Пластины, производство

Рассмотрим основные операции, составляющие процесс производства свинцовых аккумуляторов. К таким операциям относятся 1) отливка решеток, поверхностных пластин и деталей 2) получение свинцового порошка и приготовление пасты 3) пастирование, цементация и сушка пластин 4) формирование электродов и [c.75]

Низкое качество ремонта объясняется отсутствием необходимого технологического оборудования, недостаточным ассортиментом материалов, используемых для изготовления запчастей, нехваткой квалифицированного персонала. Повышение эффективности ремонтных служб достигается совершенствованием организации и технологии ремонтных работ. К числу технических мероприятий, повышающих экономические показатели ремонта, относятся использование прогрессивных методов ремонта и восстановления деталей и механизация ремонтных работ. Механизация позволяет повысить производительность труда при единичном и мелкосерийном производстве (а таким и является ремонтное производство) путем применения определенных приспособлений. К числу наиболее часто применяемых относятся следующие приспособления 1) передвижные механизмы для погрузо-разгрузоч-ных работ 2) универсальные стенды с быстродействующими пневматическими зажимами — для ремонта арматуры 3) универсальный гидропресс — для опрессовки арматуры 4) стенды для испытания пружин предохранительных клапанов на статическое сжатие 5) притирочные станки для притирки уплотнительных поверхностей арматуры 6) стенды для разборки-сборки поршневой группы компрессорного оборудования 7) стенды для разборки роторов центробежных насосов 8) гидропресс для запрессовкн-выпрессовки втулок 9) стенд для испытания прямоточных клапанов 10) манипуляторы-вращатели для наплавки цилиндрических деталей 11) универсальные штампы для изготовления клапанных пластин 12) пневматические и электрические гайковерты 13) гидравлические приспособления для разжима фланцевых соединений трубопроводов 14) передвижные установки для термообработки сварных швов 15) пресс с набором матриц и пуансонов для изготовления прокладок. [c.146]

Стационарные аккумуляторы собирают или с толстыми пастированными, или с панцирными, или с поверхностными положительными пластинами. Производство пастированных пластин, в принципе, не отличается от описанного для автомобильных аккумуляторов. Панцирные пластины готовят следующим образом отливают из свинцово-сурьмяного сплава штыри, скрепленные мостиком с ушком (см. рис. 146). На штыри надевают панцирь так, чтобы он плотно сидел на утолщении вверху штыря, и по четыре заготовки вставляют в обойму набивочного станка. При тряске в течение 45 с панцири набивают свинцовым порошком или суриком. На нижние концы штырей плотно надевают пластмассовые пробки, соединенные мостиком. Набитые пластины погружают в бак с раствором серной кислоты и затем отправляют на платформы для вылеживания. В комбинации с положительными панцирными применяют отрицательные пастированные пластины. [c.379]

Кроме того, пластмассы применяют для сосудов, колонн, нутч-фильтров, вентиляторов, насосов и трубопроводов всех видов. Для нутч-фильтров применяется полиэтилен и полипропилен толщиной до 40 лгж. Чаще всего полиэтилен применяется как конструкционный материал для изготовления оборудования в производстве фтористоводородной кислоты. Из полиэтилена или полипропилена штамповкой могут изготовляться рамы для фильтрующих пластин с длиной до 1000 мм. Такие плиты легче чистить и, вследствие высокой коррозионной стойкости, не происходит загрязнение продукта, что особенно важно при производстве красителей и медикаментов. Из полистирола и жесткого поливинилхлорида изготовляют насадочные кольца, характеризующиеся высокой химической стойкостью и небольшим весом при сравнительно небольшой стоимости. Литьем под давлением изготовляют также сопла для фильтров, [c.221]

При первом способе изготовления для каждого компенсатора, отличающегося диаметром, толщиной стенки и формой линзы, требуется новый дорогостоящий штамп, что в условиях индивидуального и мелкосерийного производства увеличивает стоимость компенсатора. Для линз больших диаметров необходимы громоздкие и тяжелые штампы, для хранения которых нужна большая площадь в цехе. Кольцевой сварной шов, находящийся в наиболее нагруженной зоне, является слабым местом конструкции. Практика показывает, что все разрывы компенсаторов происходят по кольцевому шву. Раскрой металла в виде кольцевой пластины весьма неэкономичен. [c.105]

В технике такая полимеризация неразветвленных полимеров или их растворов редко применяется вследствие трудностей, связанных с контролем за выделяющимся теплом, а также потому, что получающиеся продукты нелегко поддаются дальнейшей обработке. Однако некоторые соединения полимеризуются в жидкой фазе без растворителей. Так, например, при производстве листового полиметилметакрилата мономер полимеризуется непосредственно в форме желаемых листов между стеклянными пластинами, разделенными гибкими прокладками (позволяющими ие-тилметакрилату сжиматься в процессе полимеризации) [127]. [c.119]

Разработана методика определения коэффициентов проницаемости дренажа с учетом его сжатия [134]. Движение жидкости в дренаже подчиняется законам ламинарной фильтрации. В качестве дренажей были испытаны тканые и пористые материалы отечественного производства. Для всех материалов были определены коэффициенты проницаемости в широком диапазоне фильтрующего потока при различных давлениях на дренаж. Исследование режима движения воды в порах дренажей с высокой проницаемостью (латунных сеток) проводили при расходе воды от 0,01 до 1 л/ч на 1 см ширины испытуемого участка дренажа. Было установлено, что потеря напора для всех исследованных материалов является линейной функцией расхода. В расчетные формулы для определения потерь напора в дренаже входит коэффициент проницаемости, который целесообразно относить ко всей толщине дренажного слоя, поскольку толщина сеток и пористых пластин определяется заводскими данными. Значение коэффициентов проницаемости по результатам экспериментов, полученных на ячейке для эластичных дренажей, рассчитывается по формуле [c.275]

Герметичные безламельные аккумуляторы очень удобны в эксплуатации и хорошо работают при высокой плотности тока. Но они значительно дороже ламельных, так как требуют большого расхода никеля на изготовление основ пластин. Производство их более трудоемко. [c.403]

В случаях, когда по роду производства или вследствие действия содержащейся в сосуде среды предохранительный клапан не может надежно работать, сосуд снабжается предохранительной пластиной, разрывающейся при повышении давления в сосуде не более чем на 25% рабочего давления (если это подтверждено расчетом). Предохранительная пластина (мембрана) может быть установлена перед предохранительным клапаном при условии, что между ними будет устройство, позволяющее контролировать исправность пластины. [c.271]

В настоящее время в практике мирового производства пластинчатых теплообменников применяются пластины с горизонтальными и наклонными гофрами. Пластины первого типа образуют ленточно-поточные каналы с двухмерным движением теплоно- [c.351]

Электрофорез проводят в пластинах полиакриламидного геля в присутствии додецилсульфата натрия на приборе для электрофореза с вертикальным расположением пластин производства объединения Хийу Калур (ЭССР). Основные и рабочие растворы готовят по методике Лэммли (с. 121). [c.397]

В производстве пластинчатых теплообменников экономически целесообразно в одном аппарате применять два типа пластин. При этом можно получить три типа каналов малого (М), среднего (С) и большого (Б) гидравлических сопротивлений. В одном теплообменнике следует использовать только два типа каналов М и С или С и Б. Каналы типа М образуются пластинами с низким углом наклона гофр фу (пластины типа Н) каналы типа Б образуются пластинами с высоким значением угла наклона гофр фу+] (пластины типа В) каналы среднего гидравлического сопротивления образуются чередующимися пластинами Н и В. Если у соответствует каналу малого гидравлического сопротивления, образованному пластинами типа Н, то число таких пластин в аппарате составит [c.364]

Рассчитав проходное сечение на заданный уровень исходного давления и расхода, можно автоматически поддерживать его за счет гибкости пластин, не прибегая к вскрытию аппарата. Особенно эффективно использование такой конструкции ВЗУ в тех производствах, где имеется постоянная пульсация уровня давления сжатого газа. [c.187]

При экспериментах по оценке термостабильности катализаторных по-крь[тий в условиях работы пластинчато-каталитических реакторов в периодических или сменных производствах имитировали термоудары путем многократного нагрева пластин с катализаторным покрытием в муфельной печи до 600°С. Продолжительность термоудара составляла 20 мин, в том числе разогрев пластин и их выдержка в печи - 15 мин, охлаждение изъятых из печи пластин от 600 до 25-30°С - 5 мин. Таким образом, один термоудар соответствовал условиям термического расширения и сжатия как пластин-носителей, так и самого покрытия в течение одного производственного цикла. Испытанию подвергалось 5 базовых образцов катализаторных покрытий на основе различных УДП и кремнийорганической смолы, имевших наиболее высокую механическую прочность (рис. 4.12,а). [c.146]

Уже тогда стало ясно, что выпуск основной продукции — рулей небольших размеров (ВКГ) — будет занимать малую долю мощностей завода, К чести небольшого заводского коллектива производство рулей было быстро освоено, и эта продукция отвечала всем требованиям заказчика уже в 1958 г. Тогда же было освоено производство материала ГМЗ для фасонных изделий, обожженных коксовых пластин сечением 75 х 285 мм для химических производств, а в 1959 г. — заготовок АРВ. Последний относится к довольно сложным по изготовлению высококачественным графитированным материалам. [c.57]

В выпуске и конструкционного графита, и графитированных электродов в этот период происходили качественные изменения. Уже упоминалось, что в 1978 г. был введен в строй участок по производству 200 т материала МПГ-7, проектные мощности которого были освоены довольно быстро. Материал этот чрезвычайно трудоемкий, требует при обжиге и графитации задалживания больших объемов печей при малой загрузке, причем стоимость его на порядок выше, чем обычного электродного графита. Однако потребность в нем росла очень быстро, особенно для предприятий, которые использовали его как контейнерный материал при высокотемпературном прессовании твердосплавных пластин, содержащих карбид бора, используемый, например, для изготовления бронежилетов. А их требовалось все больше. Заводу удалось вчетверо перекрыть мощность по производству МПГ-7, и его выпуск в двенадцатой пятилетке достиг 800 т/год. [c.153]

Формование волокна представляет собой процесс экструзии расплава или раствора полимеров через металлическую пластину, имеющую ряд симметрично расположенных отверстий малого диаметра, в результате чего образуются жидкие полимерные струи. Последующая обработка струй включает вытяжку расплава, охлаждение и холодную вытяжку. Диаметр полученных волокон значительно меньше диаметра струй. Волокна анизотропны, механически очень прочны и практически полностью кристалличны. Таким образом, в процессе производства волокон происходит не только их формование, но и создание структуры [52] (см. гл. 3). [c.479]

Пластинчатые теплообменные аппараты (ПТА) разборной консфукции начали применяться в 1920-х гг. в пищевой промышленности. Они состояли из литых или выфрезерованных ка-нальчатых пластин. Производство штампованных теплопередающих пластин было освоено в 1930-40 гг. Дальнейшее совершенствование ПТА связано с применением их в химической промышленности, когда пофебовалось их модифицировать применительно к разнообразным условиям химико-технологических процессов. Благодаря высоким теплоэнергетическим, экономическим и эксплуатационным показателям эти аппараты в настоящее время нашли широкое применение в пищевой, химической, нефтехимической, микробиологической и других Офаслях промышленности. [c.346]

Аналогичные трудности встречаются при эксплуатации отечественных и импортных поршневых компрессоров. Поршневые компрессоры марки КГ-100/13 Московского завода Компрессор производительностью 6000 m 4, давлением 13 кгс1см , применяемые в производстве дивинила из бутана, имеют существенные недостатки, в частности возможно попадание жидкости в цилиндры и конструкция сальников не обеспечивает необходимого их уплотнения. К тому же малейшие отклонения от регламентированных параметров по температуре и составу газа вызывают конденсацию контактного газа и вследствие этого поломку пластин всасывающих и нагнетательных клапанов, а иногда и цилиндров. [c.106]

Депрессанты (depressants). При значительном понижении температуры смазочного масла из него начинают выпадать парафиновые кристаллы в виде игл и пластин с образованием пространственной кристаллической решетки, что приводит к потере подвижности масла (желатинизации) и затрудняет низкотемпературный запуск двигателя. Низкотемпературная текучесть таких масел может быть улучшена глубокой депарафинизацией, однако это приводит к повышению затрат при производстве. Поэтому масла депарафинируют лишь частично до температуры застывания порядка-15°С. Дальнейшее понижение температуры застывания достигается введением депрессорных присадок, которые в состоянии понизить температуру желатинизации (застывания) еще на 20 - 30°С путем подавления срастания и кристаллов парафина (wax rystallization and agglomaration), при этом они не предотвращают [c.27]

В производстве сульфаноловой кислоты при очередном отжим со скоростью вращения ротора 1000 об/мин произошел разрыв корпуса и корзины центрифуги. Основные причины аварии утончение стенок корзины с 5 до 0,8 мм вследствие коррозии в месте крепления балансировочной пластины, прикрепленной к корзине болтами, пропу1ценными через отверстия корзины и не защшцен-ными от коррозии скалывание гуммировки вследствие неравномерной загрузки мелкодисперсного продукта в сильно коррозионной среде систематические нарушения процесса фугования по времени загрузки и количествам загружаемой суспензии и воды, подаваемой для промывки фугата, что привело к биению и вибрации корзины. [c.161]

Для предупреждения возможного разрушения аппаратуры от превышения давления газа все ступени компрессора снабжают предохранительными клапанами, рассчитанными и тарированными на давление, превышающее рабочее на 50 кПа для сосудов с рабочим давлением до 300 кПа, на 15% для сосудов с рабочим давлением 300—6000 кПа и на 10% для сосудов с давлением свыше 6000 кПа. Если по условиям производства и характеру компримируемого газа нельзя обеспечить надежную работу предохранительного клапана, то устанавливают предохранительную пластину, разрывающуюся при давлении в сосуде, превышающем [c.172]

При остеклении рекомендуется ставить пластины стекла площадью не менее 0,8 м и толщиной до 4 мм, разрушающиеся при давлении до 38 МПа (380 кгс/м ). При таких условиях площадь остекленной поверхности может назначаться без проверочного расчета основных несущих конструкций здания, так как при повышении взрывной нагрузки, обусловленном инерционностью, разрушение остекления не превыщает 5°/о. Следует отметить, что стеновые легкосбрасываемые элементы при различных условиях срабатывают на 30% эффективнее по сравнению с элементами, расположенными в покрытии. Для изготовления легкосбрасываемых конструкций наиболее предпочтителен материал с хрупким разрушением. Это необходимо учитывать при проектировании и строительстве зданий с производствами, в которых возможны пылевыделе-ние и взрывы пылевоздушных смесей. [c.273]

Гидрохлорид природного каучука был получен действием жидкого хлористого водорода и последующим нагреванием под давлением пропусканием газообразного хлористого водорода в раствор вальцованного каучука подвешиванием тонких пластин каучука в емкости, заполненные газообразным хлористым водородом. Газообразный хлористый водород можно также пропускать в латекс природного каучука при условии, что латекс предварительно стабилизирован путем добавки к нему катионного мыла, типа фиксанол , т. е. бромида цетилпиридина, или же неионного мыла типа эмульфор О , олеилалкоголь-полиэтиленоксид.. Гидрохлорид природного каучука, используемый для производства прозрачных пленок, применяемых для упаковки пищевых продуктов, гидро-хлорируется в бензольном растворе, затем смесь оставляется на некоторое время для созревания избыток хлористого водорода нейтрализуется. Теоретически вычисленное содержание хлора — 33,9%, но продукты с желательными свойствами получаются уже при содержании в них хлора в пределах 28—30%. Если реакция проходит слишком далеко, продукт становится нерастворимым. [c.222]

В Производствах аммиака нередко происходят аварии газовых поршневых компрессоров. Хзрактернымп причинами аварий поршневых компрессоров и циркуляционных газовых насосов являются усталостные разрушения штоков KOMinpe opoB по резьбе в узле соединения с крейцкопфом, разрушение штоков циркуляционных насосов вследствие неудовлетворительной закалки поверхностей, усталостное разрушение шеек коренных валов, пальцев и щек кривошипов, разрушение клапанных пластин, поршневых колец, появление усталостных трещ ин в цилиндрах. [c.13]

После испытания приступают к монтажу корпуса колонны. Предварительно в корпусе устанавливают смеситель. Его укладывают на тележку, подают в корпус колонны, соединяют с корпусом колонны, после чего тележку убирают. Корпус колонны поднимают, убирают опоры и подают переднюю и заднюю тележки, на которые укладывают корпус. Корпус колонны перемещают на тележках в зону подъема, после чего устанавливают его в проектное положение в соответствии с указаниями проекта производства работ. Положение корпуса колонны по вертикали проверяют с помощью теодолита. Отклонение от вертикали на всю высоту корпуса колонны и постамента допускается не более 35 мм. При отклонении, превышающем допускаемое, колонну регулируют металлическими пластинами, которые помещают между опорным кольцом постамента и забетонированными пластинами. После выверки колонны постамент подливают бетонной смесью. Затем приступают к испытанию теплообменника. Теплообменник укладывают на специальные опоры, подключают гидропресс и контрольный манометр и испытывают межтрубное пространство теплообменника гидравлическим способом на давление 4 кгс1см . Теплообменник считается выдержавшим гидравлическое испытание, если не обнаружено признаков разрыва, течи, слезок и потения в сварных соединениях, вальцовке труб и на основном металле, видимых остаточных деформаций. После испытания теплообменник подают в зону подъема. [c.226]

Упорядоченная насадка. В качестве упорядоченной насадки вместо колец иногда применяют и хордовую па-садку, состоящую нз скреплеппых между собою с зазором и установленных на ребро планок (см. рис. 31,6, я). При работе на повышенной скорости газа, особенно в условиях крупнотоннажных производств, наиболее приемлема плоскопараллельная насадка, состоящая из пакетов смачиваемых с двух сторон вертикально установленных пластин, мало чувствителып,тх к засорениям и обладающих малым гидравлическим сопротивлением. Другие типы пакетной насадки (спирально-рулонная с боковыми гофрами и без них, блоки с зигзагообразными [c.8]

В Брно (ЧССР) Проектным институтом химической промышленности был предложен аппарат с вращающимися радиальными пластинами для проведения различных процессов в псевдоожиженном слое , в том числе и для сушки аппарат был запущен в серийное производство фирмой Haas ompany (ФРГ). [c.503]

Тонкость отсева фильтров тонкой очистки топлива из тонкошерстного войло ка. колеблется в зависимости от от- о сительното сжатия войлочяы.х пластин в фильтрующем элементе. Так, при относительном сжатии войлочного пакета 8—10% тонкость отсева составляет 25— 28 мк (фильтры двигателей производства завода Русский дизель ), при относительном сжатии 30% тонкость отсева будет равна 13 мк, при среднем сжатии около 20% (большинство заводов-изготовителей) тонкость отсева лежит в предела.х 15— 20 мк. [c.98]

Производство щелочных аккумуляторов включает следующие основные операции 1) приготовление активной массы для положи-тельновд электрода 2) приготовление массы для отрицательного электрода 3) изготовление электродов и сборка аккумуляторов 4) формирование пластин. Кроме того, производство аккумуляторов связано с проведением ряда вспомогательных операций (изготовление сосудов, никелирование ленты и т. д.). Ниже рассмотрены лишь основные стадии производства. [c.94]

Производство арматуры, труб, аппаратуры для химических производств, упаковочного ма териала, предметов домашнего обихода, пластин, пленок, покрытий для пола, шлангов изоляционный материал для элект ротехнической промышленности [c.266]

В ряде производств для сушки катализаторов применяют шахтные сушилки с опрокидывающимися полками системы Строгонова и удельным влагосъемоы 5—15 кг/(м2-ч). К недостаткам указанной сушилки следует отнести сложность привода для поворота пластин, частое заклинивание их, особенно при сушке материалов, склонных к слипанию. [c.248]

Может также оказаться желательным применять ударно-обработаш1ые толстые пластины или поковки и при рабочих температурах ныше О "С. В [З] отмечалась хрупкая поломка нагревателя высокого давления питательной воды, которая объяснялась частично низкой пластичностью поковки. В [4] описана аналогичная поломка теплообменника с синтетическим газом на заводе по производству aMNmaKa. Поломка была вызвана существовавшей ранее трещиной, однако основная причина состояла в низкой пластичности кованого канала, температура перехода которого была около 100 "С. Поковки больших размеров могут быть подвержены охрупчиванию вследствие незначительной механической обработки первоначальной отлив-](и, в которой образовываются крупные зерна из-за трудностей достижения необходимой скорости охлаждения при термической обработке металла. Для массивных стальных элементов в [4] даются следующие рекомендации [c.314]

Среди материалов, пригодных для изготовления огнепреградителей, наиболее подходящими являются пористые пластины и трубы из металлокерамики и металло-волокна, а также стеклоткань. Для производства металлокерамики используют металлический порощок с гранулами размером от 0,03 до 3 мм, который спрессовывают и затем спекают. Металлическое волокно изготовляют из проволочных спиралек путем прессования. Оба типа материалов отличаются высокой прочностью и газопроницаемостью, малым диаметром каналов, они сравнительно дещевы и имеют достаточную техническую базу. Их применение для изготовления взрывонепроницае-мого оборудования создает возможность его существенного усоверщенствования и удешевления. [c.109]

Лет 30-40 тому назад основным аппаратом дпя производства окисленных битумов был так называемый куб - цилиндрический аппарат периодического действия с небольшой асличиной отношения высота диаметр . Типовой куб имеет высоту 10 м и диа етр 5,3 м. В зависимости от заданной производительности на установке сооружали до 11 кубов [1,2], Каждый из них снабжали необходимой для осуществления процесса окисления контрольно-измерительной аппаратурой, а также системой, обеспечивающей безопасность эксплуатации (паротушение, взрывные пластины). Графики работы кубов (закачка сырья, окисление, паспортизация и слив битума) совмещали так, чтобы периодическая работа отдельных кубов обеспечивала непрерывность рабочы установки в целом. Как окислительный аппарат куб характеризуется низкой эффективностью, то есть невысокой степенью использования кислорода воздуха в реакциях окисления содержание кислорода в газах окисления составляет при производстве дорожных битумов 7-9 % об., строительных - 13-17% об. Это, с одной стороны, предопределяет высокие энергозатраты на производство (расход электроэнергии на сжатие воздуха для окисления, расход топлива на сжигание газов окисления), с другой стороны, обусловливает возможность закоксовывания стенок газового 17ространства ок1 слительпого аппарата н загораний и взрывов в газовой фазе. Обеспечение взрывобезопасности требует постоянной подачи инертного газа (азота или водяного пара) для снижения концентрации кислорода до величины, нормированной правилами техники безопасности. [c.42]

Восковой лист ЛЖ-4 (ТУ 38.101452-80) предназначен для изготовления рабочих моделей в прессовом производстве. Имитирует листовой металл разной толшины. Выпускают в виде листов (пластин) размером 305x610 (0,75-3,0) мм. [c.485]

Задача математического описания стратифицированного (слоистого) течения полимерных расплавов между бесконечными параллельными пластинами со строго определенной поверхностью раздела может быть легко рещена для ньютоновских жидкостей [59] методом проб и ощибок можно решить ее и для степенных жидкостей (см. Пример 13.6). В действительности стратифицированное течение полимерных расплавов очень сложно, так как форма и положение поверхности раздела непрерывно меняются. Кхан и Хан [60] установили, что менее вязкий расплав обволакивает более вязкий, сильнее смачивая внутренние поверхности головки и образуя искривленную поверхность раздела, В длинных головках ситуация еще сложнее. Проблема межфазной стабильности имеет большое значение при производстве бикомпонентных волокон [61—63]. Два потока расплавов экструдируются в круглую фильеру, выходят из нее в виде концентрического круглого изделия, в котором менее вязкий компонент распределяется по периферии. Здесь, как и при смешении расплавов полимеров (см. гл. 11), определяющее значение имеет соотношение вязкостей, а не упругостей [63]. [c.487]

После разработки элементов Ж. Лекланше (1863 г.) началось расширение производства элементных углей. В качестве источников тока в те годы эти элементы применяли в основном в постоянно расширявшейся телеграфной и телефонной связи. Ele развитие обусловило выпуск углеродных микрофонных порошков и пластин. [c.10]

В производстве изготавливаются трубы диаметром до 40 мм и длиной до 1 м, лиски диаметром до 250 мм, пластины 100X х500 мм, тигли емкостью до 10 л. [c.466]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология