Горелки для низкокалорийных газов

Рис. 8-8. Турбулентные горелки низкокалорийного газа, переделанные для сжигания природного газа

Рис. 2-8. Пределы устойчивого горения низкокалорийного газа в горелке с диаметром кратера 205 мм.

Прн переработке твердых и жидких углеводородов можно получать так называемые низкокалорийные газы, которые, как правило, имеют теплоту сгорания 889—4000 ккал/м (3720— 16 700 кДж/м ) и которые нельзя строго относить к газам, характеризуемым в нашей работе как заменители природного газа, теплота сгорания которых, по крайней мере, не должна быть ниже 7120 ккал/м (29 850 кДж/м ). Некоторые вопросы производства таких газов заслуживают внимания. Основное достоинство как ЗПГ, так и низкокалорийных газов заключается в том, что они являются малосернистыми видами топлива, при сжигании которых образуются чистые продукты сгорания. В связи с этим их можно применить на взаимозаменяемой основе в большинстве, хотя и не во всех, промышленных процессах, особенно там, где часто применяется ограниченное число горелок исключительно большой единичной мощности, работа которых не всегда лимитируется специфическими свойствами сжигаемого газа. При необходимости горелки могут быть легко переделаны и приспособлены для сжигания газа изменившегося состава. В том случае, если свойства газа остаются неизменными при колебаниях его состава, необходимость в переделке и приспособлении горелок отпадает. [c.217]

Пределы устойчивости горения смесей низкокалорийного газа с воздухом в туннельной горелке (рис. [c.50]

Рис. 9-15. Трубчатая горелка для низкокалорийных газов.

Горелки применяют для сжигания низкокалорийных газов в больших количествах и в печной технике, когда нужно иметь растянутый светящийся факел с более равномерной теплоотдачей по длине рабочего пространства печи. [c.174]

Один из вариантов смесителя горелки ЭНИН-МО ЦКТИ, предназначенной для сжигания 17 ООО м /ч низкокалорийного газа, показан на рис. 5-24. Г аз подается в полость смесителя через отверстия в боковой стенке сопла, представляющего собой трубу /, торец которой заглушен конической крышкой 2. Воздух поступает в горелку тангенциально через патрубок 3. Смесеобразование начинается в конфузоре 4, где газовые струи пронизывают закрученный поток воздуха, и продолжается в полости водоохлаждаемого цилиндра 5, т. е. на участке (длиной L .) между торцом соила и выходным сечением (кратером) смесителя. [c.101]

В горелках с частичным смешением для низкокалорийных газов, в частности в горелке ВНИИМТ для доменного газа (рис. 9-17), из-за соизмеримых расходов газов и воздуха газы и воздух подаются чередующимися плоскими потоками через каналы в фор-камеру, в каналах которой начинается смешение и горение. Процесс смешения и горения продолжается и завершается в выходных каналах. Сечение туннеля горелки определяется по количеству продуктов сгорания и скорости их, принимаемой в пределах 30—40 м/с. [c.176]

В основу принципа работы таких горелок положен двухступенчатый подвод воздуха с регулированием его количества по ступеням, а также изменением степени перемешивания смеси в пределах горелочного и топочного устройств. В предельных случаях такие горелки могут работать либо как инжекционные беспламенные, либо как факельные. Изменение подачи и качества перемешивания воздуха с газом осуществляется различными конструктивными приемами — с помощью специальных клапанов, изменением поворота лопаток, путем установки завихрителей, позволяющих изменять степень закрутки газовых потоков и т. д. Следует, однако, учитывать, что изменением степени закручивания газового потока можно влиять на длину пламени только при сжигании низкокалорийных газов, у которых масса не слишком [c.124]

Рис. 54. Некоторые типы горелок, при помощи которых осуществляется диффузионны принцип сжпгаиия газа а — многощелевая горелка ЛМЗ б — трубчатая горелка для низкокалорийных газов в — горелиа типа труба и трубе с индивидуальным вентилятором для доменного газа (применяется для отопления воздухонагревателей доменных печей) г — многосоиловая горелка для высококалорийных газов

В связи с переменной теплотой сгорания низкокалорийного газа тепловая мощность горелок определяется расходом воздуха, подаваемого вентилятором. Максимальная тепловая мощность горелки достигается при использовании всего подаваемого воздуха и зависит от состава сжигаемого газа. Но она в значительной степени ограничивается допустимой температурой кладки купола и верхних рядов насадки воздухонагревателя. Поэтому максимальная тепловая мощность горелок получается при сжигании газа с минимальной теплотой сгорания, обеспечивающей допустимую температуру купола. С увеличением теплоты сгорания газа выше необходимой при минимальном избытке воздуха температура горения газа растет, и для сохранения заданной температуры купола необходимо увеличить расход воздуха следовательно, и удельный расход воздуха на кубометр сжигаемого газа. При этом часть воздуха расходуется на разбавление продуктов горения, а количество воздуха, используемого на собственно горение, уменьшается и, соответственно, снижается тепловая мощность горелки (рис. 10.46). [c.401]

Низкокалорийный газ подземной газификации подавался в горелку непосредственно из подземного газогенератора без предварительной осушки и очистки. Состав газа во время отдельных опытов не испытывал значительных колебаний, но от опыта к опыту он изменялся в следующих пределах (в % об.) Н2 = 9,0-17,7 С0 = 4,7- 6,7 СН4 = = 0,9 2,4 Н25 = 0,92-2,4 С Нж = = 0,1- 0,2 О2 = 0,7-н1,3 С02=17,5- 19,6 N2 = 53,1- 66,9. Теплота сгорания газа (низшая) изменялась в пределах от 650 до 900 ккал/м , временами снижаясь до 430 ккал/м . Холодный воздух нагнетался в горелку вентилятором ВВД. [c.103]

Для примера в качестве горелки такого типа можно привести трубчатую горелку для низкокалорийных газов-(рис. 9-15). Газ поступает через газовый коллектор и присоединенные к нему трубы, а воздух через противоположный коллектор в меж-трубное пространство. Смешение происходит в струйных потоках на выходе из труб. [c.174]

Для сжигания недостаточно очищенного низкокалорийного генераторного газа (полученного при газификации торфа, бурых углей) К- И. Городовым и Б. Э. Черкинским разработаны горелки для беспламенного горения для горизонтальной (фиг. И-18,б) и вертикальной установки (фиг. 1-18,в) излучающей поверхности. [c.33]

Перевод печей с генераторного, сланцевого и других низкокалорийных газов на смешанный газ осуществлялся или путем замены старых горелок горелками для сметанного газа илп путем приспособления старых горелок для нового вида топлива (рпс. 3). [c.551]

Горелки для низкокалорийных газов выполняют чисто газовыми. На рис. 11-10 показана горелка ТКЗ для доменного газа. [c.203]

Многие низкокалорийные газы принадлежат к категории медленно горящих газов, поэтому вопрос о возможности их устойчивого сжигания является сложным. Его можно решать только на основании комплексного анализа следующих факторов физико-химических (горючие свойства газа), режимных (начальная температура газа и воздуха, диапазон изменения избытков воздуха и скоростей истечения) и конструктивно-аппаратурных (стабилизирующая способность газовой горелки). [c.176]

Рис. 3. Горелка ЭНИН-МоЦКТИ для сжигания 17000 м 1ч низкокалорийного газа а — вариант, исследованный на стенде, б — вариант, предназначенный для работы с подогревом воздуха

Анализ кривых, приведенных на рис. 5, показывает, что догорание отбросного газа происходит в промежутке между четвертым и пятым сечением туннеля. Это означает, что объемное теплонапряжение горелочного туннеля находится в интервале значений между 3-10 п 4 -10 ккал -ч. Указанные значения QIV для столь низкокалорийного газа, сжигаемого без идеального перемешивания с воздухом в смесителе крупнокалиберной горелки, можно считать весьма высокими. Следует, однако, иметь в виду, что графики, о которых идет речь, получены при сжигании отбросного газа, образующегося в процессе производства трудно воспламеняемой форсуночной сажи, для сжигания которой в котельной не создавалось благоприятных температурных уело- [c.189]

На некоторых заводах по производству сажи отбросные газы сжигают в горизонтальных печах, оборудованных горелками для сжигания низкокалорийных газов. Сооружение подобных печей требует больщих капитальных затрат, при этом тепло уходящих газов не используется, а вредные газы и особенно содержащаяся в них мелкодисперсная сажа выгорают плохо. [c.58]

Турбулентные горелки Стальпроекта, предназначенные для сжигания низкокалорийного газа, с незначительными переделками используют для сжигания природного газа. Эти переделки заключаются в уменьшении сечения щели для входа газа в горелку, что может быть сделано приваркой кольца на центральную вставку (рис. 8-8, а), вставкой специальной дроссельной шайбы (рис. 8-8, б) или заменой всей центральной вставки на новую с требуемыми размерами. [c.176]

П-образная конвейерная печь с газовым обогревом. Печь представляет собой туннель, перегороженный в зоне обжига разделительной стенкой. В этой зоне помещен муфель из шамотных или карборундовых плит, который обогревается несколькими газовыми горелками. При использовании низкокалорийного газа устанавливается небольшое количество горелок, а в случае применения высококалорийного газа целесообразнее подачу топлива рассредоточить по всей длине зоны обжига, причем число газовых горелок может быть до 13 на одну сторону зоны обжига. Наличие большого количества горелок позволяет раздельно регулировать температуру для каждой зоны обжига. Воздух к горелкам подается по воздухопроводу от вентилятора. Такие конвейерные [c.172]

Нам представляется, что к указанным шести признакам следует добавить еще один, а именно различать горелки еще и в зависимости от вида газа (горелки для высоко- и низкокалорийных газов). [c.103]

Дело в том, что горелки, рассчитанные на сжигание низкокалорийных газов, обычно имеют примерно одинаковые площади сечения газовых и воздушных сопел, поскольку расходы газа и воздуха в этих горелках имеют один порядок, при сжигании же высококалорийных газов на 1 объем газа расходуется от 4 до 10 объемов воздуха. Вследствие этого размеры сечений газовых и воздушных сопел у горелок, предназначенных для высококалорийных газов, различны. Эти горелки гораздо компактнее, меньше и легче горелок для низкокалорийных газов, имеющих такую же тепловую мощность. [c.103]

Фиг. 2. Трехсекциониая печь для конверсии углеводородных газов, отапливаемая низкокалорийным газом 1 — горелки 2 — обогревательная секция З — реакционные трубы 4, — боров в — потолочная рама.

Инжекционные горелки вы-со кого давления могут успешно работать на подогретых газе и воздухе, что особенно желательно при сжигании низкокалорийного газа. В этом случае газ и воздух перед подачей в смеситель подогревают в рекуператорах за счет тепла дымовых газов, уходящих из печи. Темлера-тура газовоздушной смеси в этом случае должна быть значительно ниже температуры воспламенения во избежание горения газа внутри горелок. Обычно подогрев смеси не превышает 300—400° С. [c.114]

У горелок, работающих на коксовом газе, диаметр газового сопла изменяется от 4 до 25,6 мм в зависимости от их размера, а у горелок, рассчитанных для работы на природном газе, от 2,3 до 14,5 мм. Горелки Стальпроекта с успехом применяются и для сжигания низкокалорийных генераторных и доменных газов. [c.61]

Действительно, на практике еще не реализована работа печей на природном газе с рекуператорами. Как нам известно, с рекуператорами работают нагревательные печи кузнечных цехов машиностроительных заводов, оборудованные инжекционными горелками для сжигания низкокалорийного коксо-доменного или доменного газа. [c.66]

В настоящее время наибольшее распространение получили коксовые печи с горизонтально расположенными камерами, которые, объединяясь по 70 и более, образуют батарею. На крупных заводах число коксовых печей достигает 500 и выше. В боковых стенках камер, выложенных из динасового кирпича, имеются вертикальные обогревательные каналы-вертикалы. В них расположены горелки, к которым подводится отопительный газ. Число горелок вдоль одной стены камеры достигает 30 штук. Воздух и газ (если низкокалорийный) перед поступлением подогреваются в регенераторах теплом продуктов горения. Сверху каждая камера имеет 3—4 загрузочных люка, прикрываемые крышками, служащие для загрузки угля. [c.213]

Инжекционные горелки высокого давления могут успешно работать на подогретых газе и воздухе, что особенно желательно при сжигании низкокалорийного газа. В этом случае газ и воздух перед подачей в смеситель подогревают в рекуператорах за счет тепла дымовых газов, уходящих из печи. Температура газовоздушной смеси в этом случае должна быть значительно ниже температуры воспламенения во избежание горения газа внутри горелок. Обычно подогрев смеси не превышает 300—400 °С. Воздух может цросасываться через рекуператор под действием разрежения, создаваемого струей инжектирующего газа, поэтому при инжекционных горелках не требуются вентиляторы для подачи воздуха в горелки и сокращаются воздухопроводы. На рис. 3-3,в показана инжекционная горелка для работы на подогретых газе и воздухе. [c.52]

Зажигание также можно осуществлять обеспечением очага горения вблизи факела основной горелки. На рис. 9-9 схематически показана газовая горелка МЭИ для низкокалорийных газов с зажиганием от дежурного очага горения. В предвключенной камере с микрофакельным диском 1 и пережимом 2 при малых скоростях производится устойчивое сжигание небольщой доли горючей смеси, порядка 5—10%, с избытком воздуха а=0,9н-0,95. Продукты сгорания, пройдя пережим, поступают в вихревой поток основной массы горючей смеси, подаваемой с больщими скоростями через тангенциальные щели 3 на боковой поверхности горелки, и обеспечивают ее устойчивое зажигание. [c.168]

Для суждения о том, будет ли гореть смесь данного низкокалорийного газа с воздухом, необходимо определить экспериментально пределы устойчивости горения данной смеси в конкретных газогорелочных устройствах [2, 3]. Для этой цели фиксируются критические значения коэффициента избытка воздуха (окр) и скорости истечения газовоздушной смеси (и кр), при которых наблюдаются явления отрыва пламени. На основании этих опытных данных строятся кривые в координатах и ,а. Как это видно из рис. 1а, все срывные кривые имеют куполообразную форму, которая однако зависит от стабилизирующей способности газого-релочного устройства. В частности кривая 1 характеризует пределы устойчивости горения какого-то конкретного газа в горелке, плохо стабилизирующей горение. Область, заключенная между кривой и осью абсцисс, является областью режимов устойчивого горения справа от этой области горение невозможно, потому что чрезмерно велик избыток воздуха, а слева, — потому что смесь нереобогащена горючим газом. Кривая 1 имеет сравнительно пологий характер, вследствие чего даже небольшое увеличение скорости истечения смеси приводит к нарушению устойчивости процесса. [c.176]

Газовые горелки могут быть классифицированы по следующим признакам по длине образующегося факела —на длиннопламенные и короткопламенные, по светимости пламени — светящийся или слабо-светящийся факел, по теплоте сгорания сжигаемого газа — на горелки для высококалорийнырс и низкокалорийных газов, по давлению перед горелкой — на низко- и высоконапорные, по количеству подводящих трубопроводов — на одно- и двухпроводные и т. д. [c.174]

Опытные длиннопламенные горелки были запроектированы Гипро-мезом для сжигания низкокалорийного газа (рис. 8-4). При испытании одной из таких горелок несколько измененной конструкции длинный факел все же получить не удалось, так как горелка работала с существенно различными и высокими абсолютными скоростями выхода газа ч воздуха из нее = 27 10 = 2,7. [c.171]

На рис. 8-8, в показан еще один вариант переделки турбулентных горелок (работающих на низкокалорийном газе) для сжигания природного газа, созданный Укргипромезом (размеры горелок приведены в табл. 8-6). В горелке предусмотрен улиточный ввод воздуха, чем обеспечивается интенсивное закручивание его, а газ подается по оси сквозь узкую кольцевую щель. [c.176]

П-образная конвейерная печь на газовом отоплении. Эта печь представляет собой туннель, перегороженный в зоне обжига разделительной стенкой. В зоне обжига помещен муфель из шамотных или карборундовых плит, обогрев которого производится неоколькими газовыми горелками. Для низкокалорийного газа устанавливается небольшое количество горелок. При использовании высококалорийного газа целесообразнее подачу топлива рассредоточить по всей длине зоны обжига в этом случае число газовых горелок может доходить до 13 иа одну сторону зоны обжига. Наличие большого количества горелок позволяет раздельно регулировать температуру отдельных участков зоны обжига. Воздух к горелкам подается от вентилятора по воздухопроводу. Такие печи оборудуют рекуператорами для подогрева воздуха, которые можно устанавливать над печью или сбоку около печи. Горизонтальный свод печи, выполненный из фасонного кирпича, подвешивается на специалвных фасонных балках. [c.181]

Горелки печи должны обеспечить подвод требуемых количеств газа и воздуха, их перемешивание получение устойчивого пламени высокую эффективность сжигания, т. е. высокий к. п. д. Смешение газов может происходить либо в самой горелке, либо после выхода струи топлива в топочное пространство. В горелке имеется смесительная камера, в которой для лучшего смешения осуществляется многотрубный подвод или тангенциальный ввод одного из реагентов. Смешение может происходить также за счет инжекции воздуха. При сжигании низкокалорийных газов на один их объем расходуется один объем воздуха, а при сжигании высококалорийных газов — 4—10 объемов воздуха. Расход воздуха оказывает влияние и на смешение газа с воздухом. Чем полнее смешение, тем полнее сгорание и короче факел, меньше требуемый избыток воздуха. При смешении в топке (подача в горелку только горючего газа) сжигание наиболее неполно. Поэтому распространение получили горелки с гфедвари тельным смешением горючего газа с воздухом в корпусе горелки Такие горелки могут быть инжекционнпго типа (когда воздух засасывается струей горючего газа) или с принудительной подачей воздуха. Инжекционные факельные горелки (рис. 4.9) требуют меньших [c.101]

Горелки, в которых длину факела регулируют, изменяя закручивания газового потока, хоро що работают при сжигании низкокалорийного газа И мало эффективны при сжигании природного газа, так как при массе природного газа, малой по сравнению с массой подаваемото воздуха и при малом его удельном весе, даже высокие скорости газа (возможные три его высоком давлении) не дают большого закручива- [c.230]

Методические печи с утилизацией тепла уходящих газов для подогрева воздуха в керамических рекуператорах, работающие на низкокалорийном газе, подогретом в металлических рекуператорах, с инжекци-онньши горелками, рассчитанными на просос воздуха через рекуператоры, по расчетам Гипромеза. экономически нецелесообразно переводить на природный газ. [c.306]

Разделение отопительного простенка на большое число вертикалов необходимо для равномерного обогрева угольной загрузки, что в свою очередь является условием получения кокса хорошего качества и снижения удельного расхода тепла на коксование. Чтобы обеспечить надлежащее распределение температур по длине и высоте камеры, каждый из вертикалов простенка снабжен устройствами для регулирования количеств поступающих в него газа и воздуха. Это — калиброванные горелки с конфузорными или диффузорными отверстиями для регулирования количества коксового газа, поступающего в кажцый вертикал при боковом подводе коксового газа (когда коксовый газ поступает в простенок через горизонтальный какал корнюр в огнеупорной кладке печи вдоль простенка), или регулировочные шайбы для дозировки поступающего в вертикал газа при нижнем подводе коксового газа (когда коксовый газ поступает в каждый вертикал по вертикальному корнюру, а к простенку подводится металлической распределительной трубой, расположенной в помещении под регенераторами коксовых печей). Для регулирования количеств поступающего газа служат также регистры и рассекатели — различной формы огнеупорные кирпичи, устанавливаемые на пути движения низкокалорийного газа и воздуха для изменения их количества или направления движения в целях регулирования горения в каждом вертикале простенка. Рассекатели устанавливаются на поду вертика- [c.130]

Фиг. 2. Трехсекционная печь чля конверсии углеводородных газов, отапливаемая низкокалорийным газом 1 — горелки 2 — обог )евательная секция з — реакционные трубы 4 — боров 5 — потолочная рама.

Газовые горелки подразделяются на горелки для высококалорийных (природных) и низкокалорийных (доменных и др.) газов. В первом случае в горелке газ должен быть перемешан с воздухом, которого по массе примфно в 10 раз, а по объему с учетом его подогрева в 20— 25 раз больше. При этом для исключения возможности термического разложения высококалорийные природные газы, содержащие высокомолекулярные углеводородные соединения, предварительно не подогревают. [c.202]

При относительно высоких температурах нафева применяют печи с футерованным шагающим подом и односторо1шим нафевом. На рис. 12.32 показана печь с шагающим подом для нафева медных слитков и подката до 930 °С перед прокаткой. Печь отапливают низкокалорийным генераторным газом с теплотой сгорания 5,2 МДж/м сжигаемым в дутьевых горелках, расположенных в боковых стенах печи. Шагающий под имеет элекфомеханический привод. [c.661]

Опытные данные, полученные в процессе разработки методов сжигания больших количеств газа подземной газификации и неосушенных газов сажевого производства, могут быть применены при решении вопросов использования и обезвреживания низкокалорийных отбросных газов в различных отраслях промышленности. К числу таких отраслей можно отнести, например, литейное-производство, где до сих пор не решен вопрос обеспыливания и обезвреживания ваграночных газов. Одним из вариантов решения данного вопроса является проект опытно-промышленной установки для дожигания в горелках ЭНИН-МоЦКТИ ваграночных газов, предварительно очищенных от пыли в мультициклоне и в пенном аппарате. [c.190]

Регенеративные ванные печи имеют две горелки, расположенные у противоположных поперечных стен. В горизонтальный канал горелки. подается топливо. Жидкое топливо подается форсунками высокого давления. Высококалорийный и низкокалорийный очищенный газы подаются через газоподводящие сопла, а низкокалорийный неочищенный газ подается через газоподводящие каналы. Конструкция горелки и топливоподводящих устройств и места установки последних обеспечивают начало горения в самой горелке и окончание его в рабочей камере. Выходящая из горелки смесь топлива, воздуха и продуктов горения обычно имеет температуру более высокую, чем температура шихты или расплава, что обеспечивает теплоотдачу от факела пламени шихте или расплаву. Для обеспечения более интенсивной варки желательно, чтобы факел пламени покрывал все зеркало расплава. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология