Применение низкокалорийных газов в промышленности

ПРИМЕНЕНИЕ НИЗКОКАЛОРИЙНЫХ ГАЗОВ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.217]

Другим источником получения угольного газа в некоторых странах был коксовый газ — неизбежный побочный продукт нагревания каменных углей в коксовой печи при получении металлургического кокса в чугуноплавильном и сталелитейном производствах. Делались также попытки вырабатывать низкокалорийный газ в процессе газификации угля, чтобы затем из промежуточного газа синтеза (смеси окиси углерода и водорода) получать такие промышленные химические вещества, как аммиак и метанол. Однако эти разработки не нашли широкого применения в основном по двум причинам цены на уголь, особенно после Второй мировой войны, во многих районах земного шара, в частности в Европе, поднялись до уровня, намного превышающего цены на импортируемое жидкое нефтяное топливо открытие месторождений природного газа с высоким содержанием метана привело к замене им угольного газа во многих существующих газораспределительных сетях, например на юге Франции и в Италии. [c.13]

Наш беглый экскурс в будущее был в некоторых случаях достаточно обнадеживающим, в некоторых, наоборот, не дающим никаких перспектив. Наиболее реально осуществимые предложения и разработки, такие, как применение метанола или низкокалорийных газов для промышленного сжигания, могут быть проанализированы и оценены с достаточной степенью точности этого нельзя сказать о более отдаленных в перспективе разработках, большинство из которых в своей основе предполагают использовать доступную по цене и имеющуюся в большом достатке атомную энергию. Уязвимым местом анализа любого из этих уходящих в отдаленное будущее и слабо предсказываемых событий является неизбежность рассмотрения их в весьма сложной ситуации, связанной с предсказаниями как наличия ископаемых видов топлива нашего времени, так и цен на них. Отсюда неизбежность того, что плоды наших усилий в попытке технологического гадания на магическом кристалле будут целиком зависеть от соответствия или несоответствия действительности нарисованной нами картины мировой энергетики. Насколько мы ошибаемся, покажет только время. [c.234]

Газ при газификации в газогенераторе угольной пыли, как и при газификации бурых углей в кипящем слое, получается низкокалорийный (900—1000 ккал/нм ). Такой газ не может быть перспективным в условиях металлургической промышленности, где подавляющее большинство печных агрегатов являются высокотемпературными и где, следовательно, требуется газ повышенной теплотворности. Однако при применении в дутье кислорода теплотворность газа может быть значительно увеличена и, следовательно, такие конструкции смогут найти реальное применение. [c.219]

Газогенераторы являются первыми из освоенных промышле . ных агрегатов для термической переработки сланцев в ССС По сравнению с другими сланцеперерабатывающими агрегатам они характеризуются простотой конструкции и возможность автоматизации генераторного процесса, в работе надежны. Газе генераторы получили широкое применение для производств смолы и низкокалорийного газа, необходимого для отоплени промышленных печей. [c.100]

К позволило снизить концентрацию сероводорода в очищенных газах до 10 млн-i и менее, причем такая очистка применялась для низкокалорийных газов с повыщенным содержанием водяного пара. Для регенерации образующегося сульфида цинка пригоден воздух с повышенным содержанием азота и паровоздушные смеси. На основе детальных исследований можно сделать вывод, что в заданной области температур обессеривающие агенты на основе железа позволяют получать восстановительный газ требуемого качества, а оксид цинка — синтез-газ, соответствующий нормативам по содержанию серы. Применение соединений железа и цинка возможно только на материале-но-сителе, в качестве которого успешно использованы хвосты обогащения каменного угля и др. [10]. Из непрерывных окислительных процессов очистки газов от H2S наиболее широкое применение за рубежом нашел процесс Клауса и его модификации. В настоящее время в этом процессе степень превращения H2S в серу достигает 96—97%, а на промышленных установках получают более 20 млн. т элементной серы в год. [c.302]

Коксовый газ и высококалорийный газ, получающийся после извлечения из коксового газа водорода для синтетических процессов, находят применение для обогрева металлургических печей, как коммунальное топливо и как топливо для двигателей внутреннего сгорания. Для обогрева коксовых печей все щире применяются низкокалорийные газы — генераторный, колошниковый. Так установились связи между металлургической, коксохимической и химической промышленностью, позволяющие использовать без отходов ископаемые угли всевозможных марок для производства важнейших для народного хозяйства продуктов. [c.175]

Обычно горючие газы классифицируются по теплотворности на а) высококалорийные, имеющие теплотворность от 4000 ккал1м и выше, и б) низкокалорийные, имеющие теплотворность до 4000 ккал1м . Высококалорийные газы находят широкое применение как в быту, так и. а промышленности. [c.53]

Для сжигания недостаточно очищенного низкокалорийного генераторного газа (полученного при газификации торфа, бурых углей) К. И. Городовьим и Б. Э. Черкинским разработаны горелки беспламенного горения для горизонтальной (рис. 7-16,6) и вертикальной (рис. 7-16,а) установок излучающей поверхности. Эти радиационные излучатели с успехом используются в текстильной промышленности для сушки тканей и для других видов тепловой обработки. Подготовка газовоздушной смеси, поступающей в горелки, производится с помощью струйного аппарата. В последнее время в радиационных сушилках получают применение также высокотемпературные излучающие на- садки с беспламенным горением, которые могут создавать мощные лу- [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология