Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Схема работы

Рис. 3. Принципиальная схема работы ЭЛОУ с шаровыми электродегидраторами Рис. 3. <a href="/info/929693">Принципиальная схема работы</a> ЭЛОУ с шаровыми электродегидраторами

    Двигатели внутреннего сгорания могут быть четырехтактными и двухтактными. В четырехтактных двигателях рабочий цикл совершается за два оборота коленчатого вала, в двухтактных — за один. На рис. 35 представлена схема работы четырехтактного дизеля. [c.78]

Рис. 25. Типовая схема работы вакуумной колонны Рис. 25. <a href="/info/1602558">Типовая схема работы</a> вакуумной колонны
    На рис. 25 показана типовая схема работы вакуумной колонны, установленной на современной АВТ производительностью 3 млн. т/год нефти (типа А-12/9), эксплуатируемой по масляной схеме. Схема перегонки на этой установке отличается от схем, принятых на остальных действующих установках, и показатели ее работы несколько лучше, особенно ио выработке масляных фракций. Мазут из атмосферной колонны забирается насосом и прокачивается через змеевик печи вакуумной части в вакуумную колонну при 380 °С. Температура верха колонны 100 °С, низа 355 °С. Колонна оборудована 40 тарелками, из них четыре расположены в нижней части. Тарелки 14, 21, 28 и 35 — глухие , т. е. они не [c.52]

    Принципиальная схема комбинированной установки со вторичной перегонкой бензина показана на рис. 44. Обессоленная нефть после насоса проходит теплообменники 2 и, нагретая за счет горячих потоков, поступает в эвапоратор 3. Пары нефтепродуктов с верха эвапоратора 3 направляются в основную ректификационную колонну 6. Отбензиненная нефть с низа эвапоратора забирается насосом и прокачивается через печь 4 в основную ректификационную колонну 6. Ректификационная колонна рассчитана на получение трех боковых погонов и обеспечена тремя промежуточными циркуляционными орошениями. Схема работы ректификацион- [c.100]

    На рис. 3 показана принципиальная схема работы электрообезвоживающей и электрообессоливающей установки (ЭЛОУ) с шаровыми электродегидраторами. Сырая нефть забирается из резервуара сырьевым насосом 1 и прокачивается через теплообменник (или подогреватель) 2 в термохимический отстойник 4. Освобожденная от воды и, следовательно, частично от растворенных солей и механических примесей нефть, выходящая сверху отстойника, под собственным давлением проходит последовательно электродегидраторы 5 и 6 (1 и2ступени). Обессоленная нефть из последней ступени электродегидратора направляется через теплообменник в отстойник или резервуар (на рисунке не показаны), Деэмуль- [c.17]


    Давление. Давление в основной колонне атмосферной секции должно обеспечивать преодоление гидравлических сопротивлений парогазовых потоков по всей системе. Обычно избыточное давление в атмосферной колонне находится в пределах 0,7—0,8 кгс/см и не должно превышать 1, О кгс/см , т. е. оно должно приниматься минимально возможным. Практически это давление несколько колеблется в зависимости от условий эксплуатации. При двухколонной схеме работы установки давление в отбензинивающей колонне, как правило, должно быть выше, чем в основной атмосферной колонне, но его следует принять минимально возможным, лишь-достаточным для того, чтобы преодолеть сопротивление шлемовой трубы, змеевика конденсатора и коммуникации газоотводящей системы. В отбензинивающей колонне отгоняются легкие бензиновые пары и газы, а для подачи последних в газовую сеть предприятия давление в первой ректификационной колонне должно быть не ниже 3—4 кгс/см . По фактическим данным, на действующих двухколонных установках избыточное давление в большинстве случаев составляет от 1 до 3,5 кгс/см . [c.55]

    На фиг. 221 показана схема обогрева ВОТ установки для дезодорации жиров. Схема работает при естественной циркуляции дифенильной смеси. В данной установке при помощи пара ВОТ осуществляется нагрев масла до температуры, необходимой для процесса дезодорации, и перегрев водяного пара, направляемого в колонну в виде острого пара для отгонки летучих. [c.316]

Рис. 24. Типовая схема работы атмосферной ректификационной колонны Рис. 24. <a href="/info/1602558">Типовая схема работы</a> <a href="/info/69197">атмосферной ректификационной</a> колонны
    Схема работы но влажному способу представлена на рис. 143. Способ заключается примерно в следующем. [c.232]

    При непрерывном процессе ректификации в установившемся состоянии величины паровых и жидких потоков, их составы, температуры и давления постоянны в каждой точке по высоте колонны и независимы от времени. На рис. П1.3 приведена принципиальная схема работы так называемой полной ректификационной колонны, сверху которой отводится практически чистый низко-кипящий компонент, а снизу — высококинящий. Паровые потоки внутри колонны обозначаются через О, а жидкие — через g. Нижние индексы указывают контактную ступень (тарелку), с которой данный поток отводится. [c.124]

    На первоначальных установках АТ и АВТ малой и средней производительности блок электрообессоливания и электрообезвоживания состоял из стандартных шаровых электродегидраторов объемом 600 м . Материальный баланс блока электрообессоливания и электрообезвоживания нефти при трехступенчатой схеме работы приведен в табл. 19. [c.147]

    Получение полиэтилена нри высоком давлении. Полиэтилен впервые был получен при высоком давлении английской фирмой Империал Кемикалс Индастри [59]. Способ получения заключается примерно в том, что этилен при температуре 120—130° и давлении 1000— 20ОО ат полимеризуется в присутствии небольших количеств чистого кислорода. Молекулярный вес полимернзата получается тем больше, чем ниже температура полимеризации. Практически, однако, оптимальной рабочей температурой признана 120—130°, потому что уже при этих условиях температура плавления нолимеризата составляет около 110°. Полимеризация проводится при полном отсутствии растворителя. Содержание кислорода лежит практически в пределах 0,05—0,1%, считая на этилен. Время пребывания этилена в установке составляет 2—6 мин. при 10—15%-ном превращении этилена за один проход через печь. Схема работы при получении полиэтилена представлена на рис. 137. [c.222]

    Типовая схема работы атмосферной ректификационной колонны состоит в следующем (рис. 24). Нагретое до 340—350 °С сырье (в основном в парожидкостном состоянии) поступает в среднюю часть колонны. Сверху отбирается парогазовая смесь — продукт, обогащенный низкокипящими компонентами и содержащий водяной пар. В средней части с соответствующих тарелок отбирают боковые флегмы — компоненты светлых нефтепродуктов, а снизу остаток — мазут, обогащенный высококипящими компонентами. Часть колонны, расположенная выше ввода сырья, называется концентрационной, или укрепляющей, а расположенная ниже ввода сырья, — отгонной, или исчерпывающей. Верхняя тарелка отгонной части колонны, на которую поступает сырье, обычно называется тарелкой питания. [c.50]

    В связи со сказанным в проектах промышленных установок предусматривается новая схема работы основной ректификационной колонны, при которой все избыточное тепло отводится непосредственно каждой промежуточной колонной. Это достигается применением циркулирующих промежуточных орошений в количестве, равном количеству отбираемых боковых погонов. [c.57]


    Описанная схема работы установки, в отличие от проектной, имеет следующие особенности. Установка работает по схеме двухкратного испарения с отбором легкого бензина с верха первой колонны и широкой фракции бензина с верха основной колонны. Проектом предусматривалась работа первой колонны как испарителя с подачей паров с верха его в основную ректификационную колонну. Вместо принятых в проекте двух потоков нефти в теплообменники вводят три потока с целью уменьшения давления на выкиде сырьевого насоса. [c.88]

    Рнс. 235. Схема работы рамного фильтр-пресса при промывке (стрелки. показывают движение промывочной жидкости)  [c.277]

Рис. 15-17. Схемы работы одно-(а), двух-(б) и трехступенчатого (в) компрессора. Рис. 15-17. <a href="/info/94990">Схемы работы</a> одно-(а), <a href="/info/1696521">двух</a>-(б) и трехступенчатого (в) компрессора.
Рис. 13. Схема работы вертикальной листогибочной машины Рис. 13. <a href="/info/94990">Схема работы</a> вертикальной листогибочной машины
Рис. 15. Схема работы компрессора (к задаче 25) Рис. 15. <a href="/info/94990">Схема работы</a> компрессора (к задаче 25)
Рис. 1Х-58. Схема работы реактора с теплообменником Рис. 1Х-58. <a href="/info/94990">Схема работы</a> реактора с теплообменником
Рис. 6. Схема работы счетчика ко.пичества жидкости с оваль-пыми тестер [[Я ми Рис. 6. <a href="/info/94990">Схема работы</a> счетчика ко.пичества жидкости с оваль-пыми тестер [[Я ми
Рис. 35. Схема работы четырехтактного дизеля а всасывание, б —сжатие, й--рабочий ход, г —выхлоп Рис. 35. <a href="/info/94990">Схема работы</a> <a href="/info/1724520">четырехтактного дизеля</a> а всасывание, б —сжатие, й--рабочий ход, г —выхлоп
Рис. 107. Схема работы клапана прямоточной тарелки стандартной конструкции при нагрузках по парам Рис. 107. <a href="/info/94990">Схема работы</a> клапана прямоточной <a href="/info/1505572">тарелки стандартной конструкции</a> при нагрузках по парам
Рис. 36. Схема работы двухтактного дизеля ЯАЗ Рис. 36. <a href="/info/94990">Схема работы</a> двухтактного дизеля ЯАЗ
    Схема работы четырехтактного карбюраторного двигателя представлена на рис. 37. [c.81]

    Процессы и схема работы двухтактного карбюраторного двигателя сходна с двухтактным дизелем. Разница заключается в том, что, во-первых, цилиндр продувается рабочей смесью, приготовленной в карбюраторе, во-вторых, сжатая рабочая смесь воспламеняется электрической искрой, [c.81]

Рис. 237. Конструкция и схема работы блока фильтрующих Рис. 237. Конструкция и <a href="/info/1481876">схема работы блока</a> фильтрующих
    На рис. 137 показана схема работы н индикаторная диаграмма сухого ротационного компрессора со скользящими лопатками. Машина состоит из цилиндрического корпуса 4 и эксцентрично расположенного в нем ротора 3. Ротор имеет пазы [c.251]

Рис. 183. Схема работы газосборного устройства Рис. 183. <a href="/info/94990">Схема работы</a> газосборного устройства
    Принципиальная схема работы отсекателя состоит в том. возникающий импульс взрывного распада освобождает сжатую пружину, под действием которой тарельчатый клапан прижимается к седлу и перекрывает трубопровод. В результате прерывается возникший распад ацетилена. [c.87]

Рис. 1У-17. Схемы работы экстракционных колонн Рис. 1У-17. <a href="/info/94990">Схемы работы</a> экстракционных колонн
    Регенерированный катализатор иоступаеч на верхнюю тарелку реактора и стекает по переточным трубам с тарелки на тарелку. Сырье подается на нижнюю тарелку и, поднимаясь через газораспределительные отверстия вышележащих тарелок, создает па них кипящий слой. По такой же схеме работают отпарная секция и регенератор. [c.288]

    Схема работы нри винилировании представлена на рис. 154. Спирт и 1% щелочи насосом подают в нагретый до 150—180° реактор нод давлением, равным давлению в реакторе. Одновременно в реактор поступает разбавленный азотом ацетилен. Выходящая из верха реактора газовая смесь захватывает с собой эфир, кипящий при значительно более низкой температуре, чем спирт (этилвиниловый эфир кинит при 35°, метилвиниловый эфир нри 8°). Путем глубокого охлаждения гаа освобождается от эфира и возвращается в реактор. Эфир очищается нерегопкой. Небольшая часть газов циркуляции постоянно отводится из установки и заменяется свежим газом. [c.249]

    Смонтирована ваку — умссздающая система, состоя — щая из конденсатора смешения (барометрического конденсатора), емкости, насоса и холодильника воздушного охлаждения. Под вакуум с остаточным давлением 150 мм рт.ст. переведены отпарные колонны ра — финста (К-3) И экстракта (К-6) пс схеме, показанной на рис. Рис. б.Ю. Принципиальная схема работы от-0 10 парньис колонн установки М-метилпирроли- [c.247]

    С целью создания наиболее благоприятных ус /овий для получения практически чистых обоих компонентов бинарной системы в промышленности давно утвердилась практика совмещения в одном ректификационном аппарате отгонной и укрепляющей колонн. Схема работы подобной колонны, называемой полной, и ее описание были приведены на рис. П1.3 и в параграфе 2. [c.157]

    Способ ректификации сложных смесей, предусматривающий применение нескольких промежуточных циркуляционных орошений, и схема работы сложной колонны, разработанные в Гипроаз-нефти, позволяют максимально использовать избыточное тепло колонны и уменьшить объем паров, проходящих через ее сечение. Сущность этого способа заключается в следующем. Острое орошение промежуточных секций или промежуточных колонн сложной [c.41]

    Как уже упоминалось, выбор катализатора и рабочих условий реакции для промышленных установок является результатом многих исследований с учетом технических и экономических факторов. В качестве примера одного из наиболее успешных промышленных процессов приведем описание завода Веласко Дау Кемикал Компани, упрощенная технологическая схема которого показана на рис. 1. Производительность завода 50 ООО т стирола в год. По такой схеме работают 3 завода указанной компании [15]. [c.491]

    Применительно к производству иропиопового альдегида и к-пропанола наиболее разработанными являются триадная и солевая схемы. Работы по карбонилированию этилена по другим схемам не проводились. [c.53]

    На рис. 36 представлена схема работы двухтактного дизеля ЯАЗ с продувочным воздушным нагнетателем и клапаннощелевым газораспределением. [c.79]

    Принципиально по такой же схеме работают и свободнопоршневые генераторы газа, только в цилиндрах компрессора сжимают воздух, который поступает в двигатель для осуществления в нем продувки и высокого наддува. Выхлопные же газы двигателя, имеющие высокое давление и температуру, направляются для вращения Г3301ЮЙ турбины. [c.250]

    Однако внешние условия изменяются за время, необходимое для достижения равновесия, так, что полное изменение режима работы не может быть осуществлено из-за опасности значительного перерегулирования. В подобной динамической ситуации машина стати- ческого действия работает с Рис. ХП-2. Схема работы оптими-заметной потерей эффектив- зирующей машины-. РС-регуля-цости соотношения, ЗРТ — запи-Машина, проделывающая >>1вающий Р лятор темпера-динамические расчеты, может вычислить реакцию на предполагаемое возмущение и максимально изменить работу регулятора в любой момент времени. Она также может определять [c.166]

    В ряде случаев, особеипо для гибклх валов, в центрифугах применяют упругие опоры, назначение и сущность которых видны из следующего примера [31. Пусть вал (рис. 227) нагружен массами т, которые расположены с эксцентриситетом е относительно оси вращения. Тогда при вращении вала с некоторой угловой скоростью возникает центробежная сила тсо (е + //), которая изгибает вал и стремится увеличить иервоначальпый эксцентриситет на величину у. По мере приближения угловой скорости вала со к критической величина смещения масс возрастает и становится максимальной при со со р. Дальнейшее увеличение со приводит к тому, что из-за большей устойчивости движения вал займет такое положение, при котором центр масс т окажется на оси вращения, а сам вал будет вращаться около линии, соединяющей оиоры. При этом ирогиб 227. Схема работы ва.ла вала будет равен по величине п про- центрифуги [c.267]


Смотреть страницы где упоминается термин Схема работы: [c.32]    [c.56]    [c.85]    [c.227]    [c.224]    [c.251]    [c.283]    [c.102]   
Смотреть главы в:

Центробежные насосы для нефтяной промышленности -> Схема работы




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте