Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Очистка травильных растворов

    В качестве гипсосодержащих отходов были применены шламы очистки травильных растворов (60-80 % сульфата кальция и 5-8 % гидроксида кальция, остальное — гидроксиды железа) и шламы от очистки гальванических стоков (50—70 % сульфата кальция и 4—6 % гидроксида кальция, остальное — соединения тяжелых металлов и неустановленные вещества). [c.129]

    Одним из новых методов очистки отработанных травильных растворов является ионообменный метод. Его используют при очистке травильных растворов, составленных из фосфорной кислоты, а в некоторых случаях и специальных травильных растворов, содержащих хромовую кислоту. [c.37]


    Он очень универсален, так как создает возможность для проведения простым способом таких процессов, как выделение кислот из их солей, очистки травильных растворов от продуктов травления металлов, увеличение концентрации загрязнений в промывных водах и т. д. [3,19—21]. [c.44]

    Другой способ регенерации травильного раствора, разработанный институтом ВОДГЕО в Москве и предназначенный для электрохимической очистки травильного раствора с помощью хромовой кислоты, схематически показан на рис. 11. [c.50]

    Ионообменные установки применяют прежде всего для очистки травильных растворов, составленных из более дорогих кислот (например, фосфорной кислоты), а также для утилизации некоторых ценных электролитов иногда ионообменники применяют для повышения концентрации разбавленных электролитов. В зависимости от назначения установка может состоять только из катионитовых или анионитовых ионообменников, иногда они работают вместе. Количество и тип ионитовых колонн зависит от их технологического назначения, однако всегда перед ними ставят фильтры для обезжиривания сточных вод и удаления из них взвеси. Ионитовые колонны и фильтры являются устройствами периодического действия, поэтому для обеспечения непрерывности технологической обработки сточных вод должны быть установлены по крайней мере две равноценные линии ионитовых устройств и фильтров. [c.100]

    Гидропескоструйная, термическая очистка и очистка травильными растворами и пастами в настоящей главе не рассматриваются, так как они применяются в промышленном строительстве редко и достаточно освещены в литературных источниках. [c.39]

    Химический способ. Этот способ очистки представляет собой процесс травления металлической поверхности кислотами, кислыми солями, щелочами или травильными пастами. Травление мелких изделий проводится в ваннах или струйных камерах. Крупногабаритные аппараты очищают от ржавчины путем налива в аппарат травильного раствора или смачивания в три-че-тыре приема (с интервалом 1,5—2 ч) поверхности раствором либо травильной пастой, состоящей из водных растворов кислот и инфузорной земли. [c.466]

    Весьма перспективны электрохимические методы очистки. Они позволяют сократить время обработки и уменьшить расход кислоты. Эти методы можно осуществить в двух вариантах в травильных растворах или расплавленном едком натре. В процессе электрохимического травления используют как катодную, так и анодную поляризацию (табл. 44). [c.108]


    Моюще-травильный раствор для очистки внутренней поверхности трубопровода от ржавчины и отложений имеет следующий состав (г/л)  [c.187]

    Травление во многих отношениях схоже с ранее описанным химическим обезжириванием. Действительно, травление — это более сильная форма химической очистки, в процессе которой удаляются не только жиры или грязь, но и окислы и другие прочные металлические соединения. Продукты коррозии удаляются либо путем их растворения в травильном растворе, либо отделением их от поверхности металла после разрушения под действием химического раствора. [c.59]

    Не всегда целесообразно со местное отведение даже сточных вод одинакового состава, но различных по концентрации в них загрязняющих веществ. Если эти вещества представляют собой товарную ценность, то экономичнее извлекать их из наиболее концентрированных сточных вод и уже Потом смешивать слабоконцентрированные сточные воды для их последующей очистки. Такой прием применим при использовании крепких щелоков сульфатцеллюлозного производства, при утилизации шерстного жира из промывных вод после I и II барок моечной машины, при получении медного и железного купороса из травильных растворов цехов металлообработки и т. д. [c.15]

    На территории нашей страны размещено большое число производственных комплексов. Например, ведущая отрасль ТПК — машиностроение. Предприятия этой отрасли сбрасывают загрязнения в виде использованных органических растворителей, токсичных соединений металлов с отработанными гальваническими и травильными раствора,ми, СОЖ и эмульсий. Для указанных жидкосте й необходимо создавать сложные системы очистки с регенерацией наиболее ценных компонентов. Поскольку довольно часто органические продукты привозятся в комплекс издалека, вероятно, достаточно выгодно осуществлять централизованную переработку и регенерацию таких веществ, как четыреххлористый углерод, трихлорэтилен и др. Сброс гальванических и травильных растворов может привести к накоплению тяжелых металлов в биоорганизмах прибрежной зоны и к поступлению их по трофическим цепям в организм человека. [c.310]

    Наиболее распространенным видом обработки металлов является прокатное производство. В нашей стране более 80% выплавляемой стали поступает в этот передел. В нем же образуется свыше 80% твердых загрязнений, выделяемых в технологиях обработки металлов давлением (ОМД). Основным металлсодержащим отходом служит окалина горячей прокатки и термообработки. Ее удаление осуществляется различными способами травлением в растворах серной, соляной кислоты или в щелочах дробеструйной очисткой, в том числе при ее сочетании с травлением в серной кислоте электролитическим травлением и др. Соответственно наиболее крупнотоннажные и неприемлемые с экологической точки зрения отходы ОМД собственно окалина и ее шламы, осадки травильных растворов, гальванические шламы, металлический скрап. [c.95]

    Представляет интерес экономичный метод получения хлорного железа из отработанных травильных растворов с высоким содержанием хлористого железа, обычно окало 20—25 %. Недостатком этого процесса является высокая степень загрязнения растворов, особенно соляной кислотой, а также многими веществами, используемыми в металлообработке — пассивирующими агентами, маслами и консистентными смазками, смолами и др. Таким образом, непременным условием получения хлорного железа из такого сырья является разработка методов выделения загрязняющих примесей. В этом случае получаемый водный раствор хлорного железа высокой степени чистоты может непосредственно использоваться для очистки воды. [c.128]

    Крепкие щелока сульфатцеллюлозного производства регенерируются крепкие сульфитцеллюлозные щелока используются для получения спирта, дрожжей концентратов слабые щелока в обоих случаях подвергаются очистке совместно со сточными водами других цехов. Наиболее концентрированные стоки из первых барок для первичной промывки шерсти подвергаются специальной обработке в целях извлечения из них шерстного жира обезжиренные воды очищаются совместно со слабоконцентрированными стоками остальных промывных барок. Травильные растворы цехов металлообработки используются для получения купоросов (медного и железного), а промывные-воды, загряз- [c.32]

    Коагуляция исходной сточной воды приводит к осаждению фосфатов вместе с органическими веществами, которые осаждаются в процессе первичного отстаивания. Если используются отработанный травильный раствор и известь, то оба коагулянта обычно добавляют именно на этой стадии очистки, и степень удаления фосфора составляет 70—80°/о- Для удаления 80% фосфора в процессе первичного отстаивания вводят избыточное количество извести, что не оказывает отрицательного влияния на процесс вторичной биологической очистки, если pH жидкости не превышает 9,5. Выделяемый микроорганизмами углекислый газ прн биоло- [c.370]


    Перед травлением проводят механическую очистку внутренней поверхности труб или узлов трубопроводов от окалины, ржавчины, грата, шлака и других загрязнений с последующей продувкой сжатым воздухом. При этом особое внимание обращают на удаление грата и шлака, которые не растворяются травильным раствором. [c.115]

    Для очистки и полирования поверхности специальных сталей и цветных металлов используют травильный раствор из смеси таких неорганических кислот, как серная кислота, фосфорная, азотная или плавиковая. [c.12]

    С момента разработки и внедрения в некоторых странах технологии производства ионообменных материалов, характеризующихся большой обменной емкостью и химическим сопротивлением, создались условия, благоприятствующие их применению для регенерации ценнейших травильных растворов или очистки сточных вод. Ионообменный метод несомненно является одним из самых современных технологических методов, применяемых в травильных отделениях. [c.40]

    Применение ионитовых мембран в процессах электрохимической регенерации травильных растворов и очистки промывных вод позволяет использовать полностью замкнутую систему циркуляции технологической воды и травильных растворов с одновременным извлечением вытравленного металла. Исследования, проведенные Бучило и Добровольским [20, 21] по определению производн- [c.47]

    Весьма перспективными являются также электрохимические методы очистки металлов. Они могут быть осуществлены в двух вариантах в травильных растворах или в расплавленном едком натрии. Электрохимические способы травления позволяют значительно сократить время обработки и уменьшить расход кислоты. В процессах электрохимического травления используют как катодную, так и анодную поляризацию (табл. 2-10). [c.94]

    Описаны способы очистки органических веществ от минеральных примесей, концентрирования радиоактивных сточных вод, рааделения и идентификации различных алкалоидов, получения чистого каустика и соляной кислоты из поваренной соли. Подробно описаны способы регенерации железа и серной кислоты из травильных растворов. Указывается на возможность очистки сахарных и гидролизных сиропов от минеральных примесей. [c.162]

    Социалистические страны — члены СЭВ и СФРЮ приняли в 1974 г. Общую развернутую программу сотрудничества стран —членов СЭВ и СФРЮ на период до 1980 г. в области охраны среды и связанного с этим рационального использования природных ресурсов . Эта программа представляет собой по сути дела координационный план научных исследований практически но всем основным направлениям. В Общей развернутой программе , к выполнению которой привлечены постоянные отраслевые комиссии СЭВ, большое место отведено работам по развитию и внедрению безотходных технологических производств. В частности, разрабатываются рекомендации по максимальному применению оборотных вод на предприятиях химической и легкой промышленности, цветной и черной металлургии, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности, способы многократного использования травильных растворов после очистки их электрохимическим и ионообменными методами и др. Для координации усилий социалистических стран по выполнению Общей развернутой программы сотрудничества стран—членов СЭВ и СФРЮ на период до 1980 г. в области охраны и улучшения окружающей среды в Комитете по научно-техническому сотрудничеству СЭВ создан специальный Совет по вопросам охраны окружающей среды. Этот Совет поочередно возглавляет один из представителей социалистических стран. Руководителем советской части является вице-президент Академии наук СССР А. В. Сидоренко. [c.248]

    Кроме того, серная кислота применяется для получения ее солей, для очистки бензина, керосина и смазочных масел, для зарядки аккумуляторов и т. д. Серная кислота в виде так называемых травильных растворов применяется и в металлообрабатывающей промышленности ею пользуются для снятия окалины и загрязнений с металлических изделий перед их окраской или покрытием никелем, хромом и т. д. [c.148]

    Схема этого метода показана на рис. 7. Как видно, в этом методе соединены два электрохимических процесса химической очистки ртути и железа. Из практики известно, что плотность тока на катоде в электролизере 1 в среднем достигает 1500—2000 А/м при падении напряжения 3,4 В. Выход по току процесса достигает 80—90%, а расход энергии на выделение 1 кг Ре и 1,78 кг Н28О4 достигает около 8,8 кВт-ч. Однако этот оригинальный метод очистки травильного раствора не нашел широкого распространения в промышленности из-за высокого рас- [c.45]

    Ионитовая очистка отработанного травильного раствора и промывных вод, содержащих фосфорную кислоту. 4. Электрохимическая очистка травильного раствора, содержащего хромовую кислоту. 5. Электрохимическая очистка травильных растворов на основе серной кислоты, при которой получают серную кислоту и металлическое железо, а также очистка шромывиых вод методом электродиализа. [c.190]

    При струйной очистке травильный раствор под давлением 1—2,5 атм выбрасывается на поверхность стальных деталей. Процесс струйного травления, разработанный НИИТракторосельхоз-машем, производят в герметических установках проходного типа, позволяющих монтировать их в потоке производства без выделения в специальное помещение. Травильным раствором могут служить серная, соляная или фосфорная кислоты или раствор для одновременного обезжиривания и травления. [c.18]

    ЗСимические способы очистки осуществляются с помощью равличннх составов на основе серной, соляной и фосфорной кислот. Обычно в рецептуру травильного раствора входят  [c.64]

    При этом в результате хемомеханического эффекта благоприятно изменяются физико-механические свойства поверхностного слоя — уменьшаются микротвердость и остаточные микронаиря-ження. Для изучения изменения этих свойств после механохимической обработки провели испытание в специальной камере образцов, вырезанных из стальных труб нефтяного сортамента. В качестве механического инструмента применяли вращающуюся металлическую жесткую щетку, позволяющую производить очистку в режиме микрорезания и копировать макронеровности поверхности. Силу прижатия щеток к обрабатываемой поверхности регулировали и поддерживали в пределах 50—80 МПа. Обработку образцов производили по сухой поверхности и с иодачей травильного раствора, содержащего в 1 л 3—5 г сульфанола НП-3 [c.136]

    Типичная технология очистки алюминиевых сплавов от коррозии выглядит следующим образом очистка в растворе 720 мл воды, 20 мл фторофосфорной кислоты, 80 г хромового ангидрида в течение 15. .. 30 мин промывка водой нейтрализация слабым щелочным раствором окончательная промывка ацетоном сушка. Детали из магниевых сплавов обрабатывают водным раствором хромового ангидрида при концентрации 15. .. 25 мае. %, а затем промывают водой. При этом рекомендуется использовать ультразвуковые колебания. Применение ультразвука позволяет осуществлять более глубокую очистку дефектов от загрязнений, в том числе и от остатков травильных растворов, что предотвращает возможность коррозии, повышает чувствительность и надежность контроля. [c.666]

    Исследования, проведенные в Академии коммунального хозяйства, показали возможность использования для очистки воды травильных растворов металлообрабатывающих заводов, содержащих до 78% FeS04-7H20 [6, стр. 67]. [c.75]

    Перечисленные способы имеют различные недостатки. Анодное электролитическое травление требует тщательного наблюдения, так как изделия легко перетравливаются из-за неравномерности процесса. Вследствие плохой рассеивающей способности электро литов для анодного травления этот способ пригоден для изделий несложных форм. Обычное катодное травление ухудшает механические свойства изделий за счет наводораживания. Поэтому в травильный раствор добавляют соли свинца для выделения этого металла на очищенных участках поверхности на свинце водород имеет высокое перенапряжение, в результате чего его выделение задерживается и наводораживание не происходит. Свинец после травления нужно анодно удалять в щелочных растворах. Указанный способ отличается известной сложностью. Остальные способы широкого распространения в машиностроении не имеют. Таким образом, существующие способы травления недостаточно совершенны и не обеспечивают высококачественную и экономичную очистку от окалины и продуктов коррозии поверхностей слож-нопрофилиро-ванных изделий ив обычных и легированных сталей. [c.29]

    Разработан способ получения алюможелезного коагулянта из красных шламов—отходов производства глинозема из бокситовых руд [115]. Он заключается в обработке красных шламов отработанными травильными растворами, содержащими 10—20 % НС1 и 10—15 % РеСЬ. Высокий выход компонентов (около 87 % РеаОз, АЬОз и 71 % ТЮг) достигнут при вскрытии 20 %-ной НС1. В результате вскрытия красных шламов отработанными травильными растворами получен раствор коагулянтов, содержащий (в г/дм ) 71 — 100 РегОз 6,5—8,1 АЬОз и 1,9—2,5 Т10г. Коагулянт оказался весьма эффективным для очистки городских сточных вод. [c.116]

    Значительно чаще, по сравнению с химическими методами, применяют физические методы, сущность которых состоит в удалении продуктов травления из отработанных травильных растворов в кристаллической форме. Эти методы применяют прежде всего для очистки отработанных травильных растворов, составленных из растворов серной кислоты. Их сущность состоит в вык-ристаллизовывании FeSO4 7f 20 путем о.хлаждения раствора. [c.37]

    Рассмотренные методы электрохимической регенерации травильных растворов подвергают интенсивному исследованию в промышленном масштабе и на прототип-ных устройствах. Из имеющейся информации можно сделать вывод, что в недалеком будущем электрохимические процессы будут применять для регенерации отработанных травильных растворов, а ионообменные процессы на нонитах — для очистки промывных вод. При этом не исключено, что серьезным конкурентом ионито-вого метода будет двухпоточный электродиализер. [c.52]

    Электрохимичеокие процессы начали применять в технологии очистки сточных вод гальванических и травильных отделений несколько лет назад. Наиболее часто их использовали для утилизации цветных металлов из отработанных травильных растворов или электролитов гальванических отделений. [c.103]

    К другой группе процессов — диафрагменных многоэлектродных принадлежат устан01вки для очистки и регенерации травильных растворов. [c.104]

    Очистка минеральных кислот. Регенерация фосфорной кислоты из травильных растворов. Для травления стальных изделий обычно применяют соляную или серную кислоту. Однако в ряде случаев, например для травления узлов с неразъемными соединениями, лу чше применять фосфорную кислоту. В настоящее время из-за высокой стоимости и дефицитности фосфорной кислоты ее применение для целей травления ограничено. Поэтому вопрос о регенерации фосфорной кислоты является весьма актуальным. Процесс травления железа и его окислов в фосфорной кислоте идет с образованием растворимых, в основном вторичных, а также первичных и третичных фосфатов закисного железа. Небольшое количество имеющегося в окислах трехва-.leHTHoro железа (— 3%) образует или комплексный анион [Fe(P04)2] ", или же выпадающие в виде осадков фосфаты. Во всех случаях фосфорная кислота, пошедшая на образование последних соединений, безвозвратно теряется. [c.188]

    Очищенные в результате электролиза растворы можно полностью использовать при приготовлении свежих травильных растворов и растворов Н2504, загружаемых в анодные камеры электролитической ванны перед следующим циклом очистки. [c.532]

    Описана установка в которой часть обработанного травильного раствора упаривается и поступает в реактор с кипящим слоем песка, где при 800° в присутствии кислорода воздуха идет конверсия РеСЬ в РегОз. После очистки отходящего газа в циклоне от частиц РегОз его промывают в адиабатическом абсорбере второй частью травильного раствора для изрлечен1 я НС1, [c.407]

    Химическое травление. Травление черных металлов Ттроизводится с целью очистки поверхности от окисных соединений, образовавшихся в результате окисления на воздухе. В процессе травления происходит взаимодействие соответствующих окислов и гидроокисей железа с кислотой. Образующиеся продукты растворяются в травильном растворе. Травление черных металлов производится либо в серной, либо в соляной кислоте. Травление в серной кислоте более экономично, так как серная кислота дешевле соляной и травильный раствор полнее может быть использован. Преимущества травления в соляной кислоте состоят в том, что процесс может быть осуществлен без подогрева, поверхность металла менее разъедается. Продукты травления легко смываются и поверхность получается более светлая. В ряде случаев применяются растворы, состоящие из смеси серной и соляной кислот. При травлении применяются присадки — регуляторы травления, которые ускоряют процесс травления и предотвращают разъедание самого металла. [c.39]

    Применение серной кислоты. Серная кислота является одним из важнейших продуктов химической промышленности и имеет огромное народнохозяйственное значение. Крупнейшим потребителем серной кислоты является производство минеральных удобрений, ежегодно потребляющее миллионы тонн N2804 для получения суперфосфата, комплексных удобрений,. сульфата аммония и др. Значительные количества серной кислоты расходуют в производстве соляной, плавиковой, фосфорной, уксусной и других кислот из солей, а также для концентрирования азотной кислоты. В металлообрабатывающей промышленности серная кислота применяется, например, для очистки (травле ния) поверхности стали от окислов перед нанесением на нее металлических покрытий (цинка, олова, хрома, никеля). Образующиеся при этом травильные растворы содержат до 25% Ре504. [c.62]


Смотреть страницы где упоминается термин Очистка травильных растворов: [c.50]    [c.166]    [c.39]    [c.51]    [c.52]    [c.774]    [c.387]    [c.653]    [c.701]   
Ионообменный синтез (1973) -- [ c.123 , c.136 ]




ПОИСК







© 2026 chem21.info Реклама на сайте