; ;

Теплостойкость влияние нагрузки

В табл. 8.3 приведены физико-механические свойства волокна хромель Н, подвергавшегося испытаниям в различных условиях. Теплостойкость волокна невысокая, и при нагреве в течение 0,5 мин до 1093 С прочность снижается примерно в 10 раз [11]. Так как теплопроводность металла высокая, продолжительность нагрева мало сказывается на изменении прочности. Для пучка из 100 элементарных нитей смазка при небольших нагрузках мало влияет на устойчивость к двойным изгибам с увеличением нагрузки смазка парафином оказывает положительное влияние. Крутка способствует повышению устойчивости волокна к двойным изгибам. Устойчивость нитей, сложенных из прядей, выше, так как в процессе получения волокна меньше склеиваются это подтверждается исследованиями микроструктуры волокна. Физические свойства волокна аналогичны свойствам массивных образцов. [c.369]

При всех положительных качествах материалам из ПВХ присущ ряд недостатков, ограничивающих возможность еще более широкого применения полимера. Это, в первую очередь, низкая прочность к ударным нагрузкам, особенно при минусовых температурах ползучесть при длительном действии постоянного напряжения, недостаточно хорошая формуемость жестких материалов, высокая вязкость расплава композиции и др. Для устранения многих недостатков используют модификацию ПВХ. Наиболее распространенными способами являются следующие 1) структурно-механическая модификация, выражающаяся, в частности, во влиянии условий переработки на структуру и свойства ПВХ 2) полимераналогичпые превращения (например, хлорирование или сшивание повышает теплостойкость ПВХ) 3) ориентация и кристаллизация, приводящие к анизотропии лаеханических и физических свойств (возрастание прочности и пр.) 4) модификация в полимеризационных процессах (блок-, привитая или сополимеризация) 5) совмещение ПВХ в процессе переработки с некоторыми специальными добавками-модификаторами, чаще всего полимерного типа . [c.365]

Теплостойкость при текущем контроле чаще всего оценивают по деформации изгиба. Метод Мартенса имеет, однако, ряд недостатков. В связи с этим был создан новый метод предусматривающий оценку теплостойкости по температуре размягчения при определенной нагрузке и по показателю влияния нагрузки. Для испытаний по методу изгиба разработан прибор ТПИ-1 [c.229]

Не все наполнители оказывают одинаковое влияние на полимеры. Наиболее действенно добавление волокнистых наполнителей, таких, как стекловолокно, асбест, синтетические волокна или пластинчатые материалы, например слюды. В пластмассах, содержащих волокнистые наполнители, прилагаемая нагрузка распределяется по большей площади, и прочность изделия повышается за счет прочности самих волокон. Подбирая наполнители, можно получить материал с повышенной теплостойкостью или жесткостью. [c.181]

С увеличением степени кристалличности физико-механические свойства полимеров улучшаются. Повышается прочность на разрыв, теплостойкость и т. д. При этом на механические свойства полимеров оказывает значительное влияние тип кристаллической структуры. Под нагрузкой легче разрушаются крупные структурные элементы и труднее микрокристаллические. [c.35]

Теплостойкость характеризуется предельной температурой, при Которой полимер теряет механическую прочность под влиянием той или иной механической нагрузки. Теплостойкость кристаллических поли.меров определяется температурой, до которой сохраняется кристаллическое состояние полимера. Для аморфных полимеров теплостойкость фактически определяется температурой [c.15]

Температура оказывает сильное влияние на механические свойства фторлона-3. Понижение ее приводит к возрастанию предела прочности при растяжении, увеличению модуля упругости и снижению относительного удлинения. При повышении температуры (особенно выше температуры стеклования) наблюдается значительное падение прочности материала. Теплостойкость по Мартенсу политрифторхлорэтилена 70° С, поэтому изделия, работающие под нагрузкой, можно применять до 70°. [c.306]