Жидкие и газообразные продукты коксования

ЖИДКИЕ и ГАЗООБРАЗНЫЕ ПРОДУКТЫ КОКСОВАНИЯ [c.121]

Для правильного ведения технологического процесса коксования необходимо знать также выходы и качество коксового газа, жидких и газообразных продуктов коксования. Состав шихт для коксования должен обеспечить как получение качественного кокса, так и высокий выход коксового газа и химических продуктов коксования. [c.18]

Процесс замедленного коксования весьма прост. Сырье, предварительно нагретое до 500 X при минимальной длительности пребывания в трубчатой печи, направляется в необогреваемую камеру (реактор), где за счет аккумулированного сырьем тепла и значительной длительности его пребывания осуществляется процесс коксования. Потоки дистиллятов и газа отводят свер.ху работающей камеры на разделение. После заполнения коксом до 70— 0% общей высоты реакционной камеры поток сырья направляют в другой реактор. Отключенную камеру после соответствующей подготовки разгружают обычно гидравлическим способом. Таким образом, процесс является непрерывным по подаче сырья и разделению жидких и газообразных продуктов коксования и периодическим по выгрузке кокса. [c.82]

Состав и содержание химических продуктов в прямом коксовом газе зависит от свойств угля, от температуры и других условий коксования. Жидкие и газообразные продукты коксования являются сырьем для ряда химических производств и представляют значительную ценность. Поэтому прямой коксовый газ проходит специальную обработку для улавливания из него химических продуктов. Элементарный состав обратного коксового газа приведен в табл. 4. [c.37]

КАЧЕСТВО И НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ КОКСОВАНИЯ [c.125]

Жидкие и газообразные продукты коксования 78 [c.4]

Выход жидких и газообразных продуктов коксования. К основ ным продуктам, получаемым в процессе коксования, (кроме кокса относятся смола, сырой бензол, аммиак и коксовый газ. Выход эти продуктов, называемых в практике химическими продуктами кок сования, заметно влияет на технико-экономические показатели рабо ты коксохимического завода. [c.60]

Кроме того, в газе содержитоя незначительное количество, сероорганических соединений (сероуглерода, сероокиси углерода, тиофена и его гомологов и др.), обычно не превышающее 1—2,0 г в 1 м , легкие пиридиновые. основания (0,4—0,7 г в 1 м ) и другие соединения (в еще меньших количествах). Все эти соединения распределяются среди жидких и газообразных продуктов коксования в соотношениях, зависящих от ряда технологических факторов. [c.11]

В результате такого нового направления прежняя узко-энергети-ческая оценка значения ископаемого топлива постепенно сменилась на энерго-химическую. По современным воззрениям на топливо можно счи- тать общепризнанным положение, что при выборе топлива для напосред- (ственного сжигания следует подходить к этому диференцированно — бо-1ее ценные виды топлива должны предварительно перерабатываться, чтобы не сжигать тех продуктов термического разложения топлива, которые имеют значение как сырьевой ресурс. С точки зрения интересов народного хозяйства каждый вид топлива должен быть использован комплексно. Такой принцип вполне усвоен в отношении нефтей все реже встречаются случаи сжигания сырой нефти до ее переработки и извлечения светлых продуктов это имеет место, главным образом, в странах, лишенных развитой нефтеперерабатывающей промышленности. Но не вполне выдерживается это общее правило в отношении каменных и бурых углей во многих случаях коксующиеся угли не используются по прямому назначению, а направляются в топки паровозов или паровых судов вместо переработки на кокс с отъемом жидких и газообразных продуктов коксования. Особенно значительными продолжают оставаться потери при непосредственном сжигании бурых углей и торфов, так как отсутствии их предварительной химической переработки теряются Не ценные продукты, как горный воск, парафин и пр. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология