Тушение кокса водой оросительное устройство

У одного из концов батареи, на коксовой ее стороне, располагается устройство для тушения кокса, которое представляет собой камеру, снабженную оросительным устройством и вытяжной трубой. Тушильный вагон с раскаленным коксом быстро подается в эту камеру, где производится гашение кокса путем заливки его водой. [c.81]

Выданный из печи раскаленный кокс по возможности быстро отвозят под тушильную башню для охлаждения. Кокс тушат (охлаждают) многочисленные струи воды, вытекающие из отверстий оросительного устройства башни (рис. 11). Тушильная башня выполняется из железобетона и заканчивается в верхней части вытяжной трубой. Внутри башни размещается оросительное устройство, которое служит для распределения воды при тушении кокса. Оросительное устройство представляет собой ряд горизонтально расположенных труб, имеющих по всей длине отверстия. На некоторых заводах применяются оросительные устройства, оборудованные специальными брызгалами. Вода к оросительному устройству подается центробежными насосами из сборника оборотной воды. [c.53]

Все операции по тушению кокса автоматизированы. Тушильный вагон при подходе к тушильной башне автоматически включает насос, подающий воду в оросительное устройство, и реле времени, контролирующее продолжительность тушения и последующего отстаивания от избыточной воды. В течение этого времени участок троллей электровоза под башней обесточивается, и машинист не может преждевременно вывести вагон из-под башни. По окончании положенного времени реле отключает насос, и подача воды в оросительное устройство прекращается. После отстаивания тушильного вагона под башней троллей автоматически включается, и тушильный вагон направляется к коксовой рампе для разгрузки. [c.54]

В насосной станции размещаются насосы для подачи оборотной тушильной воды из отстойников в оросительное устройство для тушения кокса. [c.167]

Влажность товарного кокса обусловливается режимом мокрого тушения, качеством воды, использованной для тушения, длительностью отпаривания кокса на рампе, степенью готовности и крупностью кокса, а также техникой приема кокса в тушильный вагон, конструкцией и состоянием оросительных устройств тушильной башни, методом укладки кокса на рампу. [c.240]

Для подачи воды на тушение кокса в насосной тушильной башне установлены два насоса, один из которых является резервным. Вода подается непосредственно на оросительное устройство (промежуточный бак отсутствует). [c.131]

После остановки тушильного вагона и закрытия дверного проема насосом 30 подают тушильную воду в оросительное устройство, применяя преимущественно импульсное орошение, прерывистым, пульсирующим потоком воды. При этом уменьшается количество тушильной воды, так как тушение кокса осуществляется главным образом в атмосфере водяного пара, сокращается время контакта воды с коксом и снижается темп охлаждения кусков, что способствует уменьшению тре-щинообразования и повышению прочности кокса без большого изменения общего времени, требуемого для охлаждения. Кроме того, импульсное тушение улучшает условия конденсации, обеспечивая более равномерное поступление образующегося пара к струйным каскадам. [c.32]

Часть воды, попадающая на кокс при тущении, испаряется и увлажняет его. Основная же масса воды (88—90 %) стекает с тушильного вагона, унося с собой значительное количество коксовой мелочи (шлама). Осветление воды производится в трех последовательно расположенных отстойниках. Вода из последнего отстойника (сборника осветленной воды) забирается насосом и вновь подается на тушение кокса. От работы отстойников зависит состояние оросительного устройства, следовательно, и равномерность тушения кскса. Осветленная вода обычно содержит 0,2—0,3 г/л мелких частиц кокса, которые частично оседают в трубах оросительных устройств и забивают разбрызгивающие отверстия. Поэтому необходимо регулярно промывать оросительное устройство и чистить отверстия. [c.146]

Операции тушения кокса автоматизированы. Тушильный вагон при подходе к башне автоматически включает насос, подающий воду в оросительное устройство, и реле времени, контролирующее продолжительность тушения и последующего отстаива- [c.146]

Коксотушильная установка состоит из тунЕильной башни и отстойников для осветления вод тушения Под куполом или навесом тушильной башни находится оросительное устройство, над ним расположена вытяжная труба, которая служит для отвода образующихся при тушении водяных паров До последнего времени применялось оросительное устройство с центральны подводом воды В настоящее время на заводах распространяются оросительные устройства с применением специальных брызгал, состоящих из плоских шайб с наклонными рациально расположенными отверстиями Такие устройства имеют облегченную конструкцию, дают хорошее разбрызгивание воды и не засоряются шламом Внедряется также импульсное тушение кокса, когда цикл тушения разбивают на импульсы и паузы, число пауз от [c.166]

Уголь загружается в камеру, в количестве 20—24 т, не до самого верха, а под сводом оставляется свободное пространство, необходимое для образующегося газа. Продолжительность коксования — время, затрачиваемое на превращение угля в кокс,— 14—16 ч, которое зависит от температуры обогревательных простенков (в среднем около 1400°С) и ширины камеры коксования. Для выдачи готового кокса с обеих торцовых сторон камеры снимаются двери, и раскаленный коксовый пирог, специальной машиной— коксовыталкивателем, выгружается в тушильный вагон и быстро отправляется к тушильной башне под оросительное устройство, где и гасится водой. Погашенный кокс попадает на наклонную площадку (рампу) и транспортерами направляется на сортировку. Общий выход кокса, считая на вес сухой шихты, равен 70—80%, в котором 94—95% и больше содержится в виде кусков крупнее 25 мм. В целях использования гепла раскаленного кокса и уменьшения расхода воды в настоящее время практикуется сухое тушение кокса, циркулирующими инертными газами, не содержащими кислорода Для этого раскаленный кокс из камеры подается в бункер, где через его слой продуваются инертные газы. Нагревшись до 800°С, эти газы из бункера направляются в паровые котлы-у гилизаторы. После о.члаждения в них [c.214]

Много работ выполнено по совершенствованию системы подачи воды на кокс. Установлено, что более равномерное распределение орошающего дождя сокращает время т)1иения. Например, на JMaгнитoгop t oм металлурги-ческо.м ко.мбинате (МЛЖ) в результате совершенствования системы орошения время тушения было уменьшено от 100 до 75—80 с, а расход воды на тонну охлажденного кок са — от 4,2 до 3,36 м т [7]. Повышение производительности насосов также обеспечивает некоторое снижение времени охлаждения. Так, при одинаковом устройстве оросительной системы увеличение интенс1шностл подачи [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология