Бронзы оловянные литейные

Бронзы — сплавы меди (кроме латуней и медно-никелевых оплавов) с оловом (оловянные бронзы) и сплавы меди с алюминием, бериллием, кремнием, марганцем и другими компонентами, которые являются главными и в соответствии с которыми бронзы получают название. Как и латуни, бронзы подразделяются на литейные и деформируемые. Обозначение бронз начинается с букв Бр. [c.237]

ГОСТ 613-65 Бронзы оловянные литейные [c.218]

Бронзы оловянные литейные. [c.216]

ГОСТ 613—79. Бронзы оловянные литейные. Марки. [c.579]

Оловянная бронза (литейная и деформируемая) [c.98]

Висмут входит в состав сплавов, идущих на изготовление термоэлектрических солнечных батарей. Его добавляют также в сплавы, из которых делают типографские матрицы. Добавка 0,5 — 1 о висмута в оловянные бронзы, содержащие 7—8% олова, приводит к улучшению литейных свойств. Из таких бронз изготовляют втулки подшипников, шестерни и т. д. Вообще же металлический висмут чаще всего используют в сплавах с оловом, свинцом и кадмием. [c.515]

Механические свойства оловянных литейных бронз (по ГОСТу 613—65) [c.202]

Бронзы оловянные литейные. Марки. (Ограничение ГОСТ [c.30]

Наибольшее применение из сплавов меди находят латуни (сплавы меди с цинком) и бронзы (оловянные и специальные). Медные сплавы могут быть деформированными и литейными. [c.72]

По содержанию основных легирующих компонентов различают оловянистые и безоловянистые бронзы. По назначению бронзы бывают литейные и деформируемые. Для отливки подшипников, втулок и других деталей применяют обычно вторичные оловянные бронзы, полученные после переплавки отходов и лома. [c.88]

Химический состав литейных оловянных бронз [c.86]

ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ БРОНЗЫ (по ГОСТ 613-79) [c.196]

Алюминиевые латуни, легированные мышьяком, медноникелевые сплавы 70—30 с добавкой 0,4—1,4% железа и 0,5—1,5% марганца, алюминиевые бронзы и оловянные а-бронзы, содержащие 10—12% олова, устойчивы к кавитации в морской воде и растворах солей. Низкой устойчивостью обладают двойные медноцинковые сплавы и специальная литейная латунь с добавкой никеля, железа и марганца. [c.117]

Литейные оловянные бронзы [c.85]

ОЛОВЯННО-ФОСФОРИСТАЯ ЛИТЕЙНАЯ БРОНЗА Бр. ОФЮ-1 [c.174]

Бронзы — сплавы., в которых основными легирующими элементами являются олово, алюминий, кремний и некоторые другие. По составу их подразделяют на оловянные и безоловянные (специальные), по технологическим свойствам — на литейные, деформируемые и вторичные. [c.174]

Бронзы. Бронзы представляют собой сплавы меди с алюминием (алюминиевая бронза), оловом (оловянная бронза) или кремнием (кремнистая бронза). Они обладают хорошими литейными качествами и высокой механической прочностью по химической стойкости бронзы значительно превосходят медь и латунь. Химическая стойкость и механическая прочность бронз зависят от содержания в них указанных металлов. Алюминия и олова добавляют до 15%, кремния до 5%. [c.118]

Оловянные и пушечные бронзы. Широко применяют сплавы, содержащие 3,0— 12,5% 5п и 0,02—0,4% Р, известные как фосфористые бронзы. Они могут быть как деформируемыми, так и литейными. Литейные в свою очередь имеют еще одну разновидность — свинцовистые бронзы. [c.92]

Литейные оловянные бронзы (БрОЦС5-5-5, БрОЦСНЗ-7-5-1, БрОЦС6-6-3, БрОФ10-1) отличаются высокими литейными свойствами, мало чувствительны. к перегреву и газам, не дают искры при ударах, морозостойки и обладают весьма высокими антифрикционными свойствами, хорошо воспринимают сварку, пайку и обрабатываются резанием. Отрицательным свойством оловянных бронз яв- [c.85]

Бронзы. Бронзами называют сплавы меди с оловом оловянная бронза имеет большое применение в промышленности. В присутствии олова улучшаются механические свойства меди. Обычно содержание олова не превышает 10%. Бронзы обладают хорошими литейными свойствами. [c.172]

Оловянные бронзы—это медные сплавы, в которых основным легирующим компонентом является олово. Оловянным бронзам присущи высокие антифрикционные, механические, литейные свойства, а также хорошая коррозионная стойкость. [c.221]

Оловянные бронзы разделяют на литейную и обрабатываемую давлением (табл. 18-УП ). [c.106]

В полимерном машиностроении наиболее часто используются оловянные и безоловянные литейные бронзы. [c.78]

ПРИЛОШЕНИЕ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ БРОНЗЫ (ПО ГОСТ 613—65) [c.715]

Литейные латуни применяют для изготовления фасонных отливок (арматура, насосы). Они обладают хорошими технологическими и прочностными свойствами (марки ЛК80-ЗЛ, ЛМцЖ55-3-1, ЛАЖМц66-6-3-2), но в большей степени, чем оловянные бронзы, подвержены коррозии. [c.72]

Кроме того, производятся литейные оловянно-цинковые бронзы, типографские сплавы, сплавы для изготовления фолыи (станиоль) и др. [c.333]

Значительное количество свинца расходуется на ибготовление припоев и легкоплавких сплавов, свинцовых бронз (БрСЗО), аккумуляторного свинца, оболочек для кабелей, а также для легирования оловянных и специальных бронз и латуней с целью повышения их литейных и антифрикционных качеств и улучшения обрабатываемости на станках. [c.341]

Долгое время сурьма считалась вредной примесью для литейных оловянных брО Нз. Однако в результате специально поставленных исследований по применению для изготовления таких бронз загрязненного сурьмой олова установлено, что присутствие до 0,3% сурьмы не оказывает заметного влияния на микроструктуру и механические свойства броне марок Бр. ОЦ10-2, Бр. ОЦ8-4 и Бр. ОС10-10. Небольшое понижение величины относительного удлинения наблюдалось для бронзы марки Бр. ОЦ8-4, когда содержание сурьмы изменялось в пределах 0,1—0,5%, но даже при содержании 0,5% 8Ь относительное удлинение этой бронзы равнялось 33%. [c.414]

Не было обнаружено также заметного влияния содержания сурьмы в количестве до 0,3% на пределы прочности и текучести, а также относительное удлинение бронз марок Бр. ОЦ8-4 и Бр.ОЦЮ-2 при повышенных температурах (до 426°) [331]. Эти опыты указывают на практическую возможность применения при производстве литейных оловянных бронз олова, значительно более загрязненного сурьмой (до 2% 5Ь), чем это предусмотрено нынэ действующим ГОСТ 860—41. [c.414]

Присадки небольших количеств Л. к магнию увеличивают его прочность, а при содержании 1%, Li магний приобретает хорошие литейные свойства и повышенную коррозионную стойкость на воздухе. Сплавы магния, содержащие ок. 10% Li, имеют кубич. объемноцентрированную решетку и характеризуются высокими физическими свойствами к тому же присутствие Л. облехчает процессы прессования и прокатки при обработке деталей, изготовляемых из этих сплавов, и понижает их плотность. Свинцу Л. придает болео мелкозернистую структуру, повышает твердость, замедляет его рекристаллизацию. Присадка 0,05 % Li Заметно улучшает механич. и физич. свойства свинцовых баббитов (увеличиваются вязкость и твердость, сопротивление разрыву и модуль упругости). Сплавы JL и свинца (с домвками СЛ и 8Ь) нрименяют для изготовления оболочек электрич. кабелей. В сплавах с цинком JL (0,005%) улучшает структуру добавка 0,6% Li в сплавы цинка для литья под давлением снижает пористость. Л. улучшает электропроводность и мехапич. свойства меди. Вы-сокопроводящим является сплав 2%Тл и 98% Си. Сплавы Л. с кальцием представляют ценность в металлургии Си, РЬ, Ni и Fo, т. к. применяются в процессах получения этих металлов и их сплавов. Используют два сплава 50% ]л + 50%Са и 30%Li г -Ь 70% Са. Добавки сплавов 1 1 — Са к кадмиевым, кремнистым и оловянным бронзам применяют для улучшения их механич. свойств и повышения электропроводности. [c.490]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология