Энергия дробящего тела

Допуская, что энергия дробящего тела после удара его по куску материала бесконечно мала, можно записать [c.203]

Из выражения (У,114) энергия дробящего тела пропорциональна радиусу его вращения, который меняется в пределах [c.205]

Эта энергия должна быть достаточной для разрушения наиболее крупных кусков исходного сырья. Если она меньше, то крупные куски сырья в мельнице не разрушаются, а шлифуются. В том случае, когда энергия дробящего тела превышает необходимую величину, избыток ее расходуется на переизмельчение материала и частично превращается в тепло. Как в том, так и в другом случае мощность дробящей загрузки используется нерационально, производительность мельницы будет занижена, а расход энергии и металла на единицу готовой продукции завышен. [c.206]

Рассматривая выражение (V, 114), можно сделать вывод, что энергия дробящего тела пропорциональна радиусу его вращения, который меняется в пределах от Яв до Следовательно, одина- [c.208]

Многокамерные мельницы разделены решетчатыми перегородками на 3—4 камеры, размер дробящих тел в которых от первой к последней уменьшается в соответствии с измельчением материала. Такое устройство барабана способствует уменьшению расхода энергии на измельчение. Первые по ходу материала камеры футеруются волнистыми плитами и заполняются шарами на 23—28% объема, а последние имеют гладкую футеровку и загружаются на 30—40% объема. [c.468]

Недостатки 1) повышенный износ дробящих тел (особенно пальцев мельницы), 2) большое пылеобразование, 3) значительный расход энергии. [c.70]

Расчет барабанных шаровых мельниц. Расход энергии на тонкое измельчение весьма значителен и зависит от скорости вращения (числа оборотов) мельницы, веса дробящих тел, а также концентрации суспензии при мокром измельчении. [c.72]

При вращении мельницы дробящие тела силой трения увлекаются в сторону вращения барабана, поднимаются на некоторую высоту, а затем сползают по его внутренней поверхности, скатываются или, оторвавшись от стенки, падают вниз. За счет энергии движения этих тел и измельчается загружаемый в мельницу материал. [c.174]

Ввиду незначительной упругости загрузки мельницы (дробящие тела плюс измельчаемый материал) энергия 2 представляет [c.188]

Найденная таким путем зависимость приведена на рис. 139. Из этого графика следует, что каждой частоте вращения барабана соответствует максимальный коэффициент заполнения. Превышение этой величины приводит к нарушению работы дробящей загрузки, а это, в свою очередь, к увеличению износа дробящих тел и броневой защиты барабана, а также увеличению расхода энергии на единицу продукции. [c.191]

Масса измельчаемого материала, постоянно находящегося в барабане, должна быть на 15—20% больше, чем это требуется для заполнения пустот между дробящими телами, в противном случае тела при своем падении будут ударяться друг о друга, что увеличит их износ и повысит расход энергии на единицу размолотого материала. [c.195]

Размер дробящих тел. На производительность барабанных мельниц, как отмечалось выше, кроме частоты вращения, радиуса и коэффициента заполнения барабана большое влияние оказывает размер дробящих тел и их форма. При тонком измельчении резко возрастает расход энергии на единицу измельченного материала, что часто объясняется не только физическими свойствами мелкодисперсных материалов и несвоевременным выводом из зоны измельчения готовой продукции, но и неправильным подбором размера дробящих тел, загружаемых в барабан. [c.200]

Формулы (У,111) и (У,113) не учитывают влияния диаметра барабана мельницы, в котором эти шары должны работать. При одинаковых соотношениях между частотой вращения и диаметром барабана мельницы с изменением диаметра барабана изменяется и высота падения дробящего тела, а следовательно, и энергия его удара по материалу. [c.202]

Как отмечалось выше, при измельчении материала в барабанной мельнице используют энергию падения дробящих тел. Эта [c.202]

Чтобы дробящее тело могло разрушить материал, его энергия в момент удара должна быть больше равной энергии начала разрушения кусков [c.204]

Эффективность измельчения и расход энергии в шаровых мельницах зависят от скорости вращения (числа оборотов), веса и размера дробящих тел, концентрации суспензии при мокром измельчении. [c.695]

Ввиду незначительной упругости загрузки мельницы (дробящие тела плюс измельчаемый материал) энергия йЕ2 представляет собой малую величину по сравнению с йЕ и ею можно пренебречь. Тогда [c.191]

Как отмечалось выше, измельчение материала в барабанной мельнице производится за счет энергии падения дробящих тел. Эта энергия в момент удара тела по измельчаемому материалу согласно выражениям (V, 76) и (V, 85) равна [c.206]

Если внутренний диаметр мельницы одинаков по всей ее длине, то оптимальные условия процесса измельчения соответствуют степени загрузки 40%- Энергия, необходимая для вращения дробящих тел, одинакова во всех секциях. Если скорость движения материала в направлении оси Ох постоянная (т. е. если постоянным является отношение загруженного материала к шаровой загрузке), то энергия измельчения увеличивается пропорционально времени или пройденному пути х. [c.74]

На барабанных мельницах ежегодно измельчаются десятки миллионов тонн различных руд, углей, горно-химического сырья, цементного. клинкера и других многотоннажных материалов. Считается, что на измельчение 1 т материала средней твердости от начальной крупности 6—7 мм до конечной — минус 0,1 мм — в барабанной мельнице расходуется около 20 квт-ч энергии и безвозвратно теряется за счет износа дробящих тел и футеровки барабана около 1 кг металла. Но это средние цифры. Фактически на измельчение того же материала при той же начальной и конечной крупности его частиц расходуется энергии от 13 до 30 квт-ч и металла от 0,6 до 1,5 кГ на 1 т готовой продукции. [c.174]

Шаровая. мельница состоит из вращающегося барабана, большей частью цилиндрического, лежащего на двух цапфах. В качестве дробящих тел применяются шары из твердой стали, отсюда и название этих мельниц. Измельчаемые материалы загружаются в барабан вместе со стальными шарами. Измельчение происходит за счет удара шаров при падении и отчасти истирания при перекатывании массы материала и шаров. Частота и сила ударов шаров зависит от числа оборотов мельницы, а также от массы и размера шаров. Производительность мельницы и удельный расход энергии определяются как скоростью вращения и шаровой загрузкой, так и физическими свойствами размалываемого материала. [c.240]

В химической промышленности дезинтеграторы и дисмембраторы применяют для измельчения солей, красителей и других материалов невысокой твердости, а также вязких и волокнистых материалов повышенной влажности (до 10%) Достоинства измельчителей ударного действия заключаются в простоте устройства и компактности, универсальности, высокой степени измельчения и большой производительности, а также надежности работы. Из недостатков можно отметить повышенный износ дробящих тел (особенно пальцев мельницы), большое пылеобразование и значительный расход энергии. [c.27]

На практике стремятся применять дробящую загрузку, которая состоит из тел различного веса. При этом более тяжелые тела разрушают "и более крупные куски. Но дробящая загрузка, состоящая из одинаковых тел, обладает таким большим спектром энергий удара вследствие различия в скоростях падения, что нет необходимости использовать тела различного вейа. Более того, как показывают опыты, применение дробящих тел различного веса приводит к увеличению их износа и ухудшению процесса измельчения. [c.205]

В трубных шаровых мельницах полное измельчение достигается вследствие большого времени пребывания материала в длинном барабане. При этом отпадает необходимость в классификаторе, т. е. возможна работа в открытом цикле (рис. ХУП1-2, а, б), но увеличивается расход энергии на измельчение. Расход энергии снижается при использовании многокамерных трубных мельниц, в которых барабан по длине разделен решетчатыми перегородками на 3—4 камеры. Размеры дробящих тел по камерам уменьшаются в соответствии с измельчением материала. [c.695]

Найденная таким путем зависимость приведена на рис. 137. Из этого графика следует, что для каждого числа оборотов барабана ма- ксимальный коэффициент его заполнения ограничен определенным пределом. Превышение этого предела приводит к нарушению работы дробящей загрузки, что влечет за собой увеличение износа дробящих тел и броневой защиты барабана, а также к увеличению расхода энергии на единицу продукции. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология