Изготовление положительного электрода

Производство сухих марганцево-цинковых элементов включает следующие основные операции изготовление положительного электрода, изготовление цинкового электрода, приготовление [c.29]

Процесс изготовления положительного электрода включает подготовку сырых материалов, их смешение, прессование и обвязку агломератов. [c.31]

Состав пасты для изготовления положительного электрода [c.219]

При изготовлении положительных электродов для серебряно-цинковых аккумуляторов в стальную пресс-форму укладывают каркас из серебряной проволоки, засыпают серебряный порошок и прессуют на гидравлическом прессе. В некоторых случаях прессованные пластины еще дополнительно спекают в электрической печи. Отрицательный электрод готовят прессованием смеси окиси цинка с цинковым порошком. Токоотводом служит каркас из серебряной проволоки или сетки. Существуют электроды, в которых масса напрессована на перфорированный цинковый лист. В массу вводят связующие вещества, например, раствор крахмала или карбоксиметилцеллюлозы. [c.541]

При изготовлении положительных электродов (агломератов) в зависимости от требуемой емкости используется пиролюзит природный, активированный прокаливанием с последующей обработкой серной кислотой (ГАП), или искусственный, полученный электрохимическим путем. [c.558]

Сколько пасты необходимо для изготовления положительных электродов 100 аккумуляторов емкостью каждый 120 А-ч, если Кис свинца в активной массе электродов равен 60 %, потери пасты при изготовлении 0,7 % Каков удельный расход свинцового порошка на 1 А-ч емкости аккумуляторов Напишите основную электродную реакцию. [c.61]

Гранулы уплотненной агломератной смеси собирают в полиэтиленовую тару, которую герметично закрывают после заполнения смесью. Гранулированная смесь передается на автомат изготовления положительных электродов. Хранят гранулированную смесь не более 12 ч, при более длительном хранении гранулы теряют прочность и разрушаются. Влажность гранул 8,5—9,5%. [c.110]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ СОЛЕВЫХ СТАКАНЧИКОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.133]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ [c.142]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ЩЕЛОЧНЫХ [c.144]

Рассмотрим работу устройства для изготовления положительного электрода. Корпус 9 элемента устанавливается в матрице 12. При движении каретки 15 слева направо кольцевой выступ ограничивающей втулки 5 и оправка [c.145]

Рис. 104. Автомат для изготовления положительных электродов цилиндрических щелочных элементов

Рассмотрим особенности изготовления положительных электродов элементов чашечной конструкции для батарей Крона-ВЦ и Рубин-1 . [c.146]

Изготовление положительного электрода [c.191]

После сухого перемешивания активная масса поступает на операции дозировки и запрессовки смеси в корпуса элементов, т. е. на операцию изготовления положительных электродов ртутно-цинковых элементов. [c.253]

При механизированном изготовлении положительных электродов ртутно-цинковых элементов применяют роторные автоматы. Внешний вид такого автомата показан на рис. 204. Активная масса и корпуса положительных электродов находятся в бункерах, расположенных за рабочими роторами 1 и [c.255]

Положительный электрод элемента находится в стальном никелированном корпусе и отделен от отрицательного электрода бумажной и целлофановыми сепараторами, пропитанными щелочным цинкатным электролитом. Технология изготовления положительного электрода заключается в запрессовке окиси серебра в чашку из никелевой сетки с последующей распрессовкой внутри корпуса элемента. Отрицательный электрод изготовляют запрессовкой цинковых опилок в двойную армированную крышку. Внут- [c.275]

Процесс производства щелочных аккумуляторов состоит из следующих операций 1) приготовления массы положительного электрода 2) изготовления положительного электрода 3) приготовления массы отрицательного электрода 4) изготовления отрицательного электрода 5) сборки аккумулятора. [c.151]

Изготовление положительного электрода железо-никелевого аккумулятора. В новой конструкции аккумулятора, выпущенной в 1908 г., в положительном электроде плоские коробочки, для массы были заменены кармашками цилиндрической формы (трубками). Преимущество последних заключалось в том, что они позволяли проводить набивку под высоким давлением, благодаря ему одинаковый объем ламели вмещал большее количество массы кроме того, цилиндрические кармашки лучше противостояли действию набухающего гидрата. [c.153]

В связи с поиском наиболее перспективных элементов, удовлетворяющих этим требованиям, активно проводятся исследования и разработка так называемых литиевых элементов, в которых используются органический электролит и литиевый отрицательный электрод. Основным направлением этих исследований является определение вещества положительного электрода, которое сочеталось бы с литиевым электродом наилучшим образом. В качестве объектов исследования выбирались различные соединения фтора, начиная с СиР и В результате было выяснено, что фториды металлов не дают положительного эффекта, в частности не позволяют решить проблему саморазряда. Однако было впервые обнаружено, что фторированный графит, представляющий собой слоистое соединение фтора и углерода, является превосходным веществом для изготовления положительного электрода. [c.132]

Какое количество пасты необходимо для изготовления положительных электродов для 100 аккумуляторов емкостью каждый 120 А-ч, если /Сисп свинца в активной массе [c.57]

В качестве примера на рис. 147 показана схема поточной механизированной линии изготовления окисно-никелевой активной массы для изготовления положительных электродов, а на рис. 148 — схема поточной механизированной линии изготовления активной массы отрицательных электродов щелочных аккумуляторов на основе флотационного метода обогащения железной руды. [c.280]

Готовая уплотненная агломератная масса поступает на склад, где она вылеживается в течение 2—3 суток. В период вылеживания происходит равномерное распределение влаги во всем объеме агломератной активной массы. Вылеживание производится в плотно закрытых ящиках-контейнерах, и только после этой операции агломератная масса поступает в отделение изготовления положительных электродов. [c.128]

Изготовление положительного электрода. Электрод состоит из угольного стержня, вокруг которого спрессована активная (агломе-ратная) масса. [c.30]

Конструкции никель-железных и никель-кадмиевых ламельных аккумуляторов не имеют принципиальных отличий. Устройство ламели показано на рис. 1И-4. Ламели изготовлены из стальной перфорированной ленты толщиной 0,1 мм. Ламели для положительных электродов несколько толще, чем для отрицательных. Лента, используемая для изготовления положительных электродов, предварительно никелируется. Заполненные ламели собирают в виде пластин. В месте соприкосновения они соединяются друг с другом Б замок, после чего пластины прессуют. При этом поверхность ламели гофрируется, что улучшает контакт массы с металлической оболочкой, и на ней продавливаются вертикальные канавки для эбонитовых палочек, помещаемых между электродами в качестве [c.91]

Рассчитайте коэффициент использования МпОа, если на изготовление положительных электродов батареи расходуется == 3870 г активной массы, получаемой добавкой 13 ч. электролита к 100 ч. сухой смеси. Последняя готовится смешением 100 ч. угле-марганцовой смеси с 10 ч. нашатыря МН4С1. Углемарганцовая смесь состоит из 84% марганцовой руды (содержащей 90 % МпОг), 14,5 % графита и 1,5 % сажи. [c.23]

Определите массу u l (без учета потерь), необходимую для изготовления положительных электродов батареи. [c.63]

Расскажите об изготовлении положительных электродов ртутно-цииковых элементов. [c.274]

Оксид меди (II) используется для изготовления положительного электрода медноокисного элемента в качестве компонента гопкалита. Оксид меди (I) применяется при изготовлении красок для подводной части морских кораблей, защищающей ее от обрастания водорослями. Применяется он для изготовления купроксных выпрямителей, получения хлорида меди (I) СиС1, используемой в производстве синтетического каучука Совпрен . [c.203]

Производство сухих элементов с двуокисью марганца состоит из следующих основных операций 1) изготовления положительного электрода, 2) изготовления отрицательного (цинкового) электрода, 3) приготовления электролита и 4) сборки элементов. Кроме того, производство сухих элементов связано с подсобными процессами, к которым относятся изготовление футляров, реофоров, латунных колпачков, варка смолки и т. п. [c.61]

Таким образом, работы по созданию и исследованию положительных электродов из хлоридов металлов показывают, что такого рода электроды (Ag/Ag l, Си/СиС1) катодно разряжаются с высоким выходом по току, но плотности разрядного тока невелики и составляют порядка миллиампера на 1 см поверхности электрода. Электроды могут работать обратимо при наличии в растворе хлорид-ионов. Характеристики электродов существенно зависят от технологии изго- товления и состава раствора. Хотя в настоящее время отсутствуют систематические исследования по влиянию растворителя и состава раствора на электрохимические характеристики электродов второго рода, этот вывод следует из сравнения данных работ разных авторов. Так, например, в цитированной выше работе Айзенберга и сотр. [223] СиС а-злектрод в пропиленкарбонате показывал значительную поляризацию уже при плотности тока 1 ма см . В смешанных растворителях, например, 60% нитрометана и 40% пропиленкарбоната, батарея с СиСЬ-катодом допускает разряд током 10 ма см [33]. Эти обстоятельства указывают на перспективу дальнейшего прогресса в области создания источников тока с органическим электролитом по мере усовершенствования технологии изготовления положительного электрода и подбора электролита. [c.107]

Современный гальванический цех (глава VIII) завода щелочных аккумуляторов оборудован высокопроизводительными автоматами для никелирования ленты и полуавтоматами для покрытия сосудов и деталей (см. 78, 80). Все детали перед никелированием обезжириваются, травятся, декапируются. Лента и другие детали, необходимые для изготовления положительных электродов, направляются в электродный цех, а остальные детали — в сборочный. [c.525]

Рассчитать коэффициент использования МпОг, если на изготовление положительных электродов батареи расходуется 3870 г активной массы ( = 3870 г), получаемой добавкой 13 вес. ч. электролита к 100 вес. ч. сухой смеси. Последняя готовится смешением 100 вес. ч. углемарганцевой смеси с 10 вес. ч. нашатыря ЫН4С . Углемарганцевая смесь состоит из 84% марганцевой руды (содержащей 90% МпОа), 14,5% графита и 1,5% сажи. Каков удельный расход угле-марганцевой смеси на 1 А ч номинальной емкости батареи [c.23]

Какое количество u l (без учета потерь) необходимо для изготовления положительных электродов батареи [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология