Процесс десорбции или отпаривании

Процесс десорбции или отпаривания легкого компонента из жидкости при помощи газа или пара можно рассматривать как явление, обратное абсорбции. [c.246]

Отгонка легколетучих фракций затрагивает десорбцию компонента из жидкости посредством контакта с инертным газом. Десорбирующим агентом нередко служит пар, так как его можно отделять от десорбированного компонента конденсацией. Отпаривание часто проводят одновременно с абсорбцией для извлечения поглощенного вещества и очистки растворителя с целью повторного использования. Например, при обычном методе удаления сернистого водорода из природного газа сернистое соединение сначала абсорбируют в водный раствор алкиламина при умеренных температуре и давлении [50 ] в насадочной или колпачковой колонне. Затем раствор амина нагревают до 121 °С для обеспечения равновесных условий, благоприятствующих десорбции, и приводят в контакт с паром в режиме противотока. При этом пар удаляет сернистый водород из раствора. Ввиду того, что отпаривание является процессом, обратным абсорбции, для обоих процессов можно использовать одинаковую методику расчета и аналогичные типы контактных аппаратов. [c.520]

Для переработки попутных газов широко используют абсорбционно-ректификационный метод. Принцип этого метода состоит в том, что газ промывают в абсорбере под давлением и при охлаждении абсорбентом — поглотительным маслом (при этом извлекаются в основном углеводороды Сз—С5), а затем отгоняют растворенные в абсорбенте газы, которые после конденсации подвергают дальнейшей ректификации. Регенерированный абсорбент охлаждают и возвращают в абсорбер. Благодаря применению абсорбента сильно снижается парциальное давление углеводородов Сз—Сб и для их отделения от низших гомологов не требуются столь высокое давление и низкая температура, как при конденса-и[1онпо-ректификационном способе. Это обусловливает более высокую экономичность абсорбционно-ректификациоиного метода. Когда процесс ведут с высокой степенью извлечения пропапа, при абсорбции неизбежно поглощается и значительное количество этана, с которым на стадии десорбции может быть увлечено много высших углеводородов. Во избежание их повторной абсорбции — десорбции поглощение высших углеводородов совмещают в одном аппарате с отпариванием легких углеводородов из насыщенного абсорбента. [c.26]

Десорбер располагается в нижней части реактора. Для отпаривания катализатора от углеводородов (продуктов реакции), в нижнюю часть десорбера через специальное устройство — барботер — подается водяной пар, который движется навстречу опускающемуся из реактора закоксованному катализатору. Полнота от-парки катализатора от углеводородов — очень важный фактор, так как недесорбированные продукты крекинга потребляют при своем сжигании много кислорода, и тем самым способствуют повышению температуры в регенераторе. Зона десорбции обычно имеет каскадные тарелки, которые обеспечивают лучший контакт катализатора и пара и улучшают отнарку. Скорость водяного пара определяется условиями процесса отпаривания и конструкцией десорбера. Расход пара в зону десорбции составляет [c.74]

Этот процесс, разработанный ВНИИ НП, осуществляется в четырех основных блоках адсорбции и десорбции (состоит из двух объединенных аппаратов, снабженных распределительными, замачивающими и сборными устройствами) отпаривания растворителя из пульпы засмоленного адсорбента (выводимого из десорбера с сепарационными, пылеувлажпяющими и теплообменными устройствами) окислительной регенерации и охлаждения адсорбентов (с применением теплоутилизационных устройств) регенерации растворителя. [c.254]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология