Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Алюминиевые сплавы серии 3000 (А1—Мп)

Рис. 24. Электронные микрофотографии типичного алюминиевого сплава серии 7000 а — светлопольное изображение структуры сплава, состаренного сверх Тб (в основной присутствует фаза т . а также крупные интерметаллидные выделения на границах зе ен)1 б — дифракционная картина для того же сплава в состоянии термообработки Т73 (область матрицы 100 видны характерные рефлексы выделений). (Фотографии предоставлены Н. Е. Патоном) Рис. 24. <a href="/info/73091">Электронные микрофотографии</a> типичного алюминиевого сплава серии 7000 а — <a href="/info/1594511">светлопольное</a> <a href="/info/1541943">изображение структуры</a> сплава, состаренного сверх Тб (в основной <a href="/info/66785">присутствует фаза</a> т . а также крупные интерметаллидные выделения на границах зе ен)1 б — <a href="/info/128865">дифракционная картина</a> для того же сплава в состоянии термообработки Т73 (<a href="/info/389866">область матрицы</a> 100 видны характерные рефлексы выделений). (Фотографии предоставлены Н. Е. Патоном)

Рис. 77. Влияние катодной защиты на коррозию алюминиевых сплавов серий 3000 н 5000 при 368-дневной экспозиции в морской воде (Ки-Уэст, Флорида, США) [91] Рис. 77. <a href="/info/1290167">Влияние катодной защиты</a> на <a href="/info/71933">коррозию алюминиевых сплавов</a> серий 3000 н 5000 при 368-дневной экспозиции в <a href="/info/69623">морской воде</a> (Ки-Уэст, Флорида, США) [91]
    Сплавы серий 2000 и 7000. Высокопрочные алюминиевые сплавы серий 2000 и 7000 склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением в морских средах. Вероятность такого разрушения зависит от состава и режима термообработки сплава. Наибольшая восприимчивость к коррозии под напряжением наблюдается при термообработках, при- [c.152]

    СОДЕРЖАНИЕ МАГНИЯ В РАЗЛИЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ СЕРИИ 5000 [103] [c.155]

    Алюминиевые сплавы серии 1000 (99,00.% А1) [c.357]

    Химические составы алюминиевых сплавов серии 1000 приведены в табл. 131, их скорости коррозии и типы коррозии — в табл. 132, коррозионное поведение под напряжением и влияние экспозиции на их механические свойства рассмотрены ниже (по данным [4]). [c.357]

    ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ 1000 [c.357]

    Алюминиевые сплавы серии 1000 содержат минимум 99 % А1 и считаются нелегированными. [c.357]

    Алюминиевые сплавы серии 1000 корродировали по питтинговому и щелевому механизмам локальной коррозии. [c.357]

    СКОРОСТИ И ТИПЫ КОРРОЗИИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ ЮОО [c.358]

    Алюминиевые сплавы серии 2000 (А1—Си) [c.359]

    Химический состав алюминиевых сплавов серии 2000 приведен в табл. 133, их скорости коррозии н типы коррозия — в табл. 134, коррозионное поведение под напряжением — в табл. 135, влияние экспозиции на механические свойства — в табл. 136. [c.359]

    Алюминиевые сплавы серии 2000 содержат медь как основной легирующий элемент. Медь — один из наиболее важных компонентов, входящих в состав алюминиевых сплавов благодаря ее заметной растворимости и присущему ей свойству повышать прочность сплава. [c.359]

    КОРРОЗИЯ под НАПРЯЖЕНИЕМ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ MOO  [c.363]

    Алюминиевые сплавы серии 3000 (А1—Мп) [c.364]

    Химический состав алюминиевых сплавов серии 3000 приводится в табл. 137, их скорости коррозии и типы коррозии —в табл. 138, влияние экспозиции на их механические свойства — в табл. 139. [c.364]

    Основным легирующим элементом алюминиевых сплавов серии 3000 является марганец. Марганец добавляется к алюминию в количествах, превышающих 1 %, для увеличения прочности. [c.364]


    ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ 3000, % [c.365]

    СКОРОСТИ И ТИПЫ КОРРОЗИИ ТАБЛИЦА 133 АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ 3000 [c.365]

    Алюминиевые сплавы серии 5000 (А1—Mg) [c.368]

    Алюминий легируется магнием для образования важного класса термически необрабатываемых сплавов (серии 5000). Полезность н важное значение этих сплавов обусловлены их коррозионной стойкостью, высокой прочностью без термической обработки и хорошей свариваемостью. Алюминиевые сплавы серии 5000 корродировали главным образом по щелевому и питтинговому типам локальной коррозии. Другими обнаруженными типами коррозии были вспучивание, образование язв, кромочная, межкристаллитная, линейная коррозия и расслаивание. [c.368]

    После 1 года экспозиции средние скорости коррозии всех сплавов серии 5000 увеличивались с глубиной, но не линейным образом. Максимальные глубины питтингов во всех сплавах также увеличивались, но линейно. Максимальная глубина щелевой коррозии всех сплавов увеличивалась с глубиной, но без видимого закона. Таким образом, наблюдается более определенное влияние глубины экспозиции на коррозионное поведение алюминиевых сплавов серии 5000, чем длительности экспозиции или изменений концентрации кислорода в морской воде. [c.368]

    СКОРОСТИ Й типы КОРРОЗИИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЕРИИ 5000 [c.370]

    Для определения склонности к коррозии под напряжением некоторые из алюминиевых сплавов серии 5000 были экспонированы под напряжением, эквивалентным 30, 50 или 75 % от их пределов текучести. Глубины и длительности экспозиции приведены в табл. 142. В условиях испытаний эти сплавы не были подверженны коррозии под напряжением. [c.377]

    Алюминиевые сплавы серии 6000 (А1—Mg—Si) [c.378]

    Алюминиевые сплавы серии 7000 (AI—Zn—Mg) [c.381]

    Химический состав алюминиевых сплавов серии 7000 приведен в табл. 147, их скорости и типы коррозии — в табл. 148, коррозионное поведение под напряжением — в табл. 149 и влияние экспозиции на механические свойства сплавов — в табл. 150. [c.381]

    Влияние экспозиции на механические свойства алюминиевых сплавов серии 7000 приведены в табл. 150. Экспозиция оказала неблагоприятное воздействие на механические свойства сплавов 7002-Т6, 7039-Тб, 7075-Тб, 7075-Т64, 7075-Т73, 7079-Тб и 7178-Тб. [c.391]

    Высокопрочные алюминиевые сплавы серий 2000 и 7000 обычно не применяются в условиях погружения. В тех редких случаях, когда высокопрочные сплавы все же используются, их дополнительно защищают путем окраски или с помощью катодной защиты. Такие силавы, сак Х7002-Т6 II 7178-Т6, склонны к расслаивающей коррозии в морской воде [91]. В данном случае это одна из форм межкристаллитного разрушения деформируемых материалов, связанная с увеличением разме- [c.142]

Рис. 69. Общая и питтинговая коррозия алюминиевых сплавов серии 1000 в морской воде и в иле (Тихий океан к западу от Порт-Хьюиема, Калифорния, США) [90] Рис. 69. Общая и питтинговая <a href="/info/71933">коррозия алюминиевых сплавов</a> серии 1000 в <a href="/info/69623">морской воде</a> и в иле (<a href="/info/1330411">Тихий океан</a> к западу от Порт-Хьюиема, Калифорния, США) [90]
    Для определения восприимчивости алюминиевых сплавов серии 2000 к коррозии под напряжением они экспонировались на глубинах и в течение промемсутков времени, указанных в табл. 135, под напряжением, эквивалентным 30, 50 и 75 % от пределов текучести этих сплавов. В условиях испытаний они не были склонны к коррозии под напряжением. [c.359]

    Влияние экспозиции на механические свойства алюминиевых сплавов серии 2000 приведено в табл. 136. Механические свойства сплавов серии 2000, за исключением сплава Al lad 2024-ТЗ, не ухудшались. [c.364]

    Химический состав алюминиевых сплавов серии 5000 приведен в табл. 140, их скорости и типы коррозип —в табл. 141, коррозионное поведение под напряжением — в табл. 142 и влияние экспозиции на их механические свойства — в табл. 143. [c.368]

    Изменения скоростей коррозии и максимальных глубин питтинговой и щелевой коррозии других алюминиевых сплавов серии 5000 по отнощению к изменениям концентрации кислорода в морской воде были неустойчивыми и неопределенными. Изменения концентрации кислорода в морской воде не оказывали постоянного и.пи одинакового влияния на коррозионное поведение алюминиевых сплавов серии 5000. Такое поведение, подобно поведению нержавеющих сталей или некоторых никелевых сплавов, можно отнести за счет двойственной роли, которую кислород может играть по отношению к сплавам, коррозионная стойкость которых зависит от пассивных пленок на их поверхности. [c.377]

    Влияние экспозиции на механические свойства алюминиевых сплавов серии 5000 приведено в табл. 143. Наблюдалось снижение свойств следующих сплавов 5456-Н321 после 123 диен экспозиции на глубине 1830 м 5052-Н32, 5083-Н113 и 5456-Н34 после 403 дней экспозиции на глубине 1830 м 5456-Н321 н 5456-Н34 после 751 дня экспозиции на глубине 1830 м. Механические свойства перечисленных выше сплавов, экспонированных в течение других сроков или на других глубинах, ие изменились. Экспозиция в морской воде на глубине не оказала также неблагоприятного воздействия на механические свойства других сплавов. [c.378]


    Сплавы серии 7000 подвергались щелевой, кромочной, межкристаллитной, расслаивающей и питтинговой коррозии. Типы коррозии сплавов Al lad были следующими мелкая питтинговая и щелевая, легкое расслоение и общая коррозия. Из-за хаотичного коррозионного поведения алюминиевых сплавов серии 7000 во время их экспозиции в морской воде на глубине было невозможно найти какие-либо зависимости между коррозионным поведением и длительностью экспозиции, ее глубиной или изменениями в концентрации кислорода в морской воде. [c.381]

    Для определения склонности к коррозии под напряжением алюминиевые сплавы серии 7000 были экспонированы под напряжением, эквивалентным 30, 50 и 75 7о от их пределов текучести. Глубины и длительности экспозиции приведены в таблице 149. Сплавы 7075-Т6, 7079-Тб, Al lad 7079-Тб и 7178-Тб разрушились. [c.391]


Смотреть главы в:

Морская коррозия -> Алюминиевые сплавы серии 3000 (А1—Мп)




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Сплавы алюминиевые

алюминиевый



© 2025 chem21.info Реклама на сайте