Кладка коксовых печей материалы

Огнеупорный материал в кладке коксовых печей в зависимости от места его располол<ения подвергается [c.37]

Коксование. Производительность коксовой печи определяется так называемым периодом коксования — временем от окончания загрузки камеры до выдачи кокса, в течение которого в шихте происходят все изменения, приводящие к образованию кокса и ПКГ. Период коксования т зависит от ширины камеры, то есть толщины слоя шихты, толщины кладки и материала огнеупоров стенового канала, свойств угольной шихты и температуры в вертикалах печи. С достаточной степенью точности период коксования определяется по формуле [c.171]

Выбор того или иного огнеупорного материала для сооружения отдельных элементов коксовых батарей зависит от условий, в которых проходит служба огнеупоров в месте его расположения. В современных отечественных и зарубежных коксовых печах применяется 440-600 видов фасонных изделий. На их долю приходится 85-93% общей массы огнеупорной кладки, которая для современной коксовой батареи составляет 12-20 тыс.т, в том числе 69-75% динасовых и 25-31% шамотных изделий. [c.113]

Внимание конструкторов должно быть также направлено на максимальное упрощение кладки печей и уменьшение удельного расхода огнеупорного материала не и ущерб, однако, герметичности, механической прочности и продолжительности службы коксовых печей. [c.197]

Огнеупорная кладка должна обеспечивать необходимую механическую прочность конструкции печи, иметь высокую плотность, т. е. минимальную возможность для непредусмотренных проектом перетоков газов из одного участка рабочего пространства печи в другой, быть достаточно огнеупорной (огнеупорность определяется температурой плавления материала) и термостойкой (здесь и далее под термостойкостью понимается устойчивость к переменам температур). Проектирование и выполнение кладки современных коксовых печей — это обширная и хорошо разработанная часть технологии коксохимического производства. [c.174]

Где =Л/0/ -- вес единицы длины перекрытия,, р /,Улш - вес единицы длины зоны кладки над уровнем обогрева, имеющей единичную высоту, Н,,.,,, - толщина перекрытия печей,у,,.р-средний удельный вес материала перекрытия, - удельный вес коксового динаса. [c.351]

Использование больших количеств извести-пушонки (десятки тысяч тонн в месяц на крупном ацетиленовом заводе) является сложной задачей. Превращение ее в СаО обжигом и повторное использование в карбидной печи обходится дороже, чем применение свежего известняка. Кроме того, в извести накапливаются силикаты, переходящие в нее из коксовой золы поэтому удается возвратить в процесс лишь 25 о образующейся извести. Известь приходится регенерировать при такой высокой температуре, при которой происходит спекание (образуется возвратная известь ). Было бы желательно всю известь, не используемую как строительный материал (для кладки стен), вывозить на поля в качестве удобрения. Но для этого надо провести большую разъяснительную и организационную работу и разрешить вопросы, связанные с транспортом и упаковкой такого удобрения. [c.184]

Вторьп4 по значению огнеупорным материалом, применяемым для кладки коксовых печей, является шамот. Обожженная при 1450—1500°С огнеупорная глина смешивается снова с пластичной глиной и из этой смеси формуются изделия, которые снова проходят стадию обжига. Если в смеси обожженная глина составляет более 80%, то такой материал называется многошамагом. Многошамот отличается тем, что практически не меняет объем при разогреве, кроме того, он имеет самую высокую термическую стойкость (до 20 теплосмен). Недостатком его является высокая стоимость. [c.112]

ДИНАСОХРОМЙТ м. Огнеупорный материал, содержащий динас и до 15% хромита используется для кладки коксовых печей с рабочей температурой 1450-1500°С. [c.129]

Однако дальнейшее повышение производительности печей и связанное с этим повышение температуры в обогревательных каналах привело к необходимости применения для кладки коксовых печей высокоупорного динасового кирпича. В современных коксовых печах из динасового материала выкладываются все подверженные воздействию высоких температур части печи (обогревательные простенки, подовая часть, стены регенераторов и т. д.). Динасовый кирпич приготовляется из природного кварца с добавкой в качестве связующего 2—3% извести. [c.230]

К кремнеземистым огнеупорам относится динас, материал, содержащий не менее 93% двуокиси кремния. Основным сырьем для его изготовления являются кварциты. Для связывания зерен к измельченному кварциту добавляется известковое молоко, из смеси формуют изделия прессованием и после сушки обжигают при высокой температуре (до 1430°). При обжиге происходят химические реакции и полиморфные превращения кварца, приводящие к образованию динаса. Динас применяется для кладки коксовых, стекловарённых и других печей. Раньше кладка коксовых печей производилась из шамота, теперь — из динаса. Это позволило повысить температуру в печах и тем самым увеличить скорость коксования, соответ-ственгю уменьшив длительность коксования. Производительность динасовых печей почти в два раза превышает производительность шамотных печей. [c.98]

Шамотный и полукислый кирпич применяется также для футеровки стояков и дверей коксовых печей, так как этот материал вполне удовлетворяет температурным условиям и достаточно устойчив при колебаниях температур. Наконец, из полукислого и шамотного кирпича вылолняется футеровка боровов, кладка фасадных стен регенераторов и изоляционных стен у контрфорсов, где применение динасового кирпича из-за относительно низких температур и самого назначения этих элементов кладки нецелесообразно и не вызывается необходимостью. [c.51]

Повышение качества огнеупорного припаса для коксовых печей и совершенствование конструкции кладки отдельных элементов печей на протяжении всего развития коксового производства являлись эффективными средствами улучшения технологических показателей процесса слоевого коксования. Изыскиваются резервы улучшения показателей процесса слоевого коксования за счет улучшения качества огнеупорного припаса и совершенствования конструкции кладки. При увеличении размеров камеры (длины и высоты) повышаются требования к некоторым показателям качества огнеупоров. Например, истинная плотность материала динасового кирпича, используемого для кладки стен камер, должна быть выше. Истинная плотность характеризует качество обжига кирпича, т. е. степень перерождения кварца (перехода его в триди-мит). С повышением степени перерождения кварца снижается дополнительный рост [c.178]

В печах для отопления только коксовым газом под печными камерами расположены широкие регенераторы В широкой разделительной стенке между регенераторами, расположенной по оси простенка, проходят вертикальные дюзовые каналы для подвода коксового газа в основание вертикалов Кладка подовых каналов выполнена из более термостойкого многошамотного материала и отделена от верхней, динасовой части стен регенераторов швом скольжения Дюзовые каналы в зоне шва скольжения уплотнены специальными металлическими вкладышами Регенератор разделен поперечными перегородками на секции — по одной секции на каждый вертикал В верхней части каждая секция регенератора косым ходом соединена с одним вертикалом Таким образом, группа из двух сопряженных вертикалов и двух секций широких регенераторов является независимым элементом отопительной системы Подвод воздуха в каждую секцию регенератора регулируется при помощи специальных кирпичей, закладываемых в отверстия, соединяющие подовый канал с камерой регенератора Для замены регулирующих кирпичей предусмотрены специальные отверстия в выстилке подовых каналов и верхней фундаментной плите [c.111]

Шамотный огнеунор — наиболее распространенный огнеупорный материал. Его применяют для кладки доменных, коксовых, ваграночных и стеклоплавильных печей, для облицовки топок котлов и т. д. [c.231]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология