Кларификаторы

Мелассу из сборника 1 и воду из сборника 2 смешивают в насосе 3 до концентрации сухих веществ 45—50% и подают в сборник 4, а из него — в кларификатор 5. Благодаря избыточному давлению на выходе из кларификатора осветленный раствор поступает в сборник 6, из которого насосом передается в теплообменник 7. [c.64]

Принцип работы кларификатора показан на рис. 21 и не нуждается в дополнительных пояснениях. [c.69]

Под термином кларификация в данном случае следует понимать не осветление , а очистку мелассных растворов. Этот процесс осуществляется в кларификаторах (сепараторах-очистителях) [c.68]

Сепаратор-кларификатор ВСМ работает следующим образом. [c.537]

В грязевых камерах остается осадок в виде твердой лепешки влажностью около 80%- Его выбирают вручную, кларификатор моют 2%-ным раствором соды и ополаскивают водой. В некоторых моделях выгрузка осадка производится гидравлически без остановки кларификатора. Степень очистки возрастает с увеличением кратности разбавления мелассы (меньше вязкость) и со [c.69]

Грязевик барабана-кларификатора заполнен водой [c.94]

Сепаратор-кларификатор ВСМ (рис. 11.14) предназначен для тонкого осветления различных пищевых суспензий соков, морсов, мелассы. [c.536]

Приготавливая среду, надо следить, чтобы в процессе стерилизации не происходили нежелательные реакции (карамелизация, образование меланоидинов). Если в цехах чистой культуры и основной ферментации работают с разными средами, то необходимо иметь две и более линий для приготовления питательных сред. В цехе приготовления среды необходимо иметь различную измерительную аппаратуру (весы, мерную посуду, дозаторы), аппаратуру для растворения вискозных и твердых веществ, снабженную мешалками (обычные реакторы), центрифуги для осветления растворов (кларификаторы), устройства для декантации и др. [c.97]

Мелассу разбавляют водой в соотношении 1 1—1 4, подкисляют серной кислотой до pH 5,0, осветляют центрифугированием в специальных кларификаторах. При центрифугировании из среды удаляются вещества, которые могут ухудшать цвет и качество дрожжей. Такой 20—45%-ный раствор мелассы перекачивают в приточные мерные резервуары. Водные растворы солей (обычно в соотношении 1 10) перекачивают в отдельные приточные емкости. [c.104]

Из кларификаторов осветленная меласса подается в чан-выдерживатель, куда задают антисептик, кислоту и питательные вещества. В дальнейшем поток мелассы такой же, как и без кларификации. [c.38]

Осветляющие сепараторы (кларификаторы) с сальниковым уплотнением входного и выходного [c.432]

Ц-е н т р о ф у г и осветляющие (кларификаторы), служащие для извлечения твердых взвешен ных частиц (мути) из жидкости, которая освобождается от находящихся в ней примесей и таким путем осветляется. [c.433]

Производительность кларификатора при таких весьма малых частицах зависит, таким образом, от скорости Ус и почти точно определяется в зависимости от пути осаждения 5 и пути перемещения У следующей формулой [c.442]

При обычных скоростях центробежных кларификаторов порядка 6000—8000 об/мин в этих канавках создается гидравлическое противодавление утечке жидкости порядка 2—3 ат. [c.461]

Кларификаторы описанного типа применяются на локомотивах, судовых двигателях и дизельных установках, для выделения попадающей смазочные масла воды, очистки отработанного масла от частиц металла, пыли и других загрязнений, попадающих из воздуха, и для удаления примесей, вызванных окислением, полимеризацией или расщеплением смазки. [c.461]

ПОД действием центробежных сил, возникающих при вращении барабана. Применяют кларификаторы с барабаном и вставками цилиндрической формы, образующими грязевые камеры. Кларпфика-тор ВСМ — четырехкамерный, диаметр барабана 620 мм, количество вставок 3, частота вращения 4170 об/мин. Он относится к тппу полузакрытых кларификаторов [c.69]

Взвешенная меласса в смесителе 13 смешивается с кислотами, питательными веществами и антисептиком, поступающими из соответствующих мерников. Из смесителя мелассу направляют в 2—3 сборника асептированной мелассы 14, общая вместимость которых рассчитана на суточный запас. В этих сборниках мелассу дополнительно перемешивают с помощью циркуляционного насоса высокой производительности. Асептированную мелассу через ловушку для механических примесей 34 насосом 33 перекачивают в напорный сборник 32, из которого меласса под постоянным напором поступает в смеситель мелассы с водой 31. В нем ее разбавляют холодной и горячей водой из сборников / 7 и /5 до концентрации около 40%. Разбавленную мелассу освобождают от взвешенных примесей и частично от микрофлоры на осадочных центрифугах-кларификато-рах 30. Посредством давления на выходе из кларификатора (0,35— 0,40 МПа) осветленный раствор поднимают в напорный сборник 15, из которого он поступает в смеситель 16 для окончательного разбавления водой до 22—24%. Осадок (шлам), полученный при осветлении мелассы, выгружают в сборник 29, промывают водой [c.257]

Характеристика комплексов оборудования. Линия начинается с комплекса оборудования для обработки сырья, состоящего из аппаратов для приготовления питательных сред, сепараторов-кларификаторов для мелассы и пароконтактных установок для стерилизации. [c.86]

Процесс работы сепаратора определяется сборкой барабана сепаратора. Различие сборки заключается в том, что в барабане-кларификаторе устанавливаются регулирующий диск с горловиной и нижняя тарелка без отверстий. В барабане-пурификаторе устанавливаются регулирующий диск без горловины, верхняя тарелка с горловиной ц ннжняя тарелка с отверстиями. [c.89]

Сборка барабана-пурификато-ра производится в основном так же, как и сборка барабана-клари-фикатора. Отличие заключается в том, что на распределительную крестовину прежде всего надевают нижнюю тарелку с отверстиями 5 (рис. 4-3), после чего сборку производят так же, как и сборку барабана-кларификатора, до навинчивания малого нажимного кольца. Вместо регулирующего [c.90]

Рис. 4-3. Последовательность сборки барабана-кларификатора и J барабана-нурификатора.

Остановить сепаратор, вынуть барабан и промыть его. Если масло значительно обводнено, то следует сначала пропустить его через барабан-пурификатор. После этого вновь устанавливают бара бан-кларификатор и продолжают работу [c.94]

Устройство и принцип действия линии. Из сборника 1 меласса насосом 2 направляется в рассиропник 3, в котором она разбавляется горячей водой (90 °С), выдерживается 30 мин и подается на кларификатор 5, где освобождается от механических примесей. Осветленное сусло нагревают до 120 °С в пластинчатом теплообменнике 4, выдерживают 30 с, охлаждают до 80 °С и направляют в приточный сборник 6, откуда подают в дрожжерастильные аппараты (8 — предварительный дрожжерастильный аппарат Я /О, И —-дрожжерастильные аппараты соответственно I, II и II стадии маточных дрожжей). Осветление и стерилизация осуществляются в непрерывном режиме. [c.86]

Трубчатые и тарельчатые сверхдентрифуги могут служить для разделения суспензий и эмульсий, многокамерные — только для разделения суспензий. В случае разделения суспензий с небольшим содержанием твердой фазы обычно целью является очистка ценной жидкости от загрязняющих ее не имеющих ценности взвесей, т. е. осветление жидкости, и в этом случае сверхцентрифуги называются еще осветляюш,ими (кларификаторами) осветляющая трубчатая сверхцентрифуга, осветляющая многокамерная сверхцентрифуга. Если же в машинах происходит разделение эмульсий, их называют разделяющими (сепарирующими). [c.160]

В качестве антисептиков применяют хлорную известь, сульфонол, формалин и пентохлорфенолят натрия. Последний применяют только в том случае, если меласса сильно инфицирована и когда на заводе не вырабатывают хлебопекарные и кормовые дрожжи и барда не скармливается скоту, а сливается на поля фильтрации. Если остаточные дрожжи выделяют из бражки и используют в качестве хлебопекарных дрожжей, то для улучшения их качества мелассу осветляют на кларификаторах, представляющих собой сепараторы, на которых отделяются от мелассы взвешенные нерастворимые частицы и меласса осветляется . При этом меласса освобождается также от бактериальной загрязненности. Для нейтрализации и подкисления мелассы используют серную или соляную кислоту, которые действуют. и как антисштики. [c.36]

Если мелассу осветляют на кларификаторах, ее предварительно рассиропливают горячей. водой до концентрации сухих веществ 55—160% по сахарометру (температура разбавленной мелассы 50°С), после чего пропускают через ларификаторы. [c.38]

При получении инфицированнюй мелассы необходимо ее очищать на кларификаторах и подвергать тепловой обработке на пластинчатых теплообменниках в две ступени при 80° С, в течение 40 мин и 115° С — 5 мин, после чего расхолаживать кислотное ан-тисептироваиие производить перед приготовлением мелассной рассиропки, выдерживая густую неразбавленную мелассу при кислотности 1,8—2,2° в течение 8— 12 ч. [c.158]

Таким образом производительяость очистительной центрофуги (кларификатора) прямо пропорциональна величине пути перемещения У и обратно пропорциональна величине пути осаждения 5. [c.440]

Кларификаторы с барабанами большой высоты. Для извлечения различных твердых примесей часто применяют кларификаторы с барабанами большой высоты, не имеющими викаких внутрея-вих деталей, кроме 3—4 лопастей, заставляющих жидкость равномерно вращаться вместе с барабаном, и снабженные питательной трубой, по которой материал поступает к дну барабана. Простое и полезное усовершенствование этого аппарата заключается в установке внутренней цилиндрической стенки с диаметром, равным [c.452]

Кларификаторы с тарельчатыми барабанами. Они имеют разделительные диски — тарелки моничеокой формы с диаметром, несколько меньшим, чем корпус барабана, так что твердое вещество может свободно осаждаться, не забивая прохода жидкости и не ухудшая, таким образом, осветлительного действия тарел10к. Питательный канал направляет загружаемую жидкость к наружному краю диска и равномерно распределяет ее по всей поверхности вокруг тарелки. [c.452]

Смазочные масла для дизельных установок мало подвергаются окислению, но сильно портятся от перегрева при высокой температуре и, кроме того, загрязняются от скопления в них металлических частиц — в результате износа подшипников из-за высоких нагрузок на вкладыши. Равным образом эти масла могут и засоряться пылью, содержащейся в воздухе, подаваемом для горения далее некоторые примеси попадают с нефтяным топливом, иногда даже происходит распад горючего при неправильном горении, вызванном недостаточным сжатием, плохой смесью горючих газов, наличием влаги в лефти и т. д. Попадающие в смазочное масло осадми состоят в основном из мелких частиц угля, близких к коллоидным по размерам, вкрапленных в мелко раздробленные частицы металла (результат износа подшипников),— песка, грязи и тому подобных примесей. Последние без затруднений извлекаются при помощи центробежных сепараторов-кларификаторов (осветлителей), но богатые углеродом вещества требуют для своего выделения из масла весьма тщательной обработки. Большие центробежные кларификаторы со специальной замкнутой системой очистки, действующей при помощи особых перепускных каналов, доводят содержание всех осадков во всей смазочной системе до постоянной нормы, не превышающей 1—1,5%. Содержание мути в размере 2% уже не мон<ет считаться удовлетворительным. [c.480]

Осветление растворителей, применяемых при химической чистке. Для удаления грязи и различных примесей, извлеченных растворителем из поступившего в очистку материала, применяется осветление растворителей. Во время обработки растворители все время циркулируют через системы промывки центробежного кларификатора (осветлителя), разделяющего жидкие смеси от твердых частиц. Работа осуществляется в простых барабанах, в барабанах С канцентрическими перегородками или же в суперцентрофугах. Применение для этой цели сепараторов со среднескоростными барабанами, снабженными внутри несколькими сепараторными дисками конической формы, меньшего диаметра, чем корпус барабана, дало практически хорошие результаты и быстрый отбор осадков. [c.485]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология