Колчедан обогащение

Колчеданная, или пиритная сера (SJ содержится в угле в основном в виде железного колчедана (РеЗг). В зависимости от системы обогащения колчедан может присутствовать в угле или сланце в количествах, весьма резко колеблющихся н значительно отличающихся от средних величин его содержания в данном пласте или на данном месторождении. [c.138]

Сернистость. Сера в каменных углях находится в виде колчеданной, сульфатной и органической. Общее содержание серы в углях колеблется от 0,4 до 8%. Так как в процессе коксования большая часть серы остается в коксе и может при выплавке чугуна переходить в металл, вызывая его красноломкость, уголь необходимо десульфировать обогащением. [c.157]

В СССР вместо пирита обжигу преимущественно подвергают флотационный колчедан — продукт флотации (см. стр. 540) медных руд с иизким содержанием меди, и углистый колчедан., получаемый при обогащении каменных углей с высоким содержаи ггм серы. [c.391]

Этил- и бутилксантогенаты щелочных металлов применяются при обогащении руд тяжелых металлов (Си, N1, РЬ, 2п и др.) посредством флотации. Сернистые руды металлов содержат смеси силикатных пород (силикаты натрия, кальция, магния и др.) и сернистых соединений тяжелых металлов РЬ5 (свинцовый блеск), СиЗ (медный колчедан), 2п5 (цинковая обманка) и др. Для отделения сернистых соединений от пустой породы руду предварительно размалывают и взмучивают в воде. Если теперь прибавить к этой пульпе небольшое количество ксантогенатов, то молекулы их прочно адсорбируются на поверхности кристаллов руды (за счет ксантогеновой группы). Частицы руды с адсорбированным на поверхности ксантогенатом обладают способностью накапливаться на границе раздела в о-д а—в о 3 д у X (рис. 57). [c.419]

Уголь (обогащенный) Сростки Порода Колчедан 81 43 23 5 8,1 4.3 2.3 0,5 5,20 37,60 75.20 78.20 [c.64]

Уголь (обогащенный) Сростки Порода Колчедан 301 50 41 2 30,1 5.0 4.1 0,2 5,10 40,20 74.60 77.60 [c.64]

Уголь (обогащенный) Сростки Порода Колчедан 109 18 7 1 10,9 1,8 0,7 0.1 5,00 42,00 74,90 80,20 [c.65]

Уголь (обогащенный) Сростки Порода Колчедан 26 3 2,6 0,3 5,50 73,10 [c.65]

В угле может находиться сера трех разновидностей колчеданная, сульфатная и органическая В процессе подготовки угля к коксованию при его обогащении и при коксовании часть серы удаляется [c.17]

Отсадочные машины отличаются различным количеством ступеней В одноступенчатой машине выделяются только два конечных продукта концентрат (чистый уголь) и отходы (смесь промежуточного продукта и породы) В двухступенчатых машинах выделяются три продукта обогащения концентрат, промпродукт и порода В трехступенчатой машине выделяются четыре продукта обогащения концентрат, промпродукт, порода и серный колчедан (пирит) [c.40]

Для получения сернистого газа, кроме рудных серных колчеданов, ценным сырьем являются и отходы, получаемые- при обогащении руд цветных металлов флотационным методом (извлечение продукта из руд или отходов путем растворения их [c.250]

Цинк часто встречается не только в колчеданных огарках, по и во многих бурых железняках, особенно в образовавшихся из колчеданов, и в продуктах магнитного обогащения смешанных руд (обожженный или сырой шпат). Цинк часто является причиной весьма неприятных расстройств производства, вызывая образование больших настылей. Несмотря на это. количество цинка, встречающегося в рудах, очень мало и трудно поддается определению. [c.42]

В настоящее время флотационный метод применяют для обогащения многих руд колчеданов, полиметаллических руд, самородной серы, апатита, плавикового шпата, баритов и др. [c.23]

Рядовой колчедан добывается в виде кусков размером 50—400 мм флотационный колчедан (порошкообразный) получается как отход (хвосты) при флотационном обогащении сульфидных руд, содержащих медь. Пиритный концентрат получают при вторичном обогащении флотационного колчедана. [c.23]

Медь выплавляется главным образом из медного колчедана. Так как медный колчедан обычно изобилует пустой породой, он подвергается предварительному обогащению методом флотации. [c.711]

Сульфидные pi/dbi образуют очень многие металлы, так как сера является довольно сильным элементарным окислителем (ЭО 2,58). Сульфидные руды F eSj — железный колчедан U2S F eSj — медный колчедан MoSj — дисульфид молибдена (молибденит) ZnS — цинковая обманка PbS — свинцовый блеск и др. Обычно сульфидные руды полиметалличны, т. е. содержат несколько металлов одновременно, поэтому получение металлов из них всегда связано с разделением (обогащение). [c.285]

Углистый колчедан содер жит от 35 до 40 марс.% 5 и о 10 до 20 масс.% угля. Углис тый колчедан получают в ка честве отхода при обогащени каменных углей. Наличие уг лерода повышает температуру горения колчедана и уменьщаеч содержание кислорода в обжиговом газе. [c.20]

Флотационный колчедан получают путем обогащения колче дана, содержащего 1 —1,5 масс.% меди. Обогащение осущесТ пляют методом флотации (см. стр, 274). По химическому соста- у флотационный колчедан не отличается от рядового содержание серы в нем колеблется от 40 до 45 масс. 7с и может, быт1 увеличено ди 48 масс.% и более путем повторной флотации, 13 зимнее время флотационный колчедан, отгрун аемый сернокислотным заводам, содержит 3—4 масс.% влаги во.избежание его смерзания, а в летнее времн — допустима влажность дс 8 масс.%. [c.20]

Колчеданы—минералы, содержащие серу, железо, а также медь, мышьяк и примеси. Наибольшее значение имеет серный или железный колчедан FeSa (пирит), который применяют для получения серы и серной кислоты. Известны также мышьяковистый колчедан FeAsS, применяемый для получения мышьяка медный колчедан uFeSa, флотационный колчедан, получаемый при флотации медных руд с низким содержанием меди углистый колчедан, получаемый при обогащении каменных углей с высоким содержанием серы. [c.69]

Полученные при обогащении медных и свинцово-цинковых руд пиритные концентраты, как и колчеданные руды (пиритные и марка зитные), обжигаются с целью получения ЗОа для сернокислотного и целлюлозно-бумажного производства. Для этого же иногда сжигают серу — природную или полученную, например, при медно-серной пирит-нон плавке. Степень улетучивания селена при обжиге колеблется в широких пределах (40—80%). Теллур улетучивается в меньшей мере — на 35—50%. [c.121]

Одним из видов обогащения угля является технологический процесс по уменьшению содержания в топливе серы. При этом образуется крупнотоннажный твердый отход, содержащий 42—46 % серы и 5—8 % углерода — уг/хистый колчедан. Только в Подмосковном угольном бассейне его запасы превышают 60 млн т. [c.24]

Обогащение угля с целью снижения содержания в нем серы сопровождается образованием углистого колчедана РеЗг, содержащего 42—46 % серы и 5—8 % углерода, причем только в Подмосковном угольном бассейне запасы углистого колчедана достигают 60 млн. т. Углистый колчедан является потенциальным сырьем для производства серной кислоты. Использование его вместе с другим крупнотоннажным промышленным отходом — сульфатом железа Ре804, образующимся в производстве пигмента диоксида титана Т102, позволяет получать 80з для последующего производства серной кислоты. Процесс совместной термической обработки углистого колчедана и сульфата железа может быть выражен суммарным уравнением [c.279]

Так как рений может присутство.вать и в других сульфидах, то источником его получения могут служить также отходы других производств, перерабатывающих сульфидное сырье, например отходящие газы колчеданных печей. Необходимым условием для рентабельного получения рассеянных металлов, подобных рению, является не абсолютное содержание их в перерабатываемом сырье, а возможность обогащения ими тех или иных полупродуктов производства. Рений, например, образуя легко летучие соединения, может улавливаться с отходящими газами при низких температурах (при 360° С омись рения НегО практически полностью возгоняется) [34, 80]. [c.39]

Руды, в которых Зе и Те содержатся в небольших количествах (тысячные, десятитысячные доли процента, причем содержание Зе обычно на порядок выше, чем содержание Те), в подавляющем своем большинстве являются сульфидными. Селен и теллур входят в кристаллическую решетку различных сульфидов (СиРеЗг, 2пЗ, РЬЗ и др.) в виде изоморфных примесей. Прн обогащении этих руд Зе и Те переходят в соответствующие концентраты (медный, свинцовый, никелевый и т. д.), где их содержание может составлять уже от тысячных до десятых долей процента. В ходе переработки концентратов или таких продукто1в, как элементарная сера, железный колчедан, содержащих Зе н Те (обжиг, плавка, выщелачивание), оба элемента распределяются по различным полупродуктам (часто летучим, особенно для Зе) и концентрируются в некоторых из них. Полупродукты, содержащие от нескольких процентов до нескольких десятков процентов Зе и Те, служат для непосредственного получения этих элементов. [c.507]

При обжиге серного колчедана в полочных печах получают ЗОг и отходы — колчеданные или пиритовые огарки по реакции 4Ре32-Ы 102 = 2РегОз +8502. Пиритовые огарки, содержащие до 40—66% Ре, 10—12% 8102, 0,7—1,5% Си, 0,3—0,6% 2п и др., после обогащения используют как сырье для получения меди, чугуна и др. [c.248]

Мышьяк. Техногенный мьппьяк поступает в атмосферу с газовыбросами производства серной кислоты (контактным способом) и удобрений (с технологическим циклом получения серной кислоты), чугуна, стали, никеля, олова, золота, молибдена, вольфрама, молибденовых и вольфрамовых сплавов. Кроме того, мьппьяк зафиксирован в газовыбросах теплоэлектростанций, работающих та угле. Источником мышьяка являются соответствующие руды, уголь, а при производстве серной кислоты — железный колчедан и (или) хвосты обогащения сульфидных руд цветных металлов. Общий выброс техногенного мьпиьяка в атмосферу составляет около 0,5 млн. т/год. [c.287]

Обработка бурого угля далеко не так распространена, как обогащение каменного угля, и ограничивается сортировкой по размерам, отделением угля от пустой породы и разделением на структурные разновидности, например на матовый уголь, бле-СТЯШ.КЙ уголь и лигнит. Измельчение производится в дробилках и мельницах, механическая сортировка по размерам частиц— на качающихся и вибрационных грохотах (обычно только для отделения лигнитных компонентов, сохранивших структуру древесины). Железный колчедан можно отделять от угля при помощи магнита. Бурый уголь содержит очень большое количество влаги (часто свыше 50%), поэтому существенной частью его обработки является обезвоживание. На испарение воды, содержащейся в угле, приходится затрачивать довольно значительное количество энергии, расходуя на это часть угля. Обезвоживание угля необходихю в любом случае, независимо от того, подвергается ли он брикетированию или облагораживается другим способом. Б угле, направляемом на брикетирование, оставляют 13—15 о влаги, играющей роль связующего. Для химического обогащения приходится проводить более полное обезвоживание угля. Сначала стараются удалить возможно большее количество влаги механическим способом на самой шахте, например при помощи дренажных канав. Однако в дождливые периоды это не достигает цели. Термическая сушка всегда необходима и осуа,ествляется в специальных паровых сушилках. [c.29]

В промышленности получение металлов начинается с добычи руды. Наибольшее значение имеют сульфидные и оксидные руды, такие как магнетит Рвз04, пирит РеЗг, медный колчедан СиРеЗг, свинцовый блеск РЬ5. Применяются также карбонаты, сульфаты, хлориды и другие соли. Большинство руд, однако, не является чистыми соединениями одного металла, а смешаны с горными породами или другими соединениями. Обогащение руд состоит в том, что сырые руды переводятся в состояние, пригодное для металлургической обработки. В простых случаях достаточно механической сортировки. Сульфидные руды необходимо с помошью обжига переводить в оксиды. Особенно трудно обогащать так называемые бедные руды, в которых нужного элемента совсем мало. [c.106]

Германские бурые угли, для которых характерны малая прочность и высокая влажность, перерабатываются в кулачный уголь и угольную мелочь по аналогии с каменным углем [1]. Механическая переработка бурых углей связана главным образом с брикетированием [3], в результате которого повышается теплотворная способность угля и становится возможной утилизация угольной ныли. Отделение угля от нежелательных примесей углемойкой производится весьма редко и лишь в тех случаях, когда несмотря на загрязненность нласта песком, гравием, глиной, серным колчеданом и т. д. добыча угля на этом месторождении все еще целесообразна. Углемойка бурых углей производится с помощью тех же устройств и машин, которые уже упоминались при описании обогащения каменного угля, то есть сит, отсадочных машин и т. д. Циркулирующая вода подвергается некоторому осветлению и вновь поступает в цикл. [c.390]

Движущая сила процесса возрастает с увеличением содержания FeSa в колчедане и с повышеннем концентрации кислорода в газовой смеси. Ее увеличение достигается обогащением колчедана (отделения примесей от FeSj) методом флотации, а также применением для обжига воздуха, обогащенного кислородом. Однако эти способы ускорения процесса требуют больших затрат и применяются редко. Обычно применяют избыток воздуха в 1,2—1,8 раза по сравнению со стехиометрическим по уравнению (а) или (б). Основные реакции в условиях обжига необратимы, поэтому методы смещения равновесия здесь не применимы. [c.297]

Технология неорганических веществ и минеральных удобрений (1983) -- [ c.20 ]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.46 , c.47 , c.49 ]

Технология серной кислоты Издание 2 (1983) -- [ c.40 , c.41 , c.44 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.46 , c.47 , c.49 ]

Технология серной кислоты (1983) -- [ c.40 , c.41 , c.44 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология