Мешалки вращающийся конус

Очень простой способ непрерывного регулирования числа оборотов основан на использовании резинового конуса (рис. 71), который вращает резиновый диск, соединенный с мешалкой. Вертикальным перемещением конуса можно непрерывно менять число оборотов мешалки. [c.74]

В корпусе / аппарата на валу 2 вращается полый усеченный конус 3 с двумя симметрично расположенными окнами 4. При вращении конуса 3 частицы материала под действием центробежных сил движутся по внутренней поверхности конуса вверх, сбрасываются в пространство между конусом и корпусом и через окна 4 вновь поступают в конус 3. Проходу материала через окна 4 способствует лопастная мешалка 5, вращающаяся вместе с конусом. [c.713]

Материал из бункера 4 через патрубок поступает во вращающийся от вала 7 приводной конус 3 с приваренными, лопастями. Сыпучая масса в конусе при значительной окружной скорости вращения (6—15 м/сек на верхнем краю) принимает форму параболоида вращения и, пересыпаясь через края конуса, попадает в пространство между корпусом I и конусом 5. К верхней опоре, размещенной на крышке корпуса, свободно подвешена лопастная мешалка, несущая две пары лопастей 2. Вращающийся в конусе материал передает часть своей кинетической энергии лопастям 2, которые начинают вращаться с уГловой скоро стью, значительно меньшей угловой скорости материала и тем более конуса. Дополнительное снижение угловой скорости лопастей 2 достигается тормозным устройством 5, размещенным на крышке, аппарата. Таким образом, в кольцевом пространстве создается разность окружных скоростей между лопастями и материалом, обеспечивающая лучшее перемешивание. Часть спускающегося вниз материала возвращается через окна внутрь конуса, где вновь поднимается вверх. Для устранения скопления материала на днище корпуса на приводной вал 7 посажен скребок. Выгрузка смеси производится из патрубка в днище аппарата. Кратность циркуляции материала регулируется изменением числа оборотов приводного вала 7 и торможением подвесной мешалки (с лопастями 2). [c.141]

Масса, находящаяся в конусе, при значительной окружной скорости его принимает форму параболоида вращения и, пересыпаясь через края конуса, попадает в пространство между корпусом 4 и конусом 3. При этом масса пересекает зону, захватываемую лопастями 5, свободно подвешенными на крышке корпуса. Вращающийся в конусе материал передает часть своей кинетической энергии лопастям 5, которые при этом начинают вращаться с угловой скоростью, значительно меньшей, чем угловая скорость материала. Дополнительно угловая скорость лопастей снижается при помощи тормозного устройства 6, размещенного на крышке смесителя. Таким образом, в кольцевом пространстве вследствие разности окружных скоростей лопастей и материала обеспечивается интенсивное перемешивание материала. Часть опускающегося вниз материала возвращается через специальные окна в конус 3. Смесь выгружают через патрубок, расположенный в днище аппарата. Кратность циркуляции материала регулируется скоростью вращения приводного вала и торможением подвесной мешалки. [c.13]

Более интенсивная циркуляция сыпучего материала, необходимая для интенсивного смешения, достигается в центробежных, смесителях. Смеситель центробежного действия с вращающимся конусом (рис. 71) состоит из корпуса 3, в котором на валу 6 вращается полый конус 7 с двумя окнами 5. При вращении конуса 7 частицы материала под действием центробежной силы поднимаются по внутренней поверхности конуса, сбрасываются в пространство между конусом и корпусом и через окна 5 вновь попадают внутрь конуса 7. Загрузка и выгрузка материала производятся через люки в крышке и днище корпуса. Для разрыхления материала служит мешалка 2, частота вращения которой регулируется тормозом 4. [c.88]

При вращении конуса 1 материал, попавший в него при засыпке, вследствие сил трения начинает вовлекаться во вращение. Частицы материала под влиянием возникающих при их вращении центробежных сил инерции начинают двигаться по внутренней поверхности конуса вверх, а затем сбрасываются с него в кольцевое пространство между конусом и корпусом смесителя. Новые порции материала поступают внутрь конуса из кольцевого пространства через окно 6. Лопастная, мешалка 5, вращаясь вместе с конусом, увеличивает подвижность сыпучего материала в нижней части корпуса смесителя, способствуя протоку его через окна внутрь конуса. Материал перемешивается как при подъеме его по конусу вследствие разных траекторий движения частиц, так и вне конуса вследствие их перераспределения во время отскока от стенок, опускания по кольцевому пространству вниз и псевдоожижения лопастной мешалкой 5. [c.135]

На рис. 39 изображен вертикальный смеситель с мешалкой рамного типа. Корпус смесителя склепан из листовой стали толщиной 10 мм. Дно аппарата имеет форму усеченного конуса. Внутри смесителя находится железная мешалка / размерами во всю высоту и ширину аппарата. На верхней крышке смесителя расположен привод 2, который вращает ме- [c.88]

Из мельниц цемент выводит с температурой 80—130°. При хранении цемента в силосах он охлаждается. Однако охлаждение протекает медленно и требует строительства большого числа силосов. В последние годы в цементной промышленности успешно используют специальные холодильники, в которые цемент попадает сразу из мельницы и охлаждается в них до 50—30°. Простейшим холодильником является шнек, нижняя часть которого погружена в корыто с проточной водой. Вода течет в корыте в направлении, обратном движению цемента. Для охлаждения цемента применяют также холодильник в виде перевернутого усеченного конуса с рубашкой, в котором вращается мешалка. Цемент подается в холодильник снизу. Мешалка отбрасывает цемент к стенкам и вследствие особого устройства лопастей перемещает его вверх к разгрузочному концу. В рубашку подается вода. [c.403]

Скоростные центробежные смесители типа СЦ представляют собой цилиндрический корпус, установленный на станине, внутри которого вращаются волчок со скребками и центральная мешалка. Внутренняя полость корпуса и стенки конуса волчка очищаются скребком. Число оборотов очистного скребка, увлекаемого потоком материала, регулируется ленточным тормозом через вал. [c.40]

Перемешивание жидкостей производится платиновыми мешалками 7 и 8, входящими в соответствующие сосуды через конуса 9, к которым пришлифованы переходные муфты. Такой ввод мешалок препятствует испарению жидкостей. Мешалки вращаются синхронным мотором со скоростью 215 об1мин закругленная форма сосудов 1 и 2 облегчает перемешивание. Сосуды наполняют жидкостью через конические отверстия (на рис. 90 не показаны). [c.348]

Более сложный прибор описан Вофси и Качальским [15 ]. Эти авторы применяли криоскопическую ячейку с вакуумной рубашкой, представленную на рис. 44, а в качестве растворителя — нитрил янтарной кислоты. В дне внутренней стенки 2 непосеребренной вакуумной рубашки имеется небольшое углубление, в котором помещен подшипник из нержавеющей стали для мешалки 9. Мешалка, изготовленная из магнитной нержавеющей стали, вращается при помощи магнита, расположенного вне прибора и приводящегося в движение электромотором. Сквозь пробку 5 проходит трубка 6, в которую вставлен термистор 8, закрепленный в ее конце 7 при помощи аральдитовой смолы. В конус 1 нормального шлифа (№ 12) входит пружинный держатель образца образец удерживается между поршнем 3 и пробкой 4 и освобождается при сжатии пружины держателя. Подобные способы введения образца особенно желательны в тех случаях, когда применяется гигроскопичный растворитель или определение производится при температурах ниже комнатной, когда атмосферная влага конденсируется в растворитель. [c.171]

Конусные мешглкп пригодны д.чя перемешивания жидких смесей и очень концентрированных суспензий с содержанием до 10% волокнистых веществ при максимальном объеме 200 При перемешивании легко текущих жидкостей применяют отражательные перегородки. Для улучшения качества перемешивания, суспензий на однсм валу закрепляют два конуса большими основаниями друг к другу. Вращаю>щиеся конусы с конструктивной точки зрения очень просты. Эю—прочные мешалки, которые легко предохранить от коррозии гуммированием или эмалированием. [c.316]

Конусная мешалка, применяющаяся в аппаратах для растворения, представляет собой два концентрических конуса с зубчатыми поверхностями, обращенными друг к другу (рис. 156). Один из конусов вращается, второй укрепляется неподвижно. Действие перемешиваюш,их устройств этого типа основано на том же принципе, что и конусной мешалки. Комбинация большого насосног -эффекта с режушим действием зубчатой поверхности обеспечиваь большую скорость растворения. Однако в этом случае утрачивается основное преимущество конусных мешалок—простота их кок- [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология