью получения средства, позволяющего вводить сурьму для придания огнестойкости различным типам смол Указывается на ряд преимуществ использования растворимых производных сурьмы по сравнению с применением окиси. Введение в полиэфирные смолы, полученные на основе дикарбоновых кислот и гликолей и содержащие химически связанный хлор (например, при использовании тетрахлорфталевой кислоты), таких растворимых органических соединений, как его/ -бутилат, аллоксид, метакрилат или гексиленгли-колят сурьмы, обеспечивает затухание или по крайней мере затрудняет горение смол производные сурьмы вводятся до отверждения смолы. [c.271]

Успешное осуш,ествление этого синтеза привело к важным последствиям. Во-первых, метод, названный Реппе алкинольным синтезом , был распространен на другие альдегиды, в результате чего открылась возможность промышленного получения различных ацетиленовых спиртов и гликолей, а на их основе — трехатомных спиртов, дикарбоновых кислот и ангидридов, исходных веществ для высокополимеров. [c.87]

По первому методу проводилась поликонденсация дикарбоновых кислот с гликолями с последующим модифицированием жирными спиртами или нчирными кислотами в присутствии катализаторов серной кислоты, п-толуолсульфокислоты, катионитов, хлористого цинка. Разработан и внедрен в производство полиэфирный пластификатор ПДЭМ-5 (МРТУ-6-05-1081—67) на основе малеинового ангидрида, диэтиленгликоля и бутилового спирта. [c.142]

При контакте пластикатов, содержащих неполимерные пластификаторы, с бензином происходит экстракция пластификатора, интенсивность которой определяется типом, строением и содержанием пластификатора в композиции [203, 204]. Полиэфирные пластификаторы из пластикатов экстрагируются незначительно. Величина экстракции зависит от состава и молекулярного веса полиэфирных пластификаторов, а также состава экстрагента [205. Так, накопление метиленовых групп в дикарбоновой кислоте и гликоле приводит к увеличению степени экстракции 74]. Предельные алифатические углеводороды, содержащиеся в бензине, керосине или минеральных. маслах, извлекают из пластиката в заметных количествах только полиэфир на основе адипиновой кислоты молекулярного веса 2000, а полиэфирные пластификаторы с молекулярным весом более 4000 практически не экстрагируются 43]. Пластикаты, из которых пластификатор не экстрагируется, в процессе долговременной выдержки в бензине набухают [206]. При этом прочностные показатели снижаются, а относительное удлинение возрастает. [c.211]

Олигоэфиры этой группы получают обычно на основе дикарбо-новых кислот (или их ангидридов) и смеси двух- и трехатомных спиртов. Из кислотных компонентов в рецептуру вводят фталевый ангидрид, адипиновую и другие алифатические дикарбоновые кислоты. Из спиртов используют глицерин, гликоли и триметилолпро-пан. [c.109]

Исследование в области волокнообразующих полиэфиров продолжили сотрудники одной английской фирмы ученые Уин-фильд и Диксон, которые предложили применять для получения волокна полимеры, синтезированные из симметричных ароматических дикарбоновых кислот и алифатических гликолей, в частности продукт поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля — полиэтилентерефталат. Первые сведения об их предложениях появились в литературе лишь в 1947 г. В 1955 г. Б Англии начал работать первый завод полиэфирного волокна, выпускающий его под названием терилен. Волокно этого типа под названием дакрон примерно с этого же года вырабатывается в США. В настоящее время в США производятся новые полиэфирные волокна кодель (на основе терефталевой кислоты и гидрированного ароматического гликоля) и викрон, получаемое из сополимера терефталевой кислоты, изофталевой кислоты и этиленгликоля. В СССР волокно из полиэтилентерефталата, вырабатываемое в промышленных масштабах, получило название. лавсан. [c.461]

Введение а/.н- (-триазинового цикла в ненасыщенные олигоэфиры позволяет значительно увеличить тер.мостойкость покрытий [100]. На основе диолов, содержащих /.v .M-Tpna3HH0Bbra цикл, гликолей, малеинового ангидрида и дикарбоновых кислот были получены ненасыщенные олигоэфиры [101, 102]. Синтез проводили в расплаве в атмосфере инертного газа при 200 С в течение 5 ч. Молекулярная масса олитоме- [c.100]

Температура раз.мягчения поли 5фиров тем выще, чем бо.тьще длина молекул гликоля. При переходе от нечетного к четно.му числу метиленовых групп температура раз.мя1 чения полиэфиров повыщается и превосходит температуру раз.мя1чения полиэфиров четного числа ряда. С увеличением числа. метиленовых групп в остатках дикарбоновых кис.ют и гликолей температура размягчения полиэфиров все больше приближается к температуре размягчения полиэтилена. При увеличении длины молекулы исходного гликоля температура размягчения полиэфиров на основе дикарбоновых кислот с малым числом метиленовых [c.115]

Наиболее широкое применение для получения ненасыщенных олигоэфиров находят малеиновый ангидрид и фумаровая кислота, обеспечивающие высокие физико-механические показатели сетчатых полиэфиров. В качестве модификаторов используются орто-, изофталевая и адипиновая кислоты. Твердость и теплостойкость полимеров снижается с увеличением длины цепи алифатической дикарбоновой кислоты или гликолей, а удельная ударная вязкость при этом возрастает. Эти показатели выше при использовании кислот с четным числом углеродных атомов в цепи. Малеиновая и фумаровая кислоты придают разные свойства сетчатым полиэфирам. Полимеры на основе фумаратов отличаются большей прочностью, модулем упругости, твердостью и теплостойкостью и меньшей удельной ударной вязкостью. Это объясняется более высокой реакционной способностью эфиров фумаровой кислоты. Различия в скорости реакции связаны со стерическими затруднениями, возникающими при сополимеризации малеинатов. Гранс-форма в 6-20 раз более активна в реакциях со стиролом, винилхлоридом и винилаце-татом по сравнению с соответствующей цис-формой [3, 5, 12]. Наличие боковых заместителей в молекуле кислоты обусловливает понижение твердости покрытий. При введении тетрагидрофталевой кислоты в цепь олитоэфира значительно повышается прочность и твердость покрытий. Максимальная прочность при растяжении и изгибе наблюдается при оптимальном содержании кислот в олигоэфире-30-50% в зависимости от концентрации стирола. Максимальная прочность сетчатых полиэфиров, содержащих остатки насыщенных кислот, придающих эластичность системе, достигается при более высокой степени ненасыщенности олигоэфиров по сравнению с олигомерами с более жесткой цепью. Стойкость полиэфирных покрытий к царапанию и абразивному износу [c.117]

Полиэфиры для эластичных поропластов. Обычно для получения эластичных поропластов на основе полиуретанов применяют полиэфиры, обладающие концевыми гидроксильными группами линейного или слаборазветвленного строения. Линейные полиэфиры с молекулярным весом порядка 1500—3000 получают этерификацией дикарбоновых кислот гликолями (этиленгликолем, диэтиленгликолем, бутандиолом). Из кислот могут быть применены адипиновая, себацино-вая и янтарная кислоты. Чаще применяют адипиновую кислоту, поскольку она дешевле других дикарбоновых кислот, а полиэфиры на ее основе достаточно хорошо пригодны для получения поропластов. Хорошие результаты получаются на полиэфирах диэтиленгликоля и адипиновой [c.118]

Это явление, обозначенное как фактор четности, по-щдимому, может быть объяснено на основе полярных в)пияний в молекулах дикарбоновых кислот и гликолей. Влияние фактора четности падает с увеличением числа метилено1 ых групп в молекуле дикарбоновой кислоты. [c.263]