Галечное измельчение

Различают рудное самоизмельчение, рудное полу-самоизмельчение,рудно-галечное измельчение. При рудном самоизмельчении дробленая руда крупностью 400—О мм после первой стадии дробления поступает в мельницы самоизмельчения. Барабаны мельниц самоизмельчения изготовляют большого диаметра (до 12 м) и, как правило, короткими (0 Ь=3 1). Выпускаются также мельницы с соотношением В Ь=2 1 и В Ь= 1,2 1. [c.139]

Неметаллическая измельчающая среда, используемая при рудногалечном самоизмельчении или галечном измельчении, догружается в мельницы непрерывно или через малые промежутки времени. Металлическая измельчающая среда обычно догружается периодически от одного раза в смену (три раза в сутки) до одного раза в три—пять суток. На ряде обогатительных фабрик догрузка шаров производится автоматически через заданные промежутки времени или после переработки заданного количества руды. [c.345]

Для крупного измельчения (0,3—1,0 мм) применяют стержневые и шаровые мельницы для тонкого (0,1—0,2 мм)—шаровые и галечные. В большинстве случаев требуется тонкое измельчение. [c.30]

Аналитическому описанию закономерностей распределения зерен сыпучих материалов по крупности посвящено большое число работ. Наибольшую популярность приобрело уравнение П. Розина и Э. Раммлера, которое выведено на основе статистического анализа гранулометрического состава дробленого кварца и продуктов мокрого измельчения в рудно-галечной мельнице. Позднее многими исследователями была показана возможность описания с помощью этого уравнения гранулометрического состава угля. Однако наличие большого числа формул для определения гранулометрических составов требует сравнительной оценки их точности. [c.5]

Для практического использования уравнения (3) применяют двойную логарифмическую сетку. На ординате откладывают 1п(—1п(1—W), на абсциссе —Ind. П. Розин и Э. Раммлер обработали статистическими методами результаты гранулометрических анализов кварца и железного блеска, продуктов мокрого измельчения рудно-галечной мельницы. [c.12]

Так, если согласиться с тем, что бегуны обладают малой относительной скоростью движения мелющих тел и поэтому применимы для измельчения твердых абразивных материалов, то непонятно, почему шаровая, галечная, трубная и другие гравитационные мельницы отнесены к I классу скорость движения мелющих тел в этих мельницах достаточно велика. Далее, нельзя согласиться, что скорости движения валков жерновов и кольцевых или шаровых центробежных мельниц имеют величины одного порядка. Наконец, нельзя согласиться с тем, что струйные мельницы и пальцевые дезинтеграторы относятся к одной группе, предназначенной для измельчения мягких неабразивных материалов. Литературные данные и опыт показывают, что струйные мельницы успешно применимы в первую очередь при помоле твердых и хрупких материалов [49, 55, 56]. Вызывают возражения характеристики классов, приведенные в табл. 1 как преимущества и недостатки. [c.26]

Барабанные мельницы — это машины, в которых материал измельчается внутри вращающегося корпуса (барабана) под воздействием мелющих тел или самоизмельчением. Мелющими телами служат металлические шары или стержни, окатанная галька. В зависимости от вида этих тел различают шаровые, стержневые, галечные мельницы, и мельницы само-измельчения. При вращении барабана мелющие тела увлекаются под действием центробежной силы и силы трения вместе с поверхностью стенок на определенную высоту, а затем свободно падают и измельчают материал ударом, раздавливанием и истиранием. Помимо этого материал измельчается между мелющими телами, а также между этими телами и внутренней поверхностью мельницы. [c.736]

При измельчении материалов, для которых недопустимо загрязнение металлом, возможное вследствие износа мелющих тел (например, для керамических материалов), применяются мельницы, футерованные кремневыми плитами, с заполнением кремневой галькой (галечные мельниц ы). [c.738]

Мельницы с разгрузкой через торцовую решетку используются для шарового, галечного и рудногалечного измельчения, самоизмельчения и полусамоизмельчения (см. рис. 1У.5, а. [c.208]

При рудно-галечном измельчении руда крупностью 10—0мм, полученная в результате рудного самоизмельчения, полусамоизмельчения или измельчения в стержневой мельнице, поступает в рудно-галечные мельницы, аналогичные по конструкции шаровым мельницам с решеткой. Рудная галька (100— 300 мм), используемая как дробящее тело, отбирается в процессе рудного самоизмелшения или после второй стадии дробления. [c.140]

В зависимости от вида и формы мелющих тел различают мельницы шаровые, стержневые, галечные и самоизмельчения. У шаровых мельниц дробящая среда представлена стальными, чугунными, фарфоровыми или другими шарами, у стержневых — стальными стержнями, у галечных — скатанной кремневой галькой, у мельниц самоизмельчен.чя - крупными кусками измельчаемого материала. В зависимости от способа разгрузки измельченного продукта различают мельницы с центральной разгрузкой и с разгрузкой через решетку. При центральной разгрузке удаление измельченного продукта происходит свободным сливом через пустотелую разгрузочную цапфу. У мельниц с разгрузкой через решетку имеется подъемное устройство, принудительно разгружающее измельченный продукт. Поэтому в них уровень материала может быть ниже [c.52]

Рис 7 3 Схемы механических мельниц с мелющими телами а — барабанная (шаровая, стержневая, галечная, рудногалечная, рудного измельчения), б — среднеходная (валковая, шаровая), в — дезинтегратор (писмембратор), г — молотковая [c.35]

Мельницы с разгрузкой через торцовую решетку (рис. 7.136) используются для шарового, галечного и рудногалечного измельчения, самоизмельчения и полусамоизмельчения. При вращении барабана измельченный материал, прошедший через решетку в пульпоприемную камеру между диафрагмой и торцовой разгрузочной крышкой, радиальными перегородками поднимается выше оси мельницы и самотеком сливается через полую цапфу разгрузочной крышки. Такое принудительное удаление измельченного материала из барабана позволяет поддерживать в нем низкий уровень среды (пульпы), что существенно повышает эффективность ударного измельчения. Мельницы такого типа называют также мельницами с принудительной разгрузкой или мельницами с низким уровнем пульпы. [c.61]

Галечные и рудногалечные мельницы типа МГР 1)х или МШРГУ Вх с разгрузкой через решетку используются для мокрого тонкого измельчения мелкозернистых продуктов крупностью 3...1 мм и ниже Основное их отличие от мельниц МШР состоит в конструкции разгрузочной решетки, а также в форме брони (футеровки) [c.61]

Хорошие результаты обогащения получены лишь при измельчении руды в галечной мельнице. При измельчении металлическими шарами (вследствие высокой абразивности андалузитовых руд) наблюдалось повышение содержания ионов железа в пульпе и сильная активация ими минералов пустой породы, а также увеличение содержания железа в концентрате. В промышленных условиях эти руды целесообразно измельчать в галечной мельнице с силлиманитовой футеровкой. [c.360]

Галечные и рудногалечные мельницы с разгрузкой через решетку типа МГР ил МШРГУ используются для тонкого измельчения мелкозернистых продуктов крупностью 3—1 мм и ниже [2, 37, 76, 86 . [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология