Периодическое разваривание

Из этих данных следует, что при pH около 6,5, соответствующем естественному pH сырья, и мягком режиме разваривания, характерном для непрерывного разваривания измельченного зерна, в крахмале не наблюдается сколько-нибудь существенных изменений (в исходном крахмале молекулярная масса была равна 219009, редуцирующая способность — 0,066%). В условиях жесткого режима, близкого к периодическому развариванию целого зерна, крахмал заметно гидролизуется, но редуцирующих веществ накапливается все же очень немного — около 0,5%, причем они представлены преимущественно высокомолекулярными декстринами. [c.81]

В 1949 г. большинство заводов было переведено на трехступенчатое периодическое разваривание. В настоящее время этот способ [c.105]

Благодаря равномерному развариванию измельченного сырья и более мягкому режиму потери сбраживаемых веществ по сравнению с периодическим развариванием неизмельченного сырья значительно снижаются, и выход спирта из 1 т крахмала увеличивается более чем на 0,7 дкл. Как показали испытания, на ряде заводов выход спирта увеличился на 1,5—2 дкл ва 1 т крахмала. [c.196]

Разваривание ведется в аппарате, выполненном в виде трубы с несколькими 11-образными коленами. Температурный режим и продолжительность разваривания зависят от вида перерабатываемого сырья для кукурузы 182° и 1,5 минуты для пшеницы 177° и 1,5 минуты для ржи 138° и 3 минуты. Варочный пар вводится в разварник вместе с замесом. Охлаждение разваренной массы ведется под вакуумом. Выход спирта при этом способе не меньше, чем при периодическом разваривании. Аналогичный способ непрерывного разваривания применяется и ва других спиртовых заводах США. [c.198]

При периодическом разваривании пробу отбирают через специальные пробоотборники, установленные на разварниках, в конце процесса разваривания. Качество разваренной массы определяют промыванием на сите, а также визуально по цвету и консистенции. [c.101]

На рис. 25 схематически изображены изменения величины и формы целого зерна через каждые 10 мин разваривания. Набухание зерна и уменьшение прочности ткани пограничных участков длятся примерно 20 мин. В этот период происходит повышение парового давления и соответственно температуры в разварнике до 120— 125°С. В следующие 10 мин, когда температура достигает 135— 140°С, растворяется крахмал в периферийных участках зерна,-и вокруг центральнъй его части образуется слой гидратированного крахмала. Спустя еще 10 мин, в течение которых температура повышается до 146—148°С, растворение и разрушение ткани несколько продвигаются к центру зерна. Так как теплопроводность крахмалистой полужидкой массы, окружающей твердую часть зерна, по-нижена то вода и тепло в центральные слои проникают медленно, поэтому процесс периодического разваривания целого зерна затягивается от 65 до 75 мин. [c.76]

Готовая масса поступает в паросепаратор 17, в качестве которого часто используют выдерживатели от старого трехступенчатого периодического разваривания. В данной установке вторичного пара образуется в 1,5—2 раза больше, чем в установке ВНИИПрБ, поэтому проблему использования вторичного пара решить труднее. Он частично используется на подогрев замеса в трубчатом подогревателе и в смесителе. Применением более тонкого измельчения сырья температуру разваривания можно снизить, например, прн двухступенчатом измельчении на существующих агрегатах до 158—160°С. [c.100]

На отечественных и зарубежных заводах периодическое разваривание применяют при переработке цельного сырья и обрушенного или грубодробленого зерна пленчатых культур. [c.105]

Для снижения потерь сбраживаемых (веществ сырья, неизбежных при периодическом разваривании, на основании проведенных исследований А. Л. Малченко предложил способ скоростного разваривания. Способ заключается в то.м, что целое зерно разваривают при пониженном давлении и за более короткий срок. Разваривание заканчивают до того как наступит полная дефор.мация зерна и выдувают массу в выдерживатель-паросепаратор в таком состоянии, когда большинство зерен не потеряло формы, но легко раздавливается в мажущуюся массу, без твердого остатка в середине зерна. После введения в разваренную массу всего солодового молока такое неполностью разваренное зерно измельчают на диско-ножевой дробилке. Этот способ обеспечивает лучший контакт крахмала с ферментами солода. Осахаренная масса имеет зеленоватый оттенок и более светлую окраску, че.м при обычном способе разваривания. [c.176]

Усовершенствования периодического разваривания сырья, введенные при внедрении полунепрерывной схемы производства, позволили значительно повысить производительность варочных цехов спиртовых заводов, снизить расход тепла на производство спирта за счет более полного иапользования выдувного пара (экстрапара) для нагрева сырья в шредразварниках, облегчили работу котельных благодаря более ра1вномерному расходу пара. Однако основные недостатки, присущие периодическому процессу разваривания сырья, не были устранены. Все операции по загрузке разварников, многочисленным циркуляциям и выдуванию разваренной массы сохранились, к ним добавилось обслуживание предразварников. [c.178]

Каждая из разобранных выше схем имеет свои достоинства и недостатки, однако все они дают значительный эффект. Одна из главных достоинств непрерывного разваривания сырья заключается в улучшении условий труда и повышении его производительности (ПО сравнению с периодическим развариванием. Автоматическое регулиров .ние основных параметров техноло- [c.195]

Содержание крахмала в бражке определяют также и в тех случаях, когда для солодоращения применяют зерно с низкой прорастаемостью и когда при периодическом разваривании перерабатывают зерносмесь или дефектное зерно, для которых не имеется определенного режима разваривания. При обнаружении в бражке повышенного содержания крахмала необходимо проверить качество дробления солода, а также качество солодового зерна и самого солода и принять меры к ликвидации имеющихся недостатков. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология