Переработка попутных газов

Выделение фракции углеводородов Сз—С5 из попутных газов. При переработке попутных газов из них вначале выделяют более тяжелые углеводороды Сз—С5. Для этой цели возможно применение различных методов (конденсация, адсорбция, абсорбция), которые при выделении индивидуальных углеводородов обязательно комбинируют с последующей ректификацией. [c.25]

Переработка попутного газа [c.48]

Объем переработки попутных газов быстро увеличивается. В США, например, на газобензиновых заводах перерабатывается [c.5]

Переработка попутного газа и объемы производства сжиженного газа на ГБЗ, НПЗ и ЦГФУ составили в прошлом семилетии 25 млрд. в текущей пятилетке предполагается переработать 46 млрд. или 37,7% ресурсов. [c.79]

ПЕРЕРАБОТКА ПОПУТНЫХ ГАЗОВ И ГАЗОКОНДЕНСАТА [c.108]

Природные газы после очистки и осушкп могут непосредственно поступать на переработку. Попутные газы, содержаш,ие большое количество тяжелых углеводородов, как правило, поступают на газобензиновый завод, где подвергаются отбепзпнпванию, т. е. выделению углеводородов Са и выше. Полученную смесь, называемую нестабильным газовым бензином, направляют на стабилизацию и фракционирование, в результате которого выделяются или отдельные углеводороды (этап, пропан, н-бутан, изобутан, к-пентан, изопентан и др.) или их фракции и стабильный газовый бензин. Степень чистоты продуктов определяется экономическими соображениями и потребностью в отдельных видах углеводородного сырья. Сухой газ после выделения тяжелых углеводородов используется в качестве топлива илп является сырьем для дальнейшей переработки. [c.15]

В практике переработки попутных газов применяют следующие основные способы отбензинивания (выделение углеводородов от Сз и выше) компрессионный, абсорбционный, адсорбционный, низкотемпературной конденсации. [c.676]

Проблема полного использования ценного попутного газа является весьма важной, поэтому как сейчас, так и в будущем предполагается построить на нефтяных промыслах большое число газобензиновых заводов, малогабаритных и комплексных установок для переработки попутного газа. [c.79]

Так поступают с газами нефтепереработки. Подобные же циклы газофракционирования используют и для переработки попутного газа, выделяемого на промыслах. Не случайно первые газоперерабатывающие заводы очень часто назывались газобензиновыми. Они и в самом деле разделяли сырье на сухой газ (смесь метана и этана), сжиженные газы Сз—С4 и газовый бензин. [c.100]

Ускорение работ по переработке попутных газов связано и с необходимостью охраны окружающей среды. [c.46]

Переработка попутных газов [c.216]

СОСТАВ, СВОЙСТВА И ПЕРЕРАБОТКА ПОПУТНЫХ ГАЗОВ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ [c.1]

Исследование исторических аспектов возникновения, становления и развития научных работ по изучению химического состава и свойств попутных газов нефтяных месторождений Западно-Сибирского региона, а также комплекса проблем, связанных с переработкой попутных газов с целью получения высококачественного сырья для нефтехимической промышленности. [c.3]

Переработка попутных газов нефтедобычи и природных газов производится физическими и химическими методами. [c.77]

Строительство новых газобензиновых заводов, а также реконструкция действующих заводов, что позволит максимально увеличить объем переработки попутного газа. Попутный газ, собираемый на крупных нефтепромыслах в важнейших нефтяных районах (Татарии, Башкирии, Куйбышевской области. Азербайджанской ССР, Грозненской области, Краснодарском крае и Тюменской области), должен подвергаться первичной переработке (отбензиниванию) на специальных заводах и установках с выделением из него ценных углеводородов и газового бензина. [c.137]

При первичной переработке попутного газа предусмотреть техническую возможность максимального извлечения пентановой фракции, а также раздельного получения этана, пропана, бутана, пентана и других углеводородов в зависимости от потребности в них народного хозяйства. [c.137]

Переработка попутных газов и стабилизация нефти с целью выделения легких парафиновых углеводородов [c.38]

ЖИДКИЕ И ГАЗООБРАЗНЫЕ УГЛЕВОДОРОДЫ, ПОЛУЧАЕМЫЕ ПРИ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ И ПЕРЕРАБОТКЕ ПОПУТНЫХ ГАЗОВ НА ГАЗОБЕНЗИНОВЫХ ЗАВОДАХ [c.22]

Растворенные в нефти углеводороды выделяют на нефтестабилизационных установках дегазированную нефть направляют на нефтеперерабатываюш,ий завод, а выделившиеся газы — на газоулавливание и фракционирование. Обычно установки но стабилизации нефти и переработки попутного газа располагаются на промыслах или вблизи них. [c.24]

Попутный газ не может быть использован непосредственно для химической переработки или как топливо поэтому на газобензиновых заводах его разделяют. В СССР наиболее распространен абсорбционный метод переработки попутного газа, при котором из него выделяется газовый бензин, бутан и лишь некоторая часть пропана. [c.25]

В связи с ростом потребности в сырье для нефтехимической промышленности возникает необходимость организации в ряде случаев. более глубокой переработки попутных газов, обеспечивающей более полное извлечение пропана и улавливание части этана. [c.25]

В настоящее время известны следующие методы переработки попутных газов с целью извлечения из них легких углеводородов [25 ] компрессионный, абсорбционный, конденсационно-ректификационный нри низких температурах, адсорбционный. [c.40]

На современных заводах по переработке попутных газов методом абсорбции можно уловить 70—80% пропана, около 95% бутана и 100% более тяжелых углеводородов, при этом из газа может быть извлечено не более 25—30% этана. Абсорбционный метод в сочетании с умеренным охлаждением является экономичным для переработки жирных газов при давлении 17—20 ат и тош их газов при давлении около 35—40 ат. [c.41]

Переработка газовых конденсатов, более легких по фракционному составу, чем нефть, занимает промежуточное положение-между переработкой попутных газов и нефти. [c.215]

При переработке попутных газов необходимо обеспечить высокую степень улавливания всех углеводородов, включая этан (если его содержание достаточно высоко), а также их разделение. Получаемые при этом фракции с шестью углеродными атомами и выше могут использоваться как компонент бензина, растворители или сырье для пиролиза углеводороды с пятью атомами углерода — как компонент бензина, сырье для переработки в синтетический каучук и для пиролиза в олефины углеводороды с четырьмя атомами углерода — для переработки в синтетический каучук. Пропан используется для бытовых нужд, а при его избытке подвергается пиролизу для получения олефинов. Выделенный этан перерабатывается в этилен. [c.216]

В связи с неудовлетворительной работой введенных в эксплуатацию промысловых нефтестабилизационных установок и серьезными трудностями организации сбора и переработки попутных газов появилось мнение о нецелесообразности и невозможности выделения легких углеводородов из нефти в местах ее добычи. Это мнение основывается на серьезных недостатках в технических решениях, принятых по использованию легких компонентов нефти. [c.9]

На комбинатах, базирующихся на переработке попутного газа, разделение его осуществляют на газофракционирующих (ГФУ) или центральных газофракционирующих установках (ЦГФУ). Они работают по разным схемам с числом колонн 6—10 и суммарным количеством в них тарелок от 400 до 700. При этом предусматривается выделение достаточно чистых фракций н- и изобутана, н- и изопентана, в то время как низшие [c.25]

Для переработки попутных газов широко используют абсорбционно-ректификационный метод. Принцип этого метода состоит в том, что газ промывают в абсорбере под давлением и при охлаждении абсорбентом — поглотительным маслом (при этом извлекаются в основном углеводороды Сз—С5), а затем отгоняют растворенные в абсорбенте газы, которые после конденсации подвергают дальнейшей ректификации. Регенерированный абсорбент охлаждают и возвращают в абсорбер. Благодаря применению абсорбента сильно снижается парциальное давление углеводородов Сз—Сб и для их отделения от низших гомологов не требуются столь высокое давление и низкая температура, как при конденса-и[1онпо-ректификационном способе. Это обусловливает более высокую экономичность абсорбционно-ректификациоиного метода. Когда процесс ведут с высокой степенью извлечения пропапа, при абсорбции неизбежно поглощается и значительное количество этана, с которым на стадии десорбции может быть увлечено много высших углеводородов. Во избежание их повторной абсорбции — десорбции поглощение высших углеводородов совмещают в одном аппарате с отпариванием легких углеводородов из насыщенного абсорбента. [c.26]

Усовершенствование техники, применяемой при первичной переработке попутного газа, и технологического процесса с целью увеличения степени извлечения из него ценных углеводородов, необходимых для нефтехимической промышленности, В связи с этим при переработке газа необходимо внедрять получившие распространение прогрессивные методы низкотемпературной ректификации и конденсации. Рекомендуется также применять холод при работе заводов по маслоабсорб-ционной схеме. Применение холода на маслоабсорбционных газобензиновых заводах даст возможность повысить глубину извлечения пропана примерно до 90% от его потенциального содержания в газе. [c.137]

Размер этих капитальных затрат сравнительно невелик. Более значительные капитальные затраты необходимы для переработки попутных газов, которая осуществляется на газобензиновых заводах. Так как на газобензиновых заводах при переработке попутных газов получается несколько товарных продуктов сухой газ, сжиженные газы и стабильный бензин, то для расчета удельных капиталовложений суммарная стоимость строительства газобензиновых заводов должна быть распределена между указанными продуктами по отдельным стадиям стоимость установок компрессии и отбензинивапия должна быть отнесена на сухой газ, сжиженные газы и стабильный бензин стоимость л газофракционирующих установок — на сжиженный газ и т. д. Сумма затрат но отдельным стадиям и установкам и соответствующая доля стоимости строительства вспомогательных и общезаводских сооружений составит величину капиталовложений на каждый вид товарных продуктов газобензинового завода. [c.17]

Капитальные затраты на сбор и транспорт 1000 ж попутных газов составляют360— 430 руб., а с учетом добычи в соответствии с изложенными принципами составляют 500—550 руб. на 1 т. Капиталовложения но переработке попутных газов на газобензиновых заводах определяются в размере 426 руб. на 1 m вырабатываемых жидких продуктов [19]. [c.17]

Часть попутных газов на месте добычи или в прилегающих районах подвергается разделению на газобензиновых заводах. Из газа первоначально извлекаются абсорбцией все легкосжижае-мые газы. Затем сжиженные газы отделяются от абсорбента, освобождаются от захваченного этана и подвергаются фракционированию на отдельные углеводороды. В результате переработки попутного газа на газобензиновых заводах получаются сухой газ, содержащий метан, этан и часть пропана, этансодержащая фракция, а также сжиженные газы пропан, бутан, нзобутап и компонент автобензина — стабильный газовый бензин. [c.31]

Содержащийся в газах этан представляет собой ценное сырье для пиролиза, так как по сравнению с другими углеводородами он обеспечивает наибольпшй выход этилена. Поэтому выделение этана из попутных газов представляет собой одну из важных задач, стоящих перед нефтяной промышленностью. Значительную часть пропана намечается использовать как бытовое топливо однако в ряде случаев он будет подвергаться лиролизу для получения онизпшх олефинов, а также непосредственно перерабатываться в химические продукты. Основное назначение йолучаемых при переработке попутных газов бутанов — использование их как сырья для получения методом дегидрирования бутадиена и изобутилена, являющихся важнейшими мономерами для производства синтетического каучука. Бутадиен, получаемый в настоящее время в значительных количествах из спирта, будет полностью заменен бутадиеном, получаемым из к-бутана или бутилена, что является более экономичным В отдельных случаях может оказаться целесообразной окислительная переработка и-бутана в кислородсодержащие продукты уксусную кислоту, метилэтил-кетон и др. [c.14]

Сравнительно легко путем переработки попутных газов могут быть выделены парафиновые углеводороды Са—С5 и газовый бензин, состоящий из смеси более тяжелых углеводородов. Схема переработки попутного газа в основном определяется двумя факторами его составом и требованиями к нолучдемым фракциям. Первые газобензиновые заводы строились с Яью извлечения только газового бензина, используемого как топливо степень извлечения углеводородов С3—С была при этом сравнительно невелика. С ростом потребности в углеводородах Сз и С4 схемы заводов стали усложняться, так как наряду с получением газового бензина предусматривалось улавливание углеводородов С4 и некоторого количества Сз. На этом процесс совершенствования схем не остановился. В настоящее время поставлены задачи обеспечить полное улавливание пропана и в некоторых случаях этана. [c.39]

Нефтестабилизационную установку наиболее рационально располагать совместно с установкой для переработки попутного газа (компрессия и деэтанизация). При этом углеводороды, выделенные из газа, смешивают с жидкими продуктами стабилизации нефти и перекачивают по трубопроводу на центральную газофракцио- [c.39]

При переработке попутных газов, содержащих относительно небольшое количество углеводородов С2 и выше, для их выделения и дальнейшей переработки в этилен в США также применяют предварительную деметанизацию [121] такие схемы применяются в ряде случаев и на нефтеперерабатывающих заводах. Вопрос о выборе того или иного варианта долнадн решаться в конкретных условиях. [c.141]

Уже в 1975 г. здесь добывалось самое большое количество нефти - 145 млн т и 34 млрд мз природного газа. Госэкспертиза зафиксировала большое отставание в 1975 г. мощностей по подготовке нефти и по сбору и переработке попутного газа. Это приводило к поставке значительных количеств нефти с повышенным содержанием воды и минеральных солей, а также к существенному сокращению ресурсов попутного газа, особенно фракций бутанов и пентанов, предназначенных для развития нефтехимических производств- [c.220]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология