Бронзы литейные

Бронзы — сплавы меди (кроме латуней и медно-никелевых оплавов) с оловом (оловянные бронзы) и сплавы меди с алюминием, бериллием, кремнием, марганцем и другими компонентами, которые являются главными и в соответствии с которыми бронзы получают название. Как и латуни, бронзы подразделяются на литейные и деформируемые. Обозначение бронз начинается с букв Бр. [c.237]

Олово в сплавах с медью повышает прочность и твердость сплава и резко снижает его пластичность. В технических сплавах олово содержится в пределах 3—14%. Различают оловянистую бронзу литейную и обрабатываемую давлением. В табл. 134 приведены химический состав и механические свойства в отожженном состоянии некоторых марок оловянистых бронз, подвергающихся обработке давлением (ГОСТ 5017—49). [c.147]

Оловянная бронза (литейная и деформируемая) [c.98]

ГОСТ 613—79. Бронзы оловянные литейные. Марки. [c.579]

ГОСТ 493—79. Бронзы безоловянные литейные. Марки. [c.579]

Бериллиевая бронза (литейная и деформируемая) [c.99]

Свинцовистая бронза (литейная) [c.100]

Олово в сплавах с медью повышает их прочность и твердость и резко снижает пластичность. В технических сплавах олово содержится в пределах 3—14%. Различают оловянистую бронзу литейную (табл. 122) и обрабатываемую давлением (табл. 123). [c.183]

Обычно для трущихся частей применяется серый чугун, так как он обладает высокими антифрикционными, свойствами. Наиболее подходящими марками чугуна являются МС4-28-48, С4-24-44, С4-21-40 и др. Алюминиевые литейные сплавы АЛ-2, АЛ-5 и АЛ-9 имеют достаточно высокую коррозионную стойкость и невысокую пористость при небольшом удельном весе. Бронза литейная не должна содержать в своем составе фосфора, цинка и кадмия. [c.156]

Литые детали из чугуна и цветных металлов используют главным образом для работы при среднем вакууме. Например, во вращательных масляных насосах такие детали находятся в контакте с вакуумным маслом, которое служит дополнительным герметизирующим средством. При изготовлении таких деталей литьем нужно достигать высокой плотности, использовать метод литья под давлением. Для трущихся частей применяют серый чугун МСЧ-28-48, СЧ-24-44, СЧ-21-40, алюминиевые литейные сплавы АЛ-2, АЛ-5, АЛ-9, бронзу литейную при отсутствии в ее составе фосфора, цинка и кадмия. Наиболее широко применяют металлы, изготовленные прокаткой с высокой пластичностью и способностью образовывать спаи с металлами, стеклом, керамикой. Трубопроводы из металла должны быть цельнотянутыми бесшовными. В качестве материалов для трубопроводов применяют красную медь, латунь и сталь. Наиболее выгодна красная медь, так как трубки из нее легко изгибаются, металл стоек на воздухе и легко паяется. Часто применяют гибкие металлические вакуумные шланги с винтообразной или кольцевой гофрировкой — томпаковые, медные или латунные. [c.451]

Медь нашла применение в конструкциях только в виде листового материала, так как вследствие невысоких литейных свойств она дает плохое литье. Для изготовления деталей путем отливки обычно применяются медные сплавы, главным образом бронзы и латуни. Первые нашли наибольшее распространение в антикоррозионной технике. [c.249]

В табл. 135 приводятся химический состав и механические свойства литейных оловянистых бронз, отлитых в земляную форму (ГОСТ 613—65). [c.147]

Алюминиевые бронзы имеют несколько худшие литейные свойства, чем оловянистые бронзы, но высокую механическую [c.250]

Продукты коррозии, образовавшиеся на литейной N1—Мп бронзе в течение 403 сут экспозиции на глубине 1830 м, исследовались при помощи дифракции рентгеновских лучей методами спектрографии, инфракрасной спектрофотометрии и количественного химического анализа. Продукты коррозии состояли из хлористой меди СиСЬ-НаО, оксихлорида меди [Си2(ОН)зС1], металлической меди 35,98%, небольших количеств алюминия, железа, кремния и натрия хлор-ионов в виде С1 —0,91 % [c.275]

Марки, механические свойства и основное назначение литейных бронз и латуней [c.54]

В металлургии фосфорные руды применяются в смеси с железной рудой для выплавки в доменной печи феррофосфора и при переработке в доменной печи малофосфористых железных руд, не пригодных для получения нормального томасовского или литейного фосфористого чугуна. Апатито-нефелиновые руды используются также в литейном деле (для получения металла с повышенным содержанием фосфора), при получении фосфористой меди, в качестве раскислителя при производстве фосфористой бронзы и др. [c.19]

Алюминиевые латуни, легированные мышьяком, медноникелевые сплавы 70—30 с добавкой 0,4—1,4% железа и 0,5—1,5% марганца, алюминиевые бронзы и оловянные а-бронзы, содержащие 10—12% олова, устойчивы к кавитации в морской воде и растворах солей. Низкой устойчивостью обладают двойные медноцинковые сплавы и специальная литейная латунь с добавкой никеля, железа и марганца. [c.117]

Литейная алюминиевая бронза с 8,0—10,5 А1 [c.197]

Скорость коррозии литейной бронзы и красной латуни в серной кислоте [c.385]

В — от об. до 120°С в растворах любой концентрации. И — испарители из литейной бронзы с 90% Си и 10% 5п. И — мешалки, фильтры. [c.504]

Наибольшее применение из сплавов меди находят латуни (сплавы меди с цинком) и бронзы (оловянные и специальные). Медные сплавы могут быть деформированными и литейными. [c.72]

Безоловянные бронзы имеют высокие прочностные, антикоррозионные и антифрикционные свойства. По назначению и свойствам безоловянные бронзы разделяются на деформируемые и литейные. Наибольшее применение в различных отраслях машиностроения получили алюминиевые бронзы. [c.72]

Этому виду коррозии подвержены металлические материалы, в составе которых есть фазы с различной химической стойкостью. Наиболее распространенными видами избирательной коррозии являются графитизация серого литейного чугуна (избирательное растворение ферритных и перлитных составляющих), обесцинковаине латуней (селективная коррозия цинка), обезалюминивание алюминиевых бронз (растворение фаз, обогащенных алюминием). [c.53]

К медьсодержащему вторичному сырью относят материалы, имеющие не менее 3% Си. Большую часть его (свыше 80%) примерно в равных частях расходуют на производство черновой меди и литейных сплавов, преимущественно бронзы, остальное используется для полу- [c.126]

Бронзы безоловянные литейные. Марки [c.574]

Взамен ГОСТ ГОСТ 493-54 в части литейных бронз [c.574]

Бронзы безоловянные литейные в чушках. Технические условия Сплавы медно-цинковые латуни литейные. Марки Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки Бронзы безоловянные. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектров [c.576]

Избирательной коррозии (см. табл. 96) были подвержены все алюминиевые бронзы (обезалюминирование) и кремнистые бронзы (появление меди на поверхности сплава). Избирательная коррозия была наиболее сильной на литейном сплаве, содержащем 10, И и 13 % А1. Она была гораздо меньшей на деформируемых алюминиевых бронзах, где наблюдалось весьма небольшое число случаев слабой избирательной коррозии сплава, содержащего 5 7а А1, и большее число случаев коррозии сплава, содержащего 7 % А1. Избирательная коррозия кремнистых бронз встречалась очень редко, но ее скорость изменялась от небольшой до высокой. [c.276]

Стальное литье, низколегированное, высококачественный литейный чугун Деформированный медь, цинк, латунь, бронза, свинец, твердые сплавы, изделия порошковой металлургии [c.132]

В подшипниках скольжения используются вкладыши из антифрикционного чугуна (ГОСТ 1585-85) марок АЧС-1 -5- АЧС-6, АЧВ-1, АЧВ-2, АЧК-1, АЧК-2. Они имеют хорошие литейные свойства, высокую износостойкость, значительно дешевле баббитов и бронз, но допустимые ско- [c.86]

Бронзы. Бронзами пазьгваются литейные сплавы меди с оловом, алюминием, марганцем и другими элементами. Наиболее широко известны оловянистые бронзы. [c.249]

Часто в оловянистую бронзу вводят в небольшом количестве ципк, свинец и др. Циик, вводимый в состав оловянистых бронз, улучшает их литейные свойства, уменьшает интервал кристаллизации, не нарушая однородности сплава, и не влияет существенным образом на механические свойства. Фосфор содержится в бронзе в незначительных количествах при его содержании в сплаве не свыше 1% он улучшает литейные, антифрикционные и механические свойства. Свинец вводится в основном для улучшения антифрикционных свойств оловянистой бронзы. Суммарное содержание других примесей (висмут, железо, сурьма) в оловянистых бронзах допустимо в пределах 0,2—0,4%. [c.250]

С целью придания оловянистым литейным бронзам повышенной механической прочности их подвергают специальной термической обработке — гомогенизационному отжигу, в результате которого предел прочности оловянистой бронзы с 14% 8п возрастает с 250—300 до 330—350 Мн1л , а удлинение — с 1—5 до 10—20%. [c.250]

Кремнистые и марганцевистые бронзы с содержанием кремния до 4 /о обладают хорошей коррозионной устойчивостью и механическими свойствами. Литейный сплав с повышенным содержанием кремния (до 15%) в соляной кислоте и жидком броме более устойчив, чем чугун с 18% кремния. Кислотоустой-чивость этих бронз зависит от концентрации кислоты и аэрации [c.122]

В — от об. до 90°С в чистой 80%-ной кислоте для корикс-бронзы (887о Си, 8,7% А1, 3,2% Ре и примеси) при 20°С Укп = 0,003 мм/год (литейная) и 0,002 мм/год (кованая),, при 90°С Укп = 0,03 мм/год (литейная) и 0,05 мм/год (кованая). [c.464]

Литейные латуни применяют для изготовления фасонных отливок (арматура, насосы). Они обладают хорошими технологическими и прочностными свойствами (марки ЛК80-ЗЛ, ЛМцЖ55-3-1, ЛАЖМц66-6-3-2), но в большей степени, чем оловянные бронзы, подвержены коррозии. [c.72]

Подобно сталям добавки 0,2—0,6 % В1 к сплавам на основе алюминия улучшают их механическую обработку, а добавка 0,2—0,4 % В1 к алюминиймагниевым сплавам предотвращает их растрескивание при вальцевании. Добавки висмута в последнее время также используют в медных сплавах вместо свинца при изготовлении осветительных приборов. При добавлении висмута к бронзам удается существенно повысить их литейные свойства и коррозионную стойкость, а к меди — получать отливки с мелкозернистой структурой. В автомобильной и станкостроительной промышленности введение 0,002—0,005 % В1 улучшает характеристики чугунных отливок — увеличивает сопротивление износу и удваивает их жизнь, существенно сокращает дорогостоящий цикл прокаливания стали и деталей из чугуна при их ковке. Добавка 0,005 % В1 при получении шаровидных фафитовых отливок улучшает ударное сопротивление и пластичность. [c.10]

При остром отраиленил солями цинка наблюдаются тошнота, упорная рвота, поиос, судороги. Слизистые оболочки полости рта сморщены, белые. При хронических отравлениях среди рабочих, занятых выплавкой латуни, бронзы, разработкой цинковых руд, наблюдается вызываемая вдыханием цинка цинковая , латунная нли литейная лихорадка, выражающаяся в ряде признаков заболевания и в том числе в приступах озноба и повышении температуры до 37—40°. [c.341]

В химическом машиностроении находят применение оловянистые-и алюминиево-железно-марганцевые бронзы, обладающие высокими механическими и литейными свойствами. Эти бронзы пригодны для-изготовления ответственных и сильно нагруженных деталей, работающих в условршх интенсивной эрозии. Бронзы с присадкой крем- [c.23]

Так, медь марки МОб в основном используется для получения проводников тока и сплавов высокой чистоты марки М1 — для прово/шнков тока, проката и высококачественных бронз, не содержащих олова марки М2 — для высококачественных полуфабрикатов и сплавов на медной основе, обрабатываемых давлением марки М3 —- для проката сплавов на медной основе обычного качества и литейных сплавов. [c.207]

Кроме того, производятся литейные оловянно-цинковые бронзы, типографские сплавы, сплавы для изготовления фолыи (станиоль) и др. [c.333]

Существуют заводы первичной и вторичной обработки цветных металлов. Заводы первичной обработки (прокатные, волочильные, прессовые) производят прокат плоского и круглого формата из тяжелых цветных металлов, сложных сплавов и прокат алюминиевой фольги. Заводы вторичной обработки (литейные) производят в основном литье алюминиевое и бронзо-латуиное. [c.340]

Наиболее употребительными материалами для корпусов клапанов являются чугун и углеродистая сталь. Легированные стали, например хромомолибденовая, применяются в клалаяах, используемых при высоких температурах. Различные типы нержавеющих сталей, бронза, монель-металл, никель и все литейные силавы [c.472]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология