Ионитовая колонна

Электрохимическая очистка растворов хромовой кислоты уже была рассмотрена. Здесь необходимо лишь отметить, что процессы электрохимической обработки сточных вод, которые содержат хромистые соединения, сводятся практически к их концентрированию электро-диализным методом, часто с помощью ионитовых колонн. [c.76]

Схема Киевского городского молочного завода сложна и имеет ряд технологических и конструктивных недостатков. Для приготовления регенерирующих растворов и раствора НП, а также для отмывки колонн используют дистиллированную воду. Растворы солей, соляной кислоты и обезжиривающего вещества ОП готовятся в отдельных емкостях, из которых они передавливаются сжатым воздухом в соответствующие буферные емкости (рис. 1). Применение дистиллата в данной технологии не обязательно. Он успешно может быть заменен умягченной водой. Циклограмма работы установки показывает, что все растворы можно готовить в одной емкости и использовать одну буферную емкость для подачи реагентов на ионитовую колонну, поскольку последовательность процессов исключает необходимость одновременной обработки катионита более чем одним раствором. Уменьщение количества емкостей и коммуникаций весьма желательно для облегчения процесса стерилизации оборудования после каждого рабочего цикла. Наличие паровой дистилляции воды в цехе ионитного молока неблагоприятно влияет па температурный режим. [c.234]

Применение ионитовых колонн для анализа эмульсий типа масло в воде [800]. [c.370]

Одна из трудных теоретических задач, имеющих важное практическое значение для ионообменной технологии,— разработка теории регенерации ионитовых колонн. В ряде работ нам удалось заложить основы этой теории [36—39]. [c.81]

Полученные теоретическим путем закономерности регенерации ионитовых колонн были в дальнейшем экспериментально подтверждены [40, 41]. [c.81]

Для определения основных параметров установки рассчитывают суммарную площадь сечения ионитовых колонн (в м ) по расходу обрабатываемых вод О (в м /ч) и оптимальной скорости фильтрования через псевдоожиженный слой ионита (в mV(m2-4)) [c.256]

Ионообменные установки применяют прежде всего для очистки травильных растворов, составленных из более дорогих кислот (например, фосфорной кислоты), а также для утилизации некоторых ценных электролитов иногда ионообменники применяют для повышения концентрации разбавленных электролитов. В зависимости от назначения установка может состоять только из катионитовых или анионитовых ионообменников, иногда они работают вместе. Количество и тип ионитовых колонн зависит от их технологического назначения, однако всегда перед ними ставят фильтры для обезжиривания сточных вод и удаления из них взвеси. Ионитовые колонны и фильтры являются устройствами периодического действия, поэтому для обеспечения непрерывности технологической обработки сточных вод должны быть установлены по крайней мере две равноценные линии ионитовых устройств и фильтров. [c.100]

Основными факторами, определяющими необходимое количество ионитовых колонн одного вида, являются время регенерации отработанной ионообменной массы, допускаемая обменная емкость одной колонны и количество загрязнений, содержащихся в объеме сточных вод, подаваемых в течение часа. [c.100]

Конструкция ионитовых колонн идентична конструкции напорных фильтров. Слой ионита расположен на дренажном дне, а его высота около 1,6— 2,0 м. Сточные воды проходят через слой сверху вниз со скоростью 2—2,5 м/ч. [c.100]

Подсчет размеров и количества ионитовых колонн начинают с выяснения технологической характеристики ионита, а именно х — полезной обменной способности, кг-экв/м Р — насыпной массы, кг/м К — удельной нагрузки фильтрации, м /ч на 1 м смолы v — скорости фильтрации, м/ч. [c.101]

Ионитовые колонны одного типа устанавливают параллельно, что допускает их произвольное отключение из системы подвода сточных вод. [c.102]

АВТОМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ РАБОТОЙ ИОНИТОВЫХ КОЛОНН [c.186]

Регенерированная ионитовая колонна снова включается в поток сточных вод. [c.188]

Теория регенерации ионитовых колонн развита в работах 1122, 123] на основании общей теории динамики сорбции, разработанной В. В. Рачинским [95]. При экспериментальной проверке теории регенерации в работах [124] показано, что практически достаточная оценка оптимальных условий регенерации возможна на основании простых формул, выведенных для равновесного режима, без учета диффузионных факторов размытия фронта сорбции. [c.95]

Концентрирующая ионитовая колонна [c.415]

Наиболее важное применение порошковые иониты могут найти в новом методе водоподготовки для ТЭЦ, названном паудекс-методом [184]. Этот метод дает возможность применить фильтры намывного типа и обладает рядом неоспоримых достоинств перед ионитовыми колоннами. Намывные фильтры применяются в атомной энергетике [185]. Все порошковые иониты из асфальтеновых концентратов имеют более высокие динамические и кинетические характеристики, чем у промышленных ионитов, они отличаются также большой скоростью ионообмена (табл. 120) [186]. [c.352]

В лаборатории ионообменных процессов и сорбции НИФХИ ВГУ разработан рабочий проект промышленной ионообменной установки для получения ионитового молока производительностью 600 в смену. Технологическая схема установки представлена на рис. 2. Молоко с помощью насоса (1) перекачивается через центрифужный молокоочиститель (2) и поступает в емкость ВДП-300 (3). После тщательного перемешивания н подкисления молоко фильтруется через ионитовую колонну (4), запо.а-ненную смолой КУ-2. Из колонны молоко самотеком поступает в емкость Е5ДП-600 (5), где смешивается с исходным коровьим молоком. После тщательного перемешивания в молоко добавляют сироп и витамины, после чего продукт направляют на разлив. [c.234]

Для получения макропористых гранулированных ионитов,, имеющих высокую механическую прочность (95—97%) рекомендован метод сополиконденсации асфальтеновых концентратов с толуолом и формальдегидом [154]. Полученные фор-молиты хлорметилируются [155, 156], затем аминируются или фосфорилируются. При этом получены макропористые сильноосновные аниониты с внешней поверхностью 35— 40 м /г, плотностью 1,01—1,30 г/см , набухаемостью в воде 22—25%, величиной СОЕ и ДОЕ 1,8—2,6 и 400—550 мг-экв/г соответственно. Фосфорнокислые катиониты имеют ту же величину внешней поверхности и набухаемости плотность их равна 1,31—1,33, насыпной вес 0,48—0,52 г/см и СОЕ-т-2,5—3 мг-экв/г. Гранулированные иониты могут заменить промышленные на существующих установках водоподготовки для ТЭЦ в стационарных ионитовых колоннах. [c.52]

Гранулированные иониты, полученные на основе формолитов, могут быть использованы на существующих установках во-доподготовки на ТЭЦ в стационарных ионитовых колоннах для деионизации и обеокремнивания воды. [c.164]

Хорошее соответствие результатов (рис. 4) подтверждает правильность развитых представленир о механизме работы фильтруюш,его слоя ионитовых -колонн. [c.208]

Конструктивные размеры ионитовой колонны зависят от деталей технологического решения. [c.102]

Полный цикл работы ионитовой колонны состоит из процесса обмена, а также взрыхления слоя, промывки, регенерации и отмывки ионообменной массы. [c.102]

Полный цикл работы ионитовой колонны состоит из процеюса обмена, регенерации и нроэдывки. После окончания Процесса обмена, о чем сигнализируют соответствующие датчики, и1онитовую колонну выключают из потока протекающих сточных вод и подвергают ее регенерации, а затем про Мывке. [c.188]

Ионизирующее излучение, дозы 89 Ионикс-200 303 Ионитовая колонна 305 Ионитовые диафрагмы 298 Ионитовые сита 299 Иониты 299 [c.531]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология