Мартенса метод

Метод определения теплостойкости по Мартенсу первоначально был разработан для жестких полимерных материалов, поэтому он характеризовался высоким уровнем напряжений и схемой испытания, принципиально не пригодной для конструкционных термопластичных материалов. В этой области применения он был заменен методом измерения теплостойкости при изгибе по [c.283]

Теплостойкость пластмасс определяется по ГОСТ 9551—60 двумя методами по Мартенсу и по Вика. [c.274]

Метод определения температуры вспышки нефтепродуктов в приборе типа Мартенс—Пенского в закрытом тигле проводят согласно ГОСТу 6356-52. [c.70]

Суш ествуют приборы для определения испаряемости масел путем непосредственного взвешивания. Вообще говоря, этим методам следует доверять больше, чем косвенным, но необходимо прибавить только, что испарение совершается тем легче, чем больше поверхность испарения при прочих равных условиях, а потому полученное-число зависит от глубины слоя, перемешивания искусственного или конвекционного, от скорости нагревания и т. д. Все это заставляет с большим сомнением относиться к оценке масел в отношении испаряемости по способу Гольде. Он предложил, как известно, пользоваться чашечками от прибора Мартенса-Пенского, размеры которых стандартизованы. В чашечки наливается до черты испытуемое масло, а затем они вставляются в соответствующие гнезда в паровой бане, в которой кипит какая-нибудь однородная жидкость, напр., анилин, толуол и т. д. Для лучшей передачи тепла, в гнезда для чашек наливается какая-нибудь высококипящая жидкость. При таких условиях, вследствие потери теплоты через лучеиспускание и т. п., масло не имеет температуры паров жидкости, кипящей Б паровой бане, но во всяком случае эту температуру можно считать постоянной. Опыт продолжается 1—2 часа и больше, после чего> определяется взвешиванием потеря масла. [c.274]

Определение теплостойкости (ГОСТ 9551—60) осуществляют на приборе Мартенса. Метод основан на определении температуры, при которой образец, находясь под действием определенного постоянного изгибающего момента, деформируется на заданную величину. [c.292]

Поскольку эта реакция протекает без изменения объема и ее равновесие не зависит от давления, данный метод применяют при любых давлениях, допустимых в промышленной практике, не включая в исходные данные давление в качестве режимного показателя. При этом снижается точность расчета, так как на состав получаемого газа оказывает влияние и реакции, протекающие с изменением объема. Однако полученные результаты расчетов иллюстрирует лишь характер изменения показателей газификации жидких топлив с различным отношением С Н, а вычисленные количественные соотношения между этими показателями справедливы только для принятых в расчетах условий теплового режима газификации, состава дутья и выхода сажи. В других условиях количественные соотношения отдельных показателей будут иными. К.Полем и Г.Мартенсом [б]предложен метод расчета для процессов газификации жидких топлив, протекающих при любых температуре, давлении и составе дутья. Авторы исходят из того предположения, что состав получаемого газа в этих процессах удовлетворительно определяется равновесием реакций [c.115]

При определении теплостойкости можно пользоваться различными методами. Например, очень распространены методы Мартенса, Вика. Теплостойкость определяют также по прогибу образца, лежащего на двух опорах. Однако все эти методы основаны на измерении условных величин и не обеспечивают возможности наблюдения за развитием упруго-эластической деформации и вязкого течения. [c.103]

По методу Мартенса образец в виде бруска с размерами 10 X 15 X 120 мм устанавливается консольно и к нему при помощи рычага прикладывается из- [c.274]

Для неплавких полимеров температура начала разложения является предельной температурой, выше которой происходят скачкообразные изменения свойств теплостойкость полимеров, которые размягчаются при температуре, ниже температуры разложения, характеризуется температурой размягчения. Это температура, при которой реализуется заданная деформация прессованных или литых стандартных брусков из исследуемого материала. Общепринятыми унифицированными методами являются определение теплостойкости по Вика и по Мартенсу, а также температуры допустимой деформации , деформационной теплостойкости , температуры нулевой прочности . [c.391]

По методу Мартенса образец в виде прутка укрепляется нижним концом в зажиме, а верхний нагружается. Образец нагревается с постоянной скоростью до тех пор, пока не появится заметный изгиб. Установленная таким образом температура размягчения называется температурой размягчения по Мартенсу. [c.88]

На рис. 64 представлена кривая образования для системы Си +/ЫНз, найденная Я. Бьеррумом [1] различными методами. Точки кривой образования, полученные с помощью спектрофотометра Кенига — Мартенса, хорошо совпадают с точками, найденными путем измерения pH со стеклянным электродом, а также при измерении давления газа. [c.300]

Теплостойкость пластмасс определяют методом Мартенса (ГОСТ 21341—75) или Вика (ГОСТ 15088—83). [c.96]

По методу Мартенса определяется температура, при которой образец, нагреваемый с постоянной скоростью 50 5 С/ч и находящийся под действием постоянной изгибающей нагрузки, деформируется на заданную величину. Образцы, имеющие форму брусков, закрепляют вертикально в специальном зажимно-нагрузочном устройстве и помещают в термошкаф. Груз на рычаге устанавливают так, чтобы изгибающее напряжение равнялось [c.96]

Сталь и сплавы. Методы испытания на межкристаллитную коррозию ферритных, аустенито-мартенсит-ных, аустенито-ферритных и аустенитных коррозионностойких сталей и сплавов на железоникелевой основе. [c.293]

Мартенса метод 4/1053, 1054 Мартенсит 2/259. 260. 262, 271 Мартина весы 3/217 Мартина модификация 2/810 Мартиты 2/270 3/633 Марцнуса желтый 3/542 Марша проба 3/308 Маршалка реакция 1 /240 Маршаллит 4/673, 834 Маршруты реакций 4/722, 723 [c.643]

Теплостойкость материалов из пластических масс определяют по ОСТ НКТП 3080 на нормальном аппарате Мартенса. Метод определения теплостойкости по Мартенсу основан па расчете температуры образца, находящегося под де11ствием заданного изгибающего момента (до получения напряжения 50 кПсм ). [c.37]

О и р е д е л е и и е теплостойкости. В Советском Союзе для исиьггаиия эбонита и твердых пластических масс на теплостойкость применяют метод Мартенса (ГОСТ 272—41). [c.364]

Для изготовления этих масел применяют специальные сорта сырья и наиболее совершенные способы очистки, в частности сольвентные методы. Отличаясь меньшим удельным весом, нежели автолы (0,886—0,906), авиамасла превосходят автолы своей вязкостью (Ею = 2,6—3,7) и вспышкой (225—230° по Мартенс-Пенскому). Они характеризуются также низкой за-стываемостью (от 10 до —35° с учетом возможностей продуктов прямой гонки, хотя очевидно, что для этих масел желательна т. заст. —60°), Весьма важное значение для авиамасел имеет индекс вязкости. Наши технические нормы требуют индекса вязкости 92—98. [c.388]

Масло.Метод определения температуры вопышки прибором Мартенс-Пенского.Стандарт Швеции 515 0218-12-68. [c.16]

Наибольшее распространение получили методы Мартенс-Г1енского (Австрия, Великобритания, США, fPГ, Швейцария, Венгрия, Голлвидип, [c.16]

Прийор для автоматического определения температуры вспышки жидкостей методом Мартенс-Пенского содержит систему кулач-, [c.34]

Одним из критериев стойкости электроизоляционных материалов к кратковременному нагреву является величина деформации в зависимости от температуры. Так как деформация зависит от нагрузки, времени нагревания, величины и формы образца, то эту зависимость определяют в стандартных условиях (например, определяют теплостойкость по Мартенсу и Вика). Стойкость к кратковременному нагреванию характеризуется температурок стеклования, размягчения, каплепадения. При испытании некоторых электроизоляционных материалов (в частности, изоляции проводов) в регламентированных условиях (в условиях установленной скорости нагревания и определенной нагрузки) определяют температуру, при которой наступает пробой изоляции. Выбор того или иного метода определяется функцией, которую выполняет материал в изделии, и условиями работы материала. Способность материала сохранять свойства при повыщении температуры и кратковременном воздействии тепла иногда называют темпера-туростойкостью. [c.74]

Исследование корроэио1шой стойкости-мартенсит-ной нержавеющей стали с 13% Сг в С02-Н25-СГ средах методом рентгено-структ> рной спектроскопии 38 [c.28]

Микротвердость бывших аустенитных участков можно увели-чить с помощью термической обработки, однако закалка белого чугуна нредставляет определенную трудность, сопровождается воз< никновением микротрещин и приводит к снижению стойкости при многократных ударных нагрузках. В связи с этим основным методом повышения твердости бывших аустенитных участков следует считать легирование белого чугуна элементами, способствующими переохлаждению аустенита и переводу его в мартенсит при обычных скоростях охлаждения отливок. Такими элементами являются хром, никель (при совместном присутствии), марганец, молибден и некоторые другие. [c.34]

ТЕПЛОПЕРЕДАЧА, см. Теплообмен. ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ, см. Теплообмен. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ полимеров, Т. стеклообразных н кристаллич. иолимеров — сиособиость сохранять твердость (т. е. не размягчаться) прп повышении т-ры. Количеств, критерий Т. в атих случаях — т-ра, ири к-рой деформация образца в условиях действия пост, нагрузки не превышает нек-рую величину. Верх, предел Т. стеклообразных полпмеров — стеклования температура, кристаллических — т-ра плавления (см. Плавление). Определяют Т. стандарти-зов. методами, иаир. по Мартенсу или ири изгибе образца. Значения Т. ио Мартенсу для нек-рых термопластов (в °С) винипласт — 65—70, иоли-е-капроамид — 50—55, поликарбонат па основе бисфенола А — 115—125, полиметилметакрилат — 60—80, полистирол — 80. [c.564]

Практически определяют т-ру Т. (обычно называемую просто Т.)-наиб, т-ру, при к-рой под действием заданной нагрузки в регламентир. условиях испытаний деформация стандартного образца не превьппает нек-рый условный уровень. Существуют разл. техн. методы установления Т. Наиб, распространены измерения Т. по Мартенсу. Для этого кон-сольно закрепленный образец подвергают действию изгибающего момента и фиксируют т-ру, при к-рой образец отклоняется от первоначального положения на заданное расстояние. В методе Вика груз вдавливают в торец цилинд- [c.531]

Испытания пластических масс на теплостойкость могут проводиться различными методами. Наиболее широко применяется определение теплостойкости по Мартенсу, заключающееся в том, что стандартный брусок из испытуемого материала размером 120X15X10 мм подвергается действию изгибающего усилия 50 кг/см при постепенном нагревании. Температура, при которой испытуемый образец согнется на определенную величину (6 мм по шкале прибора) или сломается, фиксируется как теплостойкость данного материала. [c.229]

Таким образом, для установления степени наводороживания стали в процессе нанесения гальванических покрытии целесообразно определять-1) пластичность (относительное поперечное сужение 1]) и удлинение 6) стали после нанесения гальванических покрытий в качестве образцов могут использоваться стандартные образцы (гагаринсчле) 2) время до разрушения напряженных плоских образцов нз высокопрочных сталей в процессе нанесения гальванических покрытий 3) пластичность при изгибе И) плоских образцов из стали с мартенсит-ной структурой (например, стали У8) после нанесения гальванических покрытий. Последний метод рекомендуется только для мягких покрытий, например, цииковых и кадмиевых. [c.48]

Совершенно очевидно, что это же определение можно выполнять с платиновым электродом, пользуясь током окисления ферроцианида, подобно тому, как определяется аналог индия — галлий (см. выше) и многие другие элементы. Мартенс и Фрай осу-шествили этот вариант ферроцианидного метода, пользуясь двумя индикаторными платиновыми электродами. Однако они применили иную среду, чем авторы работы и поэтому отношение индия к ферроцианиду в осадке, по их данным, составляло 5 4. Вообще при титровании ферроцианидами необходимо всегда учитывать не только среду, но и то, какой катион входит в состав ферроцианнда, [c.213]

Теоретический анализ термодинамики твердого раствора aFe —С, проведенный Зииером, показал, что при комнатной температуре упорядоченное распределение атомов углерода действительно является устойчивым, начиная с состава 0,64 вес. ,,. Этот результат был получен в приближении самосогласованного поля в рамках предположения о том, что взаимодействие между атомами углерода носит чисто деформационный характер. Предположение о доминирующей роли деформационного взаимодействия оправдывается тем, что характерные значения потенциалов деформационного взаимодействия атомов углерода в мартенсите имеют порядок 1 эв, что приблизительно па два порядка выше соответствующих энергий другого происхождения. Таким образом, равновесные конфигурации твердого раствора aFe — С (же-лезо-углеродистого мартенсита) в основном определяются деформационным взаимодействием атомов углерода. Последнее открывает широкие возможности для теоретического исследования термодинамики мартенсита методами теории упругости. [c.349]

Обнаруженный в работах [263—265] эффект упорядочения в свежезакаленном мартенсите позволяет определить тепловой эффект, связанный с перераспределением атомов углерода между различными подрешетками октаэдрических междоузлий. Энергия перехода одного атома углерода из чужой в свою подрешетку октаэдрических междоузлий была определена микрокалориметри-ческим методом в работе [269]. Для мартенсита марганцевой стали с содержанием углерода 1 вес.% С эта энергия равна 0,1 эв. [c.358]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология