Мешалка конусные

Испытание устройства на разгрузке влажного песка из бункера с коническим днищем объемом 2,83 (с конусностью 45°) и диаметром выходного отверстия 102 мм показало хорошие результаты. Без вибрации через полностью открытое отверстие песок не выгружался после включения вибратора он высыпался из отверстия сплошной струей, диаметр которой совпадал с диаметром отверстия. При помощи заслонки, уменьшающей сечение выходного отверстия, сечение струи песка уменьшалось пропорционально уменьшению отверстия. При полностью закрытой заслонке и работающем вибраторе заметного уплотнения материала не наблюдалось поток песка возобновлялся сразу же после открытия заслонки и немедленно прекращался при выключении вибратора. Новое устройство показало лучшие результаты, чем другие, опробованные фирмой (внутренние вибраторы, мешалки, внешние вибраторы). [c.15]

Периодическая очистка осуществляется в цилиндрической мешалке с коническим днищем объемом 25—250 м . Перемешивание осуществляется воздухом. Мешалка оборудована паровой рубашкой в конусной части. [c.250]

I — корпус 2 — конусная перегородка 3 — вал 4 — мешалка 5 и б — наружные и внутренние отражательные перегородки 7 — кольцевые перегородки [c.35]

Более прост цилиндрический стеклянный экстрактор (рис. 71) с конусным дном, рубашкой для обогрева и мешалкой. В качестве [c.184]

Все механические мешалки обычно имеют форму цилиндра с конусным или эллиптическим нижним днищем. Многочисленные мешалки, применяемые в нефтеперерабатывающей промышленности, принципиально отличаются характером перемешивания, зависящим от конструкции самих перемешивающих устройств. Последние вращаются электродвигателем через редуктор и при работе приводят в движение все содержимое емкости. При этом между двумя или несколькими слоями перемешиваемой жидкости образуются сильные волны, переходящие в вихри. Последние способствуют энергичному перемешиванию, увлекая за собой внутреннюю фазу. [c.240]

Аппарат для сульфирования представляет собой цилиндрический сосуд с нижним сливом, в центре которого располагается стакан с конусной мешалкой. Алкилбензол и сульфирующий агент из двух мерников непрерывно подается в центр стакана, где смешиваются мешалкой, засасывающей смесь и отбрасывающей ее на стенки аппарата, откуда она непрерывно стекает в теплообменник, где сернистый ангидрид отделяется и возвращается в цикл. [c.66]

Ero удобно вводить э раствор через конусную струйную мешалку. [c.467]

Рабочие органы конш-машины три гранитных конических ролика, совершающих планетарное движение по конусной гранитной внутренней поверхности емкости, а также лопастные мешалки и шнек подвергают шоколадную массу интенсивной механической обработке. Продолжительность вымешивания устанавливают в зависимости от типа применяемого оборудования и вида обрабатываемой массы. Например, в ротационной конш-машине масса для обычного молочного шоколада обрабатывается в течение 8 ч при температуре 45... 55 °С, а для получения десертного шоколада без добавлений требуется 24 ч перемешивания при температуре [c.189]

Пушков А. А. с сотр. разработал центробежный экстрактор (рис. 18-22) с непрерывным выводом твердой фазы, которая может поступать с исходными растворами или образовываться при их контактировании. Этот экстрактор работает следующим образом. Исходные растворы поступают в камеру 1 и перемешиваются мешалкой 2. Образовавшаяся эмульсия с помощью шнека 3 подается в ротор 4 конусной формы, где разделяется под действием центробежной силы. Разделенные жидкости направляются из ротора в кольцевые сборники неподвижного корпуса 5, откуда самотеком выводятся из аппарата. Коническая форма ротора и специальная конструкция гидрозатвора 6 способствуют непрерывному удалению осадка из ротора вместе с тяжелой фазой, поэтому экстрак- [c.165]

Кроме хранения и выравнивания неизбежных колебаний концентрации Са(0Н)2 в мешалке происходит дополнительная очистка известкового молока путем отстаивания более крупных взвешенных частиц в конусной части мешалки, откуда шлам можно откачивать на виброгрохот или в классификатор. [c.74]

Аппарат (рис. 2-1Г) состоит из колонны 1 с расширенной верхней частью 2 и отстойником 6 для суспензии. Суспензия подается в воронку с мешалкой 3, твердая фаза медленно осаждается, встречая на своем пути конусные тарелки 4 с отбойниками 5. Промывная жидкость подается в боковой нижний штуцер и поднимается навстречу опускающейся твердой фазе. Суспензия сгущается и вЫ Водится из отстойника-сгустителя 6, а [c.66]

Во внутреннюю часть большого шлифа впаяны пять стандартных шлифов меньшего размера. Один из этих шлифов расположен точно в центре и предназначен для установки стандартного конусного патрона для мешалки. Длину [c.41]

Нейтрализатор поглотительного раствора — вертикальный перемешивающий аппарат с конусным днищем. Аппарат изготовляется из нержавеющей стали. Размеры его диаметр 2400 мм,. высота 3662 мм, рабочая емкость 8 м3. Нейтрализатор снабжен пропеллерной мешалкой, приводимой во вращение через редуктор от электродвигателя, установленного на крышке аппарата. [c.239]

Несколько более сложный в изготовлении, однако очень удобный в работе затвор можно изготовить из полой фторопластовой или полиэтиленовой пробки, соответствующей конусному шлифу КШ 29 (рис. 36). На стержень из нержавеющей стали круглого сечения 1 (можно использовать и стеклянную-палочку, если перемешиваемая масса не слишком вязкая) надевают отрезок эластичной резиновой трубки 6 с толщиной стенок не менее 2—3 мм. В нижней части пробки 5 высверливают отверстие, Диаметр которого на 1—2 мм меньше диаметра резиновой трубки. Края отверстия тщательно зачищают и округляют с помощью мелкозернистой наждачной бумаги или надфиля. Смазав резиновую трубку глицерином, вставляют мешалку в пробку и после регулирования ее длины закрепляют стержень в резиновой трубке с помощью мягкой стальной или медной проволоки 8. Вал мешалки, в отличие от обычных затворов, должен не вращаться, а совершать прецессию вокруг вертикали. Чтобы привести мешалку в действие, на оси элект- [c.138]

III.6) предназначаются для приготовления растворов реагентов, а также для использования в качестве реакторов при очистке производственных сточных вод. Они представляют собой сварные цилиндрические емкости 1 со съемными крышками 2 с установленными на них перемешивающими устройствами 3 (пропеллерной или рамной мешалкой) и оснащены штуцерами 4 для присоединения различных технологических трубопроводов. Днище аппаратов с пропеллерными мешалками выполняется плоским, с рамными мешалками — конусным. Привод мешалок осуществляется от вертикального электродвигателя с редуктором. В зависимости от назначения аппарат может быть выполнен или из углеродистой стали марки ВМСт.З, или из кислотостойкой стали марки 0,8Х18Н10Т. [c.175]

Керосинобензол также растворяется в сернистом ангидриде до 65% концентрации, в результате чего достигается гомогенность среды. Смешение производится в реакторе, оборудованном конусной мешалкой, на которую подаются керосинобензол и сульфирующая смесь.Жидкие продукты реакции отводятся из нижней части реактора, а испаряющийся сернистый газ— сверху. Последний затем сжижается и возвращается в процесс на зподготовление сульфирующей смеси. Полученные сульфокислоты разбавляются водой и освобождаются от оставшегося сернистого ангидрида путем отдувки воздухом. Отдувочные газы, содержащие до 3% ЗОз, подаются для утилизации на суперфосфатный завод, а сульфокислоты поступают на нейтрализацию. [c.272]

Вт. Общая л1.[сота мешалки 120 мм, высота конусной части 50 м.м, внутренний диаметр 60 мм. Фильтр (стальной) состоит из цилиндрической и конусной частей, соединенных на фланцах нюстьш болтами. [c.229]

Между фланцами заложена сетка или перфорировапиая пластинка, на которую закладывают фильтрующий материал (бумагу, ткань). Внутренний диаметр фильтра 60 мм, высота 80 мм, высота конусной части 25 мм. Мешалка и фильтр соединены патрубком и накидной гайкой. Через этот патрубок масло подается из мешалки на фильтрование. [c.229]

Реакционные газы из печи хлорирования поступают в конденсатор, состоящий из двух вертикальных труб с общим конусным бункером. Внутренний диаметр труб 400 мм, высота 5200 мм, объем бункера 2 м . Внутри труб раодоложены скребковые мешалки, снимающие со стенок сконденсировавшиеся хлориды. Трубы и бункер снабжены рубашками. В рубашку первой трубы подают воду для охлаждения, в результате чего конденсируется и осаждается основная масса твердых возгонов. Вторую трубу конденсатора и конусный бункер во избежание конденсации в них паров четыреххлористого кремния обогревают паром, поддерживая температуру 50—120 °С. Всего в конденсаторе улавливается примерно 90—95% твердых хлоридов и других возгонов. [c.538]

Второй вариант одноярусного цилиндрического адсорбера (рис. 29, б), освоенный в промышленных условиях, отличается тем, что уголь дозируется из бункера в смеситель, снабженный лопастной мешалкой с редуктором (40—60 об1мин) для предотвращения оседания угля. В этот смеситель поступает сточная вода. Время перемешивания ее с углем не превышает 10 мин. Из смесителя суспензия угля в сточной воде Песковым центробежным насосом через боковой патрубок тройника, подсоединенного к конусному дниш(у, поступает в колон- [c.114]

Для увеличения производительности колонны был предложен способ флокуляции высокодисперсной твердой фазы суспензии высокополимерными флокулянтами [56, 57, 58]. При этом образуются сравнительно крупные хлопьевидные агрегаты, скорость осаждения которых в несколько раз выше, чем отдельных частиц. Механизм агрегации мелких частиц суспензии высокополимерньши флокулянтами состоит, в том, что длинные, извилистые молекулы высокополимерного вещества своими активными центрами адсорбируются на отдельных частицах твердой фазы,-стягивая, их между собой. В отличие от, электролитной агрегации образуется высокопористая, рыхлая структура хлопьевидного агрегата, которая легко проницаема жидкостью. Раствор флокулянта вместе с суспензией, подается в конусную воронку с мешалкой, расположенную [c.68]

Для моделирования в лабораторных условиях процессов фильтрования под давлением (до Я = 0,3 МПа) может использоваться лабораторная установка, схема которой представлена на рис. 6-2. Установка состоит из суспензатора 1 (емкостью 3 л) с мешалкой и приводом, емкости для промывной жидкости 2 (У=3 л) и малогабаритных моделей фильтров, воспроизводящих процессы, протекающие на фильтр-прессах с отжимными диафрагмами типа ФПАКМ (рис. 6-3), друк-фильтрах с мешалкой (см. рис. 6-4), патронных н листовых фильтрах. Модели фильтров подключаются к суспензатору и емкости с промывной жидкостью с помощью конусного штуцера, раздаточг ного крана 7 и разводящих трубопроводов. На моделях различных фильтров исследуются свойства суспензий и осадков в условиях, характерных для данного типа фнльтра. [c.210]

При сернокислотной очистке отработанных масел весьма большое значение имеет скорость и полнота осаждения частиц кислого гудрона, находящихся после перемешивания во. взвешенном состоянии в масляном слое. Для ускорения отстоя кислого гудрона к кислому маслу прибавляют осадитекислого гудрона коагулируют в крупные хлопья и осаждаются в конусную часть мешалки. Наилучшими осадителями кислого гудроча,-. дМяютсЯ— [c.101]

Рис 102 Устройство для герметизации вала мешалки / — стержень из нержавеющей стали 2 — вал электромотора 3 — фто ропластовыи диск с отверстиями 4 — фторопластовые муфты 5 — полая фторопластовая оробка соответствующая конусному шлифу КШ 29 6 — отрезок резинового шланга 7 — стальные пружннки 3 — мягкая провл лока [c.271]

Передвигаясь с полки на полку, карбид одновременно перемешивается и практически полностью (на 98%) превращается в ацетилен и гидрат окиси кальция. Последний в виде сухого порошка (пушонка) через конусную часть генератора с мешалкой удаляется шнеком 6. Выделившийся в результате реакции ацетилен вместе с водяными парами и увлеченной известковой пылью с температурой около 100°С направляется в скруббер 7, орошаемый водой. Здесь газ охлаждается до 20—30 °С и осво- божденный от пыли поступает на очистку от фосфористого водорода (300—600 м.г м ), сероводорода (200—400 мг м ) и аммиака. [c.512]

Реакторы и смесители. Смешение компонентов - важнейший элемент многих производственных процессов. Стадии омыления жировых компонентов и диспергирования мыла и других составляющих в масле являются одними из основных и наиболее сложных и ответственных при производстве мыльных смазок. Как правило, проведение этих стадий совмещают в одном аппарате. В полунепрерывных и ряде непрерывных процессов для указанных операций применяют вертикальные аппараты емкостью до 16 м с конусными или сферическими днищами, снабженные рубашкой для обогрева и механическими перемешивающими устройствами. Применяются рамные, лопастше, якорные, турбинные, шнековые, винтовые и т.п. мешалки. Для обеспечения высоких коэффициен "ов теплопередачи меиалки оборудуют скребкам очищаю- [c.33]

Пеносборник представшяет собой вертикальный цилиндрический сборник с коническим днищем. Размеры его диаметр 3200 мм, -высота 4200 мм, рабочая емкость 21 м3. Внутри аппа"-рата размещается рамная мешалка, которая, перемешивая пену, поддерживает ее постоянную концентрацию перед подачей в вакуум-фильтры. Мешалка делает 24 оборота в минуту и приводится в движение от электродвигателя, установленного на крышке сборника. Пена вводится сверху через штуцеры в крышке и отводится снизу через штуцер в конусном днище. В конус лено-сборника подается острый пар или воздух для разрыхления пены у выхода. В аппарате имеется перелив для избытка пены, а также пневматический указатель уровня. [c.237]

В процессе кислотной очистки дистиллята веретенного-Э осуществляется пненматическое перемещивание при помощ воздуха. Диаметр мешалки- 6 м, высота цилиндрической части-7 м, высота конусной части—3,8 м [32]. Определить необходимый диаметр воздухопровода. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология