Модификация эпоксидными

В частности, в результате модификации эпоксидных олигомеров кардовыми полиимидами образуются сшитые полимерные системы, превосходящие по теплостойкости, прочности и другим свойствам материалы, получаемые с применением обычных отвердителей эпоксидных олигомеров. Например, успешным оказалось использование полиимид-эпоксидных композиций в качестве связующего для армированных углепластиков, прочность на сжатие которых составляет 2900-4200 кгс/см при 2 °С и сохраняется практически неизменной до 250 °С [264]. [c.137]

Однако аддитивный подход становится неприменим в случае физико-химической структурной модификации эпоксидных смол, при которой один из компонентов системы в ходе процесса отверждения образует отдельную фазу. [c.32]

Продукт, содержащий 2,6% эпоксидных групп, был нами использован для модификации эпоксидной смолы ЭД-16. Эпоксидированные асфальтиты — увеличивают скорость отверждения последней. [c.96]

Нек-рые жидкие тиоколы, напр. ЬР-З, ЬР-ЗЗ, ЬР-8, применяют для модификации эпоксидных и фенольных смол, тиокол УА-7 — в качестве вулканизующего агента для натурального и синтетич. каучуков. [c.392]

Отличительная особенность полиэфиров фосфорных кислот — их негорючесть. В связи с этим они находят широкое применение в промышленности для приготовления различных покрытий на их основе, отверждения эпоксидных смол, модификации эпоксидных смол, приготовления ионообменных смол, эмульгаторов, пластификаторов, стабилизаторов, инициаторов и для других целей [124, 128—184]. [c.349]

Органические ди- и полисульфиды находят широкое применение в промышленности [266—273]. На основе полисульфидов изготовляют жирные полимерные герметизирующие составы [267], которые используются для модификации эпоксидных смол [268—270, 272]. [c.359]

Предложен также ряд способов модификации эпоксидной матрицы путем введения в нее добавок — микросфер каучука [c.166]

В работе [89] показано, что принципиально имеется возможность равномерно разместить углеродные волокна в матрице. Искривление и смещение волокон приводят к неравномерной толщине пленки смолы между ними. Данные по изучению возможности модификации эпоксидной матрицы [54] показали, что пленка смолы, сравнимая по толщине с пространством между волокнами в композите, отличается по поведению при нагружении от поведения смолы в блоке. Так, энергия разрушения блока смолы при введении в него 9% каучуковых сфер увеличивается на порядок, в то время как для тонких пленок (100 мкм) эта величина возрастает лишь в пять раз, а для углепластика — менее чем вдвое. Полученный результат подтверждает особый характер структуры полимерной матрицы, отличный от структуры соответствующего полимера в блоке. [c.168]

При модификации эпоксидной смолы ЭД-20 амидами и ими-дами карбоновых кислот получены твердые продукты с температурой размягчения 55—270° С. Отвержденные композиции на их основе характеризуются высокими температурами разложения (300—360° С), а стеклопластики сохраняют высокие физикомеханические и электроизоляционные свойства даже при температурах 300° С [158]. [c.31]

Модификация эпоксидной смолой имеет большое значение, так как, во-первых, позволяет в том или ином направлении изменять свойства конечных продуктов, и, во-вторых, дает возможность значительно удешевить композиции на основе эпоксидных смол. [c.118]

Само по себе механическое совмещение этих смол или модификация эпоксидной смолой каменноугольной смолы еще не дает термореактивного полимера. Только введение в систему отвердителя аминного типа дает нам термореактивный полимер. [c.118]

Кроме перечисленных выше эпоксидных олигомеров различной химической природы в промышленности для приготовления клеев широко используются продукты химической модификации эпоксидных олигомеров олигоэфирами, полисульфидами, полисилоксанами и др. Сведения о свойствах и применении этих модифицированных эпоксидов приведены в табл. 1.13. [c.26]

Полиуретаны и полиизоцианаты также используются для модификации эпоксидных олигомеров с целью созда-ния конструкционных клеев [25]. I [c.31]

Более теплостойкие пленочные клеи получаются при модификации эпоксидных олигомеров фенолоформальдегидными. В табл. 1.62 приведены режимы отверждения таких клеев и свойства клеевых соединений. [c.87]

Взаимодействие эпоксидных соединений с монокарбоновыми кислотами используют для модификации эпоксидных смол насыщенными и ненасыщенными кислотами, с ангидридами дикарбоновых кислот — для отверждения эпоксидных смол. [c.80]

Один из путей модификации эпоксидных смол — совмещение их с элементоорганическими соединениями, феноло-формальдегид-ными смолами и другими полимерами, обладающими высокой тер- [c.134]

О ПРИРОДЕ МОДИФИКАЦИИ ЭПОКСИДНОГО ПОЛИМЕРА ПОЛИАНГИДРИДОМ И ПОЛИЭФИРОМ [c.107]

Эпоксидные полимеры легко совмещаются с другими полимерами. Так, модификация эпоксидных полимеров с фенолоформальдегидными, фурановыми, кремнийорганическими и другими приводит к созданию новых, с заранее заданными свойствами антикоррозионных материалов, которые ио стоимости значительно ниже эпоксидных полимеров. Совмещение эпоксидных полимеров с дегтевыми материалами позволяет получать прочные и экономичные связующие для полимербетонов и мастик. Для гидроизоляции железобетонных сооружений и антикоррозионной защиты металлических конструкций применяют фураноэпоксидную композицию ФАЭД-8. Разработаны и негорючие или самозатухающие покрытия на основе фосфорорганических эпоксидных полимеров. Эпоксидные полимеры используются и для приготовления полимеррастворов и и полимербетонов, которые с успехом применяются в антикоррозионной технике. [c.421]

Большое значение для лакокрасочной промышленнос ги имеют продукты модификации эпоксидных смол — эпоксиэфиры. [c.50]

Модификатор Полидиеи ТУ 38.103280-80 предназначен для модификации эпоксидных смол ЭД-20, ЭД-16, ЭИС-К и полимеррастворов на их основе. Его можно использовать для приготовления эпоксидных компаундов, предназначенных для заполнения швов футеровки на объектах мясомолочной промышленности. [c.35]

Следует отметить, что модификация эпоксидными и полиуретановы ми смолами вызьшает непроходящее после отверждешя потемнение древесины. [c.116]

Эпоксидные модифи1 ированные эластичные компаунды имеют уменьшенную усадку. Известно четыре способа повышения эластичности компаундов 1) введение жирных кислот (для повышенной теплостойкости) 2) модификация эпоксидных смол полисульфидами—тиоколами (например, герметик УТ-32 или композиция тиокол— аминный отвердитель — эпоксид в соотношении равном 3 1 10) 3) модификация полиамидами (непосредственно перед использованием) 4) модификация полиорганосилоксанами. [c.175]

Исследование процесса модификации эпоксидных олигомеров диимидами ароматических кислот (пиромеллитовым диими-дом и диимидом диангидрида тримеллитовой кислоты) изучали [208] методом ИК-спектроскопии, при этом были получены ИК-спектры, которые показали наличие эпоксидных и гидроксильных групп, а также имидных циклов. Условия отверждения эпоксиимидных олигомеров подбирали по изменению содержания нерастворимого продукта, определяемого экстрагированием в кипящем диметилформамиде. Термостойкость отвержденных эпоксидных олигомеров исследована с помощью метода дифференциально-термического анализа на дериватографе системы Паулик —Паулик. Образцы нагревали от 20 до 600 ""С со скоростью нагрева 6°С/мин в атмосфере воздуха. [c.242]

Соединения бетона и асбестоцемента на эпоксидных клеях водостойки. Очевидно, это является результатом особенностей химического состава бетона, а не его пористости. Соединения такого пористого материала, как древесина, на эпоксидных клеях ограниченно водостойки. Достаточно высокой водостой костью независимо от природы склеиваемых материалов отличаются соединения на эпоксидных клеях, отвержденных низко-молекулярными полиамидами (ПО-300, Л-20 и т. п.), в то время как избыток алифатических аминов против стехиометрического количества приводит к снижению прочности и переходу от когезионного разрушения к адгезионному [9]. Модификация эпоксидных клеев кремнийорганическими полимерами увеличивает их водостойкость. Достаточно привести в качестве примера эпоксидно-кремнийорганические клеи [29]. Клеи-герметики на основе кремнийорганических эластомеров тем не менее без применения специальных грунтов дают ограниченно водостойкие соединения металлов. [c.42]

II Всесоюзной конференции по синтезу, структуре и модификации эпоксидных полимеров (Казань, 1978). М. ВИНИТИ, 1979, в печатп. [c.242]

В зависимости от типа отвердителя эпоксидные смолы м. б. отверн дены при обычной или повышенной темп-ре. Для холодного отверждения исполь.чуют азотсодержащие соединения типа гексаметилендиамина, пиридина, полиэтиленполиамина и др., для горячего — ангидриды дикарбоновых к-т (иапр., малеиновый, фталевый), ароматич. амины или комплексы ВРз с аминами. Пластификацию и модификацию эпоксидных К. п. осуществляют, используя полиэфиры, полиамиды, полисульфиды, глицидиловые эфиры многоатомных спиртов, каучуки, растительные масла и др. Маловязкие пропиточные эпоксидные компаунды получают при использовании низкомолекулярных эпоксидных смол, жидких отвердителей и активных разбавителей. Заливочные эпоксидные К. п., отверждаемые ангидридами и содержащие наполнители, являются высоковязкими составами при нагревании до темп-ры переработки (80—130 °С) их вязкость резко уменьшается. [c.536]

Применяют в качестве составной части компаундов КГСМ-1 № 1), КГСМ-3 (№ 2), для клеев и лаковых покрытий (Л Ь 24), модификации эпоксидной смолы (№ 220), в качестве компонента к лакам К-47 и К-44 (№ 315), как пластификатор в лаках и эмалях горячей сушки и в качестве компонента в полиуретановых лаках и эмалях. [c.675]

Смола декалит-6 — продукт модификации эпоксидной смолы ЭД-6 полиси-локсаном. Вязкая жидкость от светло- до темно-коричневого цвета. Применяют для приготовления теплостойких клеев, употребляемых для склеивания силиконовых резин и металлов с металлами. [c.287]

Для модификации эпоксидных смол предложены феноло-формальдегидные новолачные смолы с добавками гексамети-лентетрамина . [c.125]

Известен способ модификации эпоксидных олигомеров, заключающийся в изменении их вязкоупругих свойств непосредственно на склеиваемых поверхностях в процессе отверждения. Для этого используют диглицидиловые эфиры дифеиилолпропана, способные в неотвержденном состоянии образовывать с модификатором — эластифицирующим полимером — гомогенную дисперсию. В ходе отверждения растворимость изменяется и начинается осаждение модификатора в виде равномерно распределенной фазы с размерами частиц 4000 и 400 А. Эта фаза и обеспечивает высокую прочность и эластичность клея. Клеевые соединения на клее такого типа (PL-717, фирма Goodri h ) имеют разрушающее напряжение при сдвиге при 20 °С 37—47, а при 80 °С 22—29 МПа, прочность при отдире Т-образного образца при 20 °С составляет 7,45 кН/м, а при отдире барабаном при 20 и 80 °С — 430 Н-м/м [45]. [c.34]

Для модификации эпоксидных олигомеров с целью снижения их вязкости, придания им в отдельных случаях повышенной эластичности и водостойкости в качестве активных растворителей предложены различные моноэпоксидные соединения, смеси алифатических эпоксидных олигомеров с фенилглицидиловым эфиром (1 1) и другие соединения. Свойства некоторых из них приведены ниже [c.41]

Таким образом, результаты проведенного исследования показывают, что модификация эпоксидных клеев олигобутадиеновым карбокси-латным каучуком позволяет существенно повысить ударную прочность адгезионных соединений. Помимо количества каучука на ударопроч-гюсть значительное влияние оказывают концентрация От и его термо динамическое сродство с модификатором. [c.112]

Представляет интерес модификация эпоксидных смол фура-новыми лроизводными ( клеи ФЛ-4С, БОВ-1 и др.) , а тжже теплостойкий клей на основе эповсидно-фуранов ой смолы УП-528с, отверждающейся при 180— 190°С (табл. 8). [c.135]

Модификация эпоксидных смол поливинилацеталями, в частности поливинилбутиралем, позволяет создать прочные клеевые. . омпозицип при соотношении исходных компонентов 1 1 (рис. 14), однако увеличения эласничности достигнуть не удается [c.137]