Дробилка ножевая

Рис. 116, Ножевая быстроходная дробилка ДН-1 (общий вид)

В отделении переработки отходов устанавливают ножевые дробилки разной мощности, измельчающие загружаемые отходы в крошку, которую повторно перерабатывают на червячных прессах. Во избежание загрязнения отходов они не должны накапливаться в количествах, превышающих суточную выработку. За материалом каждого цвета и рода должны быть закреплены отдельные дробилки, установленные в изолированных помещениях. [c.364]

Суспензия образовавшегося поливинилового спирта непрерывно сбрасывается в ножевую дробилку 5, расположенную под омылителем. Далее измельченный полимер поступает в шнековый отжимной аппарат 6, в котором он отделяется от фильтрата и непрерывно сбрасывается в ножевую дробилку 7, соединенную с отжимным аппаратом. [c.38]

Для переработки отходов жестких материалов они должны быть измельчены на дробилках ножевого типа. [c.365]

Основные стадии процесса изготовления клея смешение компонентов в аппаратах типа Бенбери, вальцевание, дробление в дробилках ножевого типа, растворение без дополнительного нагрева. [c.5]

Дробление идет в две стадии крупное дробление на механическом ноже, а затем мелкое дробление на дробилке ножевого типа (рис. 36). [c.68]

Отвержденная смола подвергается грубому дроблению в дробилке 11 я через элеватор 12 и транспортер 13 поступает на завершение поликонденсации. Аппарат 14 для окончательной поликонденсации имеет полки, по которым катионит последовательно проходит сверху вниз в течение 24 ч. Температура на полках 90—100°С. На этой стадии происходит окончательное отверждение полимера и получение катионита трехмерного пространственного строения. Далее катионит измельчают в ножевой 15, а затем дисковой 17 дробилке и просеивают на вибрационных ситах 16 для получения частиц размером 0,3—2 мм. Здесь в аппаратах 16 происходит отделение пыли. Просеянный катионит промывают водой для удаления свободной серной кислоты (выделившейся при отверждении продукта). Промывку осуществляют в колоннах 19 до со- [c.91]

Ножевые дробилки Толщина 1-200 (длина не ограничена) 1-15 0,02-3 (1,87-5,55)- 10 Измельчение отходов [c.815]

Рис. 8.6.2.2. Ножевая дробилка с червячным питателем

Основными процессами, определяющими качество подготовки отходов к повторной переработке, являются операции измельчения и дробления. При этом крупногабаритная и пленочная упаковка, вырубка предварительно измельчаются или разделяются на более мелкие элементы при, помощи ленточных или дисковых пил, ножей, рубящих устройств, после чего направляются на дробление. Для измельчения отходов термопластов используются ножевые роторные дробилки (измельчители) [4], а для измельчения отходов реактопластов — ножевые, молотковые и зубчатые, дробилки [6]. После дробления целесообразно использовать сепарацию отходов или другие способы улавливания и удаления возможных металлических включений. [c.204]

Рис. 1У-25. Ножевая дробилка (гранулятор) для измельчения отходов термопластов на рабочем месте литейщика

В — пневмотранспортер для подачи готовой упаковки на заполнение 9 ножевая дробилка 10 — автомат для наполнения в укупоривания упаковки. [c.220]

Отбросы, задержанные решетками, размельчают в дробилках и затем сбрасывают в подводящий коллектор перед решеткой. Дробилки приводятся в действие электродвигателями. Существуют два вида дробильных аппаратов нол евые и молотковые. Ножевая дробилка состоит из насаженных на валы ножей, которые режут и рвут на мелкие части отбросы, поддающиеся такому измельчению. Ножевые дробилки хорошо размельчают волокнистые отбросы, тряпье и пр., но плохо — более твердые вещества. Молотковая дробилка размельчает отбросы молотками до состояния мелкой трухи. Поэтому последние получили более широкое применение. Дробилки устанавливаются в помещении решеток так, чтобы был обеспечен свободный проход вокруг них шириной не менее 0,7 м, а перед загрузочным отверстием до дробилки — не менее 1,5 ж. К дробилкам должна быть подведена водопроводная вода из расчета б—10 л на 1 кг отбросов. Загрузку дробилки отбросами следует производить небольшими порциями, чтобы не перегрузить двигатель дробилки. Молотковые дробилки новейшей конструкции типа Д-3 производительностью 0,25—0,3 т/ч с электродвигателем мощностью 17—20 кет (рис. 3.79) установлены, например, на некоторых насосных станциях московской канализации. [c.172]

Рис. 11а. Ножевая быстроходная дробилка ДН-1 (разрезы)

Существуют два вида дробильных аппаратов ножевые и молотковые. Ножевая дробилка состоит из насаженных на валы ножей, которые режут и рвут на мелкие части отбросы, поддающиеся такому измельчению. Ножевые дробилки хорошо размельчают волокнистые отбросы, тряпье и пр., но плохо-—более твердые вещества. Молотковые дробилки размельчают отбросы молотками до состояния мелкой трухи. Поэтому они получили более широкое применение. [c.132]

Сушка измельченного этрола производится в ва уум-су- шилках гари температуре — 60 С и вакууме яе менее 400 мм рт. ст. до содержания летучих не выше 2%. Высушенный этрол охлаждают и измельчают на ножевой дробилке и просеивают через сито с величиной отверстий 10—12 мм. Черный и цветной этрол темных тонов измельчаю(т до сушки. [c.392]

В зависимости от способа изготовления гранулы могут быть кубической, цилиндрической, эллипсоидной и шарообразной формы. Идеальной формой гранул является шарообразная, однако получение таких гранул весьма затруднено. В основном применяют гранулы эллипсоидные, полученные резкой горячих жгутов в момент выхода из их решетки оформляющей головки червячного пресса цилиндрической и кубической формы, полученные резкой охлажденных жгутов, выдавливаемых через решетку оформляющей головки червячного пресса неопределенной формы, полученные в роторно-ножевой или молотковой дробилках. [c.110]

Для получения из отходов материала, пригодного для изготовления качественных изделий, эти отходы должны быть предварительно измельчены и превращены в гранулы в роторно-ножевых и молотковых дробилках или на червячных прессах с грануля-торной головкой. [c.121]

Обрезанные кромки поступают на ножевые дробилки. Перед дробилками установлены подающие валики для направления обрезанных кромок в камеру дробления. Дробленый материал направляется пневмотранспортом в расходный бункер для отходов, а затем идет для повторной переработки в смеситель ДСП-140. [c.65]

Переработка гранулированного сырья значительно повышает производительность машин для переработки пластмасс в изделия, а также улучшает качество готовой продукции. Кроме того в процессе переработки термопластов образуется значительное количество брака и отходов, пригодных для повторной переработки после предварительного измельчения и грануляции. Гранулы получают на машинах непрерывного выдавливания, рабочей частью которых служит червяк-шпек либо диск, путем резки горячих жгутов в момент выхода их из фильеры или путем дробления охлажденного материала в специальной головке. Переработку отходов ведут в ножевых, молотковых дробилках или на машинах непрерывного выдавливания. [c.187]

На рис. 11 а показана в разрезе ножевая быстроходная дробилка ДН-1, а на рис. 11 б дан общий вид ее. [c.43]

В НИИполимеров разработана технология превращения отходов ПВХ - сухих и влажных корок и высоковлажных осадков фильтрования сточных вод - в пригодную к переработке товарную форму порошкообразный сухой сыпучий продукг [46]. Технология включает предварительное измельчение крупных корок или подсушенных влажных корок в ножевых дробилках роторного типа, окончательное измельчение в дисмембраторе или кавитационно-истирающей мельнице, сушку в пневмосушилке или распылительной сушилке, классификацию сухих продуктов на вибрационном сите. Продукг, получаемый после измельчения на дисмембраторе и сушки в пневмосушилке, представляет собой порошок с размерами частиц не более 0,8-мм, причем содержание частиц размером менее 200 мкм составляет более 97%. В результате использования кавитационно-истирающей мельницы и способа сушки суспензии распылением получается сыпучий гонкодисперсный порошок со средним размером частиц 10 мкм. [c.169]

К дополнительным устройствам, устанавливаемым на ножевьгх дробилках, относятся магнитные ловушки, приспособления для снятия статического электричества и системы электромеханической блокировки, исключающие возможность доступа оператора к вращающемуся ножевому ротору. В больших дробилках камера закрьшается при помощи гидроцилиндров. Для отвода избыточного тепла ротор и камера имеют системы водяного охлаждения. Питание дробилки осуществляется вручную или автоматически. Из механических устройств применяют червячные и роликовые питатели, механические конвейеры и пневмотранспорт. Схема [c.817]

Чтобы не было комкования, в некоторых случаях композиция после выгрузки из смесителя дробится на ножевых дробилках до размера частиц 4 мм, охлаждается при прохождении через циклон разделетел , и подается на переработку. Применение двухстадийного турбосмешения и обогреваемого смешения позволяет достигать хорошей сыпучести и глубокой степени предварительной пластификации термопласта [c.103]

Институтом НИОХИМ разработан способ получения сульфата алюминия из обогащенных каолинов, который применялся в промышленном масштабе. Каолин дробили, и фракцию размером 3—7 мм направляли на обжиг, а более мелкую — размалывали, сушили в барабанной печи и гранулировали в тарельчатом грануляторе. Гранулы размером 3—7 мм вместе с крупкой обжигали в печи с вращающимся подом при 750—800 °С. Обожженный каолин охлаждали просасыванием большого количества воздуха и подавали на кислотное разложение при температуре 105— 110 °С в реактор проточного типа с рециркуляцией, куда также закачивали промывную воду после третьей промывки и концентрированную серную кислоту. С целью поддержания заданного температурного режима реакторы были снабжены антегмитовыми теплообменниками. Доза кислоты на разложение составляла 70 % стехиометрически необходимой. После достижения концентрации сульфата алюминия 13,5 % по АЬОз и свободной серной кислоты менее 0,1 % раствор кристаллизовали при естественном охлаждении. Кремнеземистый шлам подвергали трехкратной промывке. Промывная вода после третьей промывки с содержанием АЬОз 7 % поступала на разложение. В дальнейшем схема подготовки сырья была упрощена. Каолин после измельчения в ножевой дробилке пластифицировали в валковой дробилке, получая пластины толщиной 1—3 мм, которые затем обжигали в печи с вращающимся подом. [c.66]

Г. — од и н и 3 о снов п ы X способов п е-р е р а б о т к и о т х о д о в, получаемых при переработке термопластов. Кругн1ые по размерам отходы пред-варнтельно приходится измельчать. Для этого используют ножевые, зубчато-дисковые и молотковые дробилки роторного тина. При достаточной степени измельчения отходы ряда материалов (полистирол н сго сополимеры, полиамиды и др.) перерабатывают непосредственно после измельчения. [c.322]

АТМ-2 получают на двухроторном модификаторе непрерывного действия, в бункер к-рого одновременио подают измельченный капрон и предварительно смешанные в определенном соотношении кокс и графит. Готовый материал в виде прутков выходит из головки модификатора, гранулируется в горячем виде или измельчается после охлаждепия на ножевых дробилках. [c.325]

I пакетизатор-штабелеукладчик 2 — машина для заклеивания картонных ящиков 3 — укладчик наполненной упаковки в картонный ящик 4 — магазин для картонного раскроя 5 — устройство для разворачивания картонного раскроя 6 этикетировочная машина 7 — магазин с этикетками 8 — магазин для колпачков 9 — укупорочная машина 10 — разливочная машина 11 — сортировочно-загрузочный автомат пустой упаковки 12 — вибрационное ориентирующее устройство 13 — накопительный бункер пустой упаковки 14 — автомат для испытания полимерных бутылок на герметичность 15 — экструзионно-раздувной агрегат 16 — питающий бункер 17 — воздушный транспортер 18 — ножевая дробилка 19 — расходный силос для размельченных отходов 20 расход ный силос свежего полимерного сырья 21 заборный шлюз 22 — смеситель. [c.217]

Литники подавляющего большинства изделий, особенно точечные, легко обламываются. Обычно машинист литьевой машины успевает обломать литники в течение одного производстренного цикла работы машины. Обломанные литники дробят на специальных ножевых дробилках, устанавливаемых вблизи литьевых машин. Дробленые литники вручную перемешивают с основным сырьем, и смесь загружают в бункер литьевой машины для переработки ее в изделия. [c.363]

Смотреть страницы где упоминается термин Дробилка ножевая: [c.98] [c.145] [c.20] [c.192] [c.288] [c.15] [c.816] [c.816] [c.817] [c.822] [c.822] [c.822] [c.239] [c.322] [c.319] [c.319] [c.219] [c.219] [c.124] [c.68] [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология