Кобальтовые сиккативы

Зависимость времени высыхания пленки алкидного лака от содержания кобальтового сиккатива. [c.204]

Для ускорения высыхания масел их нагревают с примесью свинцовых, марганцовых или кобальтовых сиккативов, после чего получают так называемое вареное масло, или олифу, которая на [c.168]

Процесс высыхания можно значительно ускорить, если к высыхающим маслам добавить специальные ускорители — сиккативы (соли свинца, марганца, кобальта). При этом наиболее активными будут кобальтовые сиккативы. Нагревая масла с такими добавками, получают олифы. [c.171]

Олифа глифталевая касторовая — продукт взаимодействия касторового масла, глицерина и фталевого ангидрида с последующим добавлением к нему свинцово-марганцевого и кобальтового сиккативов и растворением в уайт-спирите. [c.24]

Кинетика окпсления линолевой кислоты в присутствии кобальтового сиккатива и без него приведена на рис. 25 [23]. Как [c.89]

Предельные нормы содержания кобальтового сиккатива 0,13%, свинцового — 0,45% (в пересчете на вес металла к весу масла), [c.242]

На высыхание олиф в значительной степени влияют температура и относительная влажность воздуха. При повышении температуры с 17 до 25 °С скорость высыхания олифы с кобальтовым сиккативом увеличивается в 1,3 раза, а с марганцовым — в 3,9 раза. Олифа, содержащая 0,05% (масс.) марганца, высыхает при относительной влажности воздуха 70% вдвое быстрее, чем при 97%-ной влажности. [c.242]

В качестве сиккативов применяют соли свинца, марганца, кобальта, пинка, соли жирных кислот, растительных масел (например, линолевое) или смоляных кислот (например, кислот канифоли). При окрасочных работах используют жидкие сиккативы указанные выше соли, растворенные в скипидаре, уайт-спирите, масле. Сиккатив 7640 — свинцово-марганцево-кобальтовый сиккативы 63 и 64 — свинцово-марганцевые. [c.56]

При анализе резинатов, линолеатов, олеатов и других кобальтовых сиккативов навеску растворяют в 2—5 мл толуола и 25 мл ацетона либо в уайт-спирите и бутиловом спирте. [c.329]

Сиккативы, инициаторы и отвердители. Сиккативы каталитически ускоряют процесс высыхания маслосодержащих пленкообразователей. Они представляют собой свинцовые марганцевые или кобальтовые соли жирных кислот масел, нафтеновых или смоляных кислот. Готовые сиккативы изготовляются в виде растворов в растворителях (жидкие сиккативы). Сиккатив № 7640 — свинцово-марганцево-кобальтовый, сиккативы № 63 и 64 — свинцово-марганцевые. [c.133]

В зависимости от типа сиккатива процесс пленкообразования начинается либо с формирования поверхностной пленки (кобальтовые сиккативы), либо у подложки, а затем распространяется по всей толщине пленки (марганцевые и свинцовые сиккативы). [c.18]

Образование налета. Налет представляет собой тончайший слой, который может образовываться на пленках глянцевых красок или масляных лаков, уменьшая их блеск или вуалируя глубину цвета. Иногда этот налет можно удалить, протирая поверхность влажной тканью. В образовании налета большую роль играет влага. На образование налета оказывают влияние сиккативы. Так, марганцевый и кобальтовый сиккативы вызывают появление поверхностной пленки, которая при дальнейшем высыхании становится неровной, на ней собираются влага и пыль, замедляющие высыхание пленки. Эту влагу и пыль можно удалить, но они могут появиться вновь. Свинцовый сиккатив в значительно меньшей степени влияет на образование налета. [c.42]

Хорошие результаты были достигнуты при модификации эпоксидных эфиров. Успешно используются стиро-лизированные эфиры эпоксидных смол. В присутствии кобальтового сиккатива они образуют быстросохнущие прозрачные твердые пленки с высокой химической и атмосферной стойкостью. [c.65]

Лак копаловый для художественно-живописных работ представляет собой 20%-ный раствор копала в смеси льняного рафинированного отбеленного масла и пинена или скипидара с добавлением кобальтового сиккатива. [c.144]

В чешском патенте описан способ получения полимерных связующих на основе частично заполимеризованных ненасыщенных полиэфиров [192]. Процесс радикальной полимеризации прерывается после окончания периода индукции в момент взаимодействия свободных радикалов по месту двойных связей. Этот период характеризуется переходом смолы из жидкого состояния в твердое, но частично растворимое и плавкое. Для осуществления такого способа используется система из двух инициаторов, распадающихся на свободные радикалы при различных температурах. В первой фазе полимеризации применяется система низкотемпературного инициатора и кобальтового сиккатива, во второй фазе — высокотемпературный инициатор. Низкотемпературный инициатор и сиккатив вводятся в смолу в предельно малой концентрации. Кроме того, кислород воздуха, оказывая ингибирующее действие, препятствует на первой стадии полной полимеризации. Обычно для осуществления первой стадии применяют нагревание при 60—65° С, причем время экспозиции устанавливают опытным путем. В результате получают стеклопластик с нелипкой поверхностью, в то время как полимерное связующее остается термопластичным и способным к дальнейшему отверждению в течение [c.137]

В зависимости от взятого металла с 1ккативы заметно отличаются по окраске кобальтовые сиккативы — фиолетово-красные, марганцовые и железные сиккативы — коричневые, свинцовые, цинковые и кальциевые должны быть бесцветными, но часто имеют желтоватую окраску вследствие частичного окис-.тения. Содержание металла в сиккативах может быть весьма [c.108]

Порозаполнитель Л К—пастообразная суспензия, состоящая из основы раствора препарированного масла, резината кальция, свинцово-марганцевого и кобальтового сиккатива в органических растворителях наполнителя каолина, охры и в зависимости от номера пасты — красителя или органических пигментов. В зависимости от цвета порозаполпитсль выпускается следующих марок (номеров) ЛК-2 кремового цвета, ЛК-3 светло-коричневого цвета. [c.118]

Алкидностирольные сополимеры выпускаются в виде растворов в уайт-спирите или ксилоле и предназначены для получения быстроотверждающихся покрытий. Формирование пленки происходит в первую очередь за счет физического высыхания (испарение растворителя), а также вследствие окислительной полимеризации по оставшимся двойным связям жирнокислотных остатков растительных масел. Воздушное отверждение проводят в присутствии свинцовых или кобальтовых сиккативов. При горячем отверждении (при температурах выше 120 °С) вводить сиккативы не требуется. [c.149]

Скорость химического отверждения масел пропорциональна количеству введенного сиккатива и качеству сиккативирующего металла. Для каждого сиккатива существует некоторая оптимальная концентрация (в пересчете на металл), обычно выражаемая в процентах для кобальтовых сиккативов — 0,13%, для марганцевых— 0,12%, а для свинцовых — 0,45%. Добавление сиккатива сверх оптимального количества иногда приводит к обратному эффекту. [c.316]

Металл сиккатива влияет не только на процесс образования, но и на качество защитной пленки. Так, при применении кобальтовых сиккативов высыхание пленки начинается с поверхности вначале образуется кожица и только потом отверждение распространяется на всю глубину пленки. В случае применения свинцового сиккатива процесс отверждения развивается равномерно, т. е. высыхание происходит по всей толщине пленки сразу. Марганцевые сиккативы по активности действия приблил<аются к кобальтовым. Сиккативы на основе железа эффективно действуют только при нагревании, а на основе марганца — в отсутствие влаги. Поэтому на практике предпочитают пользоваться смесями сиккативирующих металлов Мп с Со, Мп с РЬ и др. [c.317]

В явлении высыхания масла значительную роль играет кислород воздуха, который в начале процесса жадно поглощается. Льняное масло, содержащее 0,1% кобальтового сиккатива, поглощает в течение 14 дней количество кислорода, равное 40% его собственного веса, что соответствует 8 атомам кислорода на цепь кислоты Сц. Из них 4-5 атомов кислорода остаются в пленке, приобретающей спустя несколько дней почти постоянный состав СмНзгОв з (в расчете на одну молекулу кислоты и Vs молекулы глицерина). [c.781]

PastaП — серия кобальтовых сиккативов для красок, типографских красок и т. п. (456) [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология