Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Определение содержания золы и выхода летучих веществ

    Технический анализ твердого топлива (уголь, кокс, торф, горючие сланцы) включает определение влаги, золы, выхода летучих веществ, содержания серы (Иногда — фосфора). Качество топлива характеризуется также высшей Qв и низшей теплотой сгорания. Анализ различных видов твердого топлива ведут по соответствующим ГОСТам. [c.208]


    ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОДЕРЖАНИЯ ЗОЛЫ И ВЫХОДА ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ [c.237]

    Определение выхода летучих веществ и содержания золы [c.93]

    Нужно отметить, что зольность полукокса выше 15% оказывает влияние на величину электросопротивления, и тем больше, чем она выше. Колебания содержания золы в отдельных пробах полукокса будут увеличивать отклонение от среднего расчетного значения выхода летучих веществ, определяемого по электросопротивлению, и тем самым понижать точность метода. Тем не менее найденная точность метода для производственного полукокса из черемховских углей, равная 0,38%, является вполне удовлетворительной, тем более что при определении выхода летучих веществ из полукокса по ГОСТ 147—41 допускаются пределы расхождений между параллельными опытами 0,5%. [c.358]

    Техническими анализами предусматриваются определения содержания в угле влаги, золы и серы, а также выхода летучих веществ. [c.73]

    Прежде всего следует отметить, что раньше метод разделки лабораторных проб в аналитические и методы определения содержания влаги, золы, серы, выхода летучих веществ и теплоты сгорания угля были изложены в ГОСТ 147—4Г В 1952 г. на каждый вид определения качества углей утвержден особый ГОСТ. Особенностью указанных ГОСТов является то, что методы анализа горючих (карбонатных) сланцев и углей теперь объединены, в то время как раньше методы производства анализов на качественные показатели излагались для углей и сланцев раздельно, в разных ГОСТах (147—41 и 2962—45). [c.83]

    Известно, что органическая масса углей каждого месторождения отличается, сравнительно, постоянством своего состава, выхода летучих веществ, теплоты сгорания, содержания углерода, водорода и прочих составных частей. На основании этого свойства углей делаются попытки путем нахождения поправочного коэффициента для истинной зольности, т. е. истинного содержания органической массы, расчетным или графическим путем, на основании определения влаги и золы углей, определять теплоту сгорания, выход летучих и удельный вес органической массы. Такие опыты и наблюдения проводились, например, с богословскими и волчанскими углями [24], с углями Кузбасса. Но такие попытки были только единичные. [c.105]

    Вполне очевидно, что при температуре 2020° С может сублимировать половина содержания золы, что составляет 4% от топлива. Однако даже если считать, что при =2020° С составляет выход минеральной части, иа долю летучих веществ приходится около 18%, что более чем в 1,5 раза превышает выход летучих, определенный стандартным методом. [c.92]


    В книге изложены стандартные 1методы различных анализов угля для определения его качества, проводимых в углехимических лабораториях. Основное внимание уделено описанию методов анализов по определению содержания в угле влаги, золы, серы, выхода летучих веществ определению теплоты сгорания описанию элементарного анализа угля. Рассмотрены специальные анализы для установления коксуемости угля, определения продуктов полукоксования и т. д., а также вопросы организации и контроля работы лабораторий. [c.2]

    Дальнейшее изучение вопроса о влиянии величины частицы на экстрагирование угля питтсбургского пласта [147] было выполнено Асбери [146]. Процентное содержание составных частей угля по данным технического и элементарного анализа было таково летучие вещества—33,6, зола—7,5, влага—1,9, С—77,4, Н—5,2, N—1,6, 3—1,0 и О—7,3%. Экстрагирование проводилось в специально сконструированном экстракторе, сходном с тем, который применялся Боном [123], изготовленном почти целиком из нержавеющей стали и работающем но принципу прибора Сокслета, под давлением. Экстрагирование выполнялось в несколько стадий, первая из которых была наиболее короткой для того, чтобы довести до минимума риск изменения состава экстракта. Первые стадии были проведены также при температурах немного более низких, чем предыдущие. Выход определялся удалением экстракта в бензольном растворе из бомбы и использованием трех аликвотных образцов, которые экстрагировались нри атмосферном давлении они употреблялись для растворения осажденного экстракта и отделения экстракта от тонкоизмельченного угля, который мог вымываться из обычного или проволочного патрона в течение экстрагирования. Бензол затем удалялся испарением, и выход для данной стадии вычислялся в среднем на три образца. Потеря легколетучих веществ с бензолом могла бы снизить выход экстракта, однако наличие таких веществ никогда не было указано в экстракте для этого угля. Вследствие трудности удаления бензола из остатка, Асбери полагал, что такой прием представляет самый удовлетворительный способ определения выхода. Материальный баланс, который был подсчитан для всех опытов, отклонялся не более чем на 2%. В опыте 18, однако, при экстрагировании х-угля был получен баланс 116%. Предполагалось, что причиной этого факта является удержание бензола остатком угля. [c.204]

    Подсчет теплоты сгорания твердого топлива по данным технического анализа. Высшую и низшую теплоту сгорания твердого топлива можно приближенно подсчитать, не прибегая к определению элементарного состава топлива, на основе данных технического анализа, т. е. определения содержания в топливе влагн, золы и выхода кокса и летучих веществ в пересчете на горючую массу топлива. [c.40]


Смотреть страницы где упоминается термин Определение содержания золы и выхода летучих веществ: [c.187]    [c.248]    [c.86]   
Смотреть главы в:

Технический анализ нефтепродуктов и газа -> Определение содержания золы и выхода летучих веществ




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Вещество выход

Выход летучих веществ

Зола летучая

Золь

Летучие, определение

Мер золит

Определение выхода

Содержание золы

золы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте