Смесители центробежные

Рис. 5-17. Смеситель центробежного действия

Более интенсивная циркуляция сыпучего материала, необходимая для интенсивного смешения, достигается в центробежных смесителях. Смеситель центробежного действия с вращающимся конусом (рис. 71) состоит из корпуса 3, в котором на валу 6 вращается полый конус 7 с двумя окнами 5. При вращении конуса 7 частицы [c.90]

Рис. 3.6. Смеситель центробежный 1 штуцер для загрузки 2 — крышка

Рис. 3.7. Смеситель центробежного типа.

На рис. 5-17 показан смеситель центробежного действия, в котором возможно тщательное смешивание сыпучих материалов при относительно небольшом расходе энергии, обусловленном малой длительностью смешивания и высокой производительностью единицы объема аппарата. Смеситель состоит из корпуса /, внутри которого вращается на вертикальной оси открытый полый конус 2, обращенный большим основанием кверху. Смешиваемый материал перемещается по внутренней поверхности конуса [c.120]

В качестве смесителей периодического действия широко используются ленточные смесители, смесители с планетарной шнековой мешалкой, различного рода смесители центробежного, а также барабанного типов (как периодического, так и непрерывного действия). [c.46]

Наиболее широко распространены смесители типа аппарат с мешалкой, инжекторные, диафрагменные и трубчатые смесители, центробежные насосы и даже обычные вентили. [c.336]

Смеситель центробежного типа (рис. 4) находит широкое применение в промышленности пластических масс. [c.13]

Различные добавки в промывную воду (карбонат натрия, но-варенная соль и др.) следует применять в зависимости от целей промывки (обессоливание, извлечение водорастворимых фенолов или одновременно и то и другое). Так как основную долю эксплуатационных затрат извлечения фенолов и обессоливания составляет расход тепла, то необходимо особое внимание уделять использованию теплообменной аппаратуры. Для обеспечения интенсивного перемешивания необходимо подбирать эффективные смесители — паровые барботеры, диафрагмовые смесители, центробежные насосы или другие способы. [c.227]

Более интенсивная циркуляция сыпучего материала, необходимая для интенсивного смешения, достигается в центробежных, смесителях. Смеситель центробежного действия с вращающимся конусом (рис. 71) состоит из корпуса 3, в котором на валу 6 вращается полый конус 7 с двумя окнами 5. При вращении конуса 7 частицы материала под действием центробежной силы поднимаются по внутренней поверхности конуса, сбрасываются в пространство между конусом и корпусом и через окна 5 вновь попадают внутрь конуса 7. Загрузка и выгрузка материала производятся через люки в крышке и днище корпуса. Для разрыхления материала служит мешалка 2, частота вращения которой регулируется тормозом 4. [c.88]

СМЕСИТЕЛИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДЕЙСТВИЯ С НСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ СМЕШИВАЕМОГО МАТЕРИАЛА [c.201]

В смесителях этого типа смешиваемый материал псевдоожижается быстровращающимся ротором (а иногда и газом), вследствие чего он интенсивно циркулирует по внутреннему их объему. В некоторых конструкциях смесителей центробежного действия внутренний объем разбит на отдельные секции, через которые проходит последовательно поток материала. Они могут быть также составлены из отдельных периодически действующих смесителей с быстровращающимися роторами, соединенных пере-точными трубопроводами в единую цепочку. [c.201]

К указанному типу смесителей можно отнести каскадный лопастной смеситель центробежного действия конструкции. МИХМа (рис. 90). Состоит он из вертикально расположенных друг над другом однотипных цилиндрических секций 2, внутренние полости которых соединены последовательно в каскад посредством переточных патрубков 5. Внутри каждой секции находится смонтированная на общем валу 4 лопастная мешалка 3 с углом атаки 54 . В каждой секции имеются отражательные лопатки 8 и перепускное отверстие 7, расстояние нижней кромки которого от дна можно менять установкой различных по высоте вставок 9. Наличие комплекта вставок позволяет регулировать по необходимости запас материала в каждой секции. Все отверстия прикрыты [c.201]

Пример 1. Требуется оценить сглаживающую способность односекционного прямоточного смесителя центробежного действия, конструкция которого показана на рис. 90. [c.204]

Рис. 91. Зависимость коэффициента неоднородности смеси от времени ее смешения в секции каскадного лопастного смесителя центробежного смесителя конструкции МИХМа

Рис. 92. Зависимость коэффициента неоднородности смеси от времени ее смешения при разной скорости вращения мешалки в секции каскадного лопастного смесителя центробежного-действия

СМЕСИТЕЛИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ДЕЙСТВИЯ С ПСЕВДООЖИЖЕНИЕМ [c.29]

МИХМ разработал и исследовал два непрерывных смесителя центробежного действия прямоточный и каскадный, в которых с высокой эффективностью можно смешивать многие сыпучие материалы. [c.73]

Хв а льнов А. М. Определение энергетических затрат на работу смесителя центробежного действия для сыпучих тел. Химическое машиностроение, № 2, 1962. [c.85]

В[. деление фенолов и оснований осу/цествлястся, как правило, в аппаратах непрерывного действия — шаровых смесителях, центробежных насосах, вертикальных полых или сетчатых колоннах. [c.94]

Обесфеноливание и обеспиридинивание фракций и масел осуществляется в промывных аппаратах периодического или непрерывного действия Более совершенными аппаратами непрерывного действия являются форсуночные и ситчатые колонны, диафрагмо-вые и ротационные, а также шаровые смесители, центробежные насосы и др [c.341]

Искусственные латексы можно изготовлять двумя способами. Наибольшее распространение получил способ, основанный на растворении полимера при 15—50 °С в подходящем растворителе (обычно в углеводородах линейного или циклич. строения с темп-рой кипения ниже 100 °С — изопентане, гексане, циклогексане, этилхлориде, четыреххлористом углероде). Полученный р-р с концентрацией 10—15% и вязкостью не более 600 мн-сек1м , или спз, эмульгируют в воде с растворенным в ней эмульгатором. Для этого применяют ультразвуковые генераторы, высокоскоростные смесители, центробежные насосы. Соотношение углеводородной и водной фаз составляет от 1,8 1 до 3 1, продолжительность процесса 4—12 ч. Из образовавшейся эмульсии на колоннах при темп-рах ниже 100 °С отгоняют растворитель под вакуумом или с водяным паром. Для подавления ценообразования применяют пеногасители. В растворитель часто вводят небольшие количества (10—15%) полярных веществ (низшие спирты, кетоны), снижающих вязкость р-ра полимера и поверхностное натяжение на границе р-р полимера — водная фаза и облегчающих получение эмульсии. В нек-рых случаях полярные вещества образуют азеотропные смеси типа углеводород — спирт или углеводород — спирт — вода, кипящие при более низкой темп-ре, чем чистые углеводороды, что облегчает отгонку растворителя. [c.25]

Смесители центробежного типа с интенсивной циркуля1щей материала были предложены сравнительно давно, но лишь сейчас начинают применяться в промышленности. Схема такого смесителя периодического действия представлена на рис. IV. 5. [c.141]

Смесители периодического действия в зависимости от типа рабочего органа делятся на смесительные барабаны (с вращающимся корпусом), червячно-лопастные, плунжерные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия, с псевдоожижением сыпучего материала, с быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители и усреднители. [c.10]

Смесители центробежного действия с псевдоожиженным слоем сме шиваемого материала............ [c.215]

Прп холодном смсшсинн частоту вращения необхолпмо выбирать такой, чтобы компенсировать тепловые потерн за счет непрерывного контакта частиц материала с холодными стенками смесителя. Это достигается в смесителях центробежного ти-11а 3.7). Объем мес,.тсля иставляи 10 2500 л прп пгс- [c.97]

В зависимости от конструкции воздействующего на смесь рабочего органа смесители периодического действия можно подразделить на следующие группы с вращающимся корпусом (смесевые барабаны), червячно-лопастные, плужные, ленточные, смесительные бегуны, смесители центробежного действия с псевдоожижением сыпучего материала быстро вращающимся ротором, смесители центробежного действия с вращающимся конусом, пневмосмесители, усреднители. [c.9]

В промышленной практике для обеспиридинивания и обесфе-ноливания масел применяются различные аппараты смесители с коническим днищем, струйные смесители, центробежные насосы, шаровые смесители, колонны тарельчатые, ситчатые и распылительные, ступенчатые смесители, центробежные экстракторы и др. [c.84]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.713 ]

Оборудование предприятий по переработке пластмасс (1972) -- [ c.21 ]

Технология переработки пластических масс (1988) -- [ c.90 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.757 , c.758 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология