Изготовление ламельных пластин и аккумуляторов

Изготовление ламельных пластин и аккумуляторов [c.398]

Электродные линии имеют узко специфический характер они служат для изготовления ламельных пластин и в значите.тьной мере оснащены нестандартным оборудованием, спроектированным КБ (конструкторским бюро) аккумуляторной промышленности. Электродный цех выдает готовые пластины на сборочный конвейер, куда поступают и остальные детали, комплектующие акку.мулятор. К ним относятся железные сосуды и крышки, изготовленные путем штамповки и сварки, борны, гайки, шайбы и т. д., а также сепараторы в виде эбонитовых палочек, винипластового перфорированного листа или винипластового же канатика, поставляемых химической промышленностью. Собирают аккумуляторы на конвейере, оборудованном необходимыми приспособлениями. Затем следуют формирование и окраска аккумуляторов. [c.158]

Герметичные безламельные аккумуляторы очень удобны в эксплуатации и хорошо работают при высокой плотности тока. Но они значительно дороже ламельных, так как требуют большого расхода никеля на изготовление основ пластин. Производство их более трудоемко. [c.403]

Для аккумуляторов малой емкости, в частности, дисковой конструкции некоторое время в значительном количестве применяли отрицательные электроды из смеси кадмиевой активной массы с медным порошком. Для их изготовления окись кадмия смешивали с медным порошком игольчатой структуры и прессовали под давлением 800 ат. К массе прибавляли 5% гидрата закиси никеля для улучшения работы кадмиевого электрода. Медь обеспечивала хороший подвод тока к кадмиевой массе и, главное, придавала массе способность хорошо брикетироваться. Медно-кадмиевые пластины сохраняют прочность при работе в аккумуляторах. Технология получения таких пластин проще, чем металло-керамических, но степень использования кадмия в них низкая. Расход кадмия на 1 а-ч в несколько раз больше, чем в ламельных аккумуляторах, поэтому широкого распространения такой способ не получил. [c.538]

Пластины, изготовленные этим способом, позволяют получать аккумуляторы, которые пригодны для разрядов высокими плотностями тока. Они хорошо работают при отрицательных температурах и имеют удельные характеристики в 1,5—2 раза выше, чем у ламельных аккумуляторов. [c.508]

Для изготовления аккумуляторов этого типа применяют так называемые ламельные пластины, состоящие из комплекта плоских продолговатых перфорированных пакетов, или ламелей, с запрессованной в них активной массой. На рис. 7.5 в качестве примера показана ламельная пластина и общий вид никель-железного аккумулятора. [c.282]

Производство пластин начинается с изготовления ламелей. Набивание ламелей активной массой производится в бункерных машинах роликового брикетирования. Машина выполняет операции профилирования ламельной ленты, засыпки и уплотнения активной массы и закрытия замка ламелей. Заготовки ламелей длиной от 10 до 20 м отрезаются круговыми ножницами и сшиваются в замок, образуя единый ремень . Собранный ремень поступает в агрегат, совмещающий в себе гофрировочные вальцы и летучие ножницы. Первые уплотняют и калибруют ремень , а вторые отрезают заготовки электродов нужного размера. Последующие операции по изготовлению пластин, а именно профилирование ребер, установка заготовок, обжимка ребер, вставка и приварка контактных планок (для некоторых типов пластин) и вальцовка (или прессовка) собранных пластин, производятся на автомате. Схема поточной линии изготовления электродов показана на рис. 92. В табл. 39 приведены характеристики ламельных пластин основных типов щелочных аккумуляторов. [c.170]

Конструкции никель-железных и никель-кадмиевых ламельных аккумуляторов не имеют принципиальных отличий. Устройство ламели показано на рис. 1И-4. Ламели изготовлены из стальной перфорированной ленты толщиной 0,1 мм. Ламели для положительных электродов несколько толще, чем для отрицательных. Лента, используемая для изготовления положительных электродов, предварительно никелируется. Заполненные ламели собирают в виде пластин. В месте соприкосновения они соединяются друг с другом Б замок, после чего пластины прессуют. При этом поверхность ламели гофрируется, что улучшает контакт массы с металлической оболочкой, и на ней продавливаются вертикальные канавки для эбонитовых палочек, помещаемых между электродами в качестве [c.91]

Однако при изготовлении металло-керамических пластин никель расходуется не только для получения положительной активной массы, но и для получения основ. В ламельных аккумуляторах требуется никеля 4—5 г а ч, а в аккумуляторах с металло-керами ческими пластинами около 18—24 а-ч. Это заставляет применять металло-керамические пластины только в аккумуляторах, предназначенных для особо ответственных целей. В табл. 76 приведены показатели некоторых аккумуляторных батарей, имеющих электроды на металло-керамической основе. [c.536]

На каждый ампер-час емкости безламельных аккумуляторов расходуется 10—14 г никеля (на основы и активное вещество), тогда как в ламельных образцах эта величина составляет всего 3,5—4 г. В аккумуляторах электродами из фольги расход никеля составляет еще большую величину. Замена никелевого порошка на другой 1металл, более дешевый и доступный, едва ли возможна при изготовлении основ положительного электрода. Высшие окислы никеля обладают столь высокими окислительными свойствами, что будут разрушать практически все металлы, кроме благородных. Более реальна замена никелевой основы для кадмиевого электрода. Для него можно использовать медную основу, что по отдельным данным не изменяет электрохимических характеристик электродов Л. 33]. Такие электроды можно изготовить холодной прессовкой порошков меди и кадмия в соотношении, например, 1 1 под давлением порядка 1 Т см -. Механическая прочность пластин достаточна высока, причем с ростом числа циклов заряд — разряда электроды упрочняются еще больше. [c.162]

По конструкции электродов (пластин) щелочные никель-кадмие-вые аккумуляторы разделяются на ламельные и безламельные по способу исполнения — на герметичные и открытые. В зависимости от способа изготовления электродов безламельные никель-кадмиевые аккумуляторы бывают [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология