Производство нафтеновых кислот

Нафтеновые кислоты применяют в технике в виде их металлических солей главным образом как сиккативы. В 1950 г., когда производство нафтеновых кислот в США составляло около 12 тыс. т, они использовались в следующих областях [c.396]

ПРОИЗВОДСТВО НАФТЕНОВЫХ КИСЛОТ 359 [c.359]

ПРОИЗВОДСТВО НАФТЕНОВЫХ КИСЛОТ [c.359]

Щелочные отходы, получаемые при выщелачивании керосинов дизельных топлив и масел, являются ценным сырьем для производства нафтеновых кислот (асидол, асидол-мылонафт, мылонафт). Описанный выше метод обезмасливания нафтено-РЫХ кислот раскрывает возможности вовлечения в переработку [c.371]

Коррозионно активными являются прежде всего кислые кислородсодержащие соединения, попадающие в топливо при его производстве (нафтеновые кислоты) или образующиеся в топливе при хранении в результате окисления, а также некоторые сернистые соединения (сероводород, элементарная сера и меркаптаны), содержащиеся в топливах, получаемых из сернистых нефтей. Влияние перечисленных соединений на коррозию топливной аппаратуры описывается в главе XII. [c.415]

На рис. 1.1 в качестве примера приведена динамика изменения БПК сточных вод производства нафтеновых кислот и производства присадок к маслам. [c.20]

Рис. 1.1. Динамика изменений. БПКполн сточных вод производства нафтеновых кислот (кривая 1) и присадок к маслам (кривая 2).

По величине биохимического показателя, концентрации загрязнений и их токсичности, методам подготовки воды для биохимической очистки промышленные сточные воды подразделяются на четыре группы I группа — имеет биохимический показатель выше 0,2 II группа — в пределах 0,1—0,02 III группа — в пределах 0,01—0,001 IV группа — ниже 0,001. К I группе относятся стоки следующих установок и производств прямой перегонки нефти, гидрогенизационной очистки и платформинга, гидратации непредельных углеводородов, окисления, изомеризации углеводородов, пиролиза производства нафтеновых кислот, синтетических жирных кислот, белково-витаминных концентратов ряд других (табл. 1.3). [c.25]

Производства смазок Производства масел Производства присадок Производства нафтеновых кислот Пиролиза [c.26]

Сточные воды производства нафтеновых кислот. Загрязнения стоков содержат соединения кислого характера (карбоновые кислоты и их производные). Степень биохимического окисления зависит от природы карбоновой кислоты так, карбоксильные производные моноциклических соединений с числом в цикле от 7 до 12 в большей степени подвержены микробиологическому окислению, чем бицикли-ческие производные [24]. [c.32]

Производства нафтеновых кислот 0,4 18 30 >100 >5000 0 [c.64]

Наиболее высокие значения к активных илов установлены для стоков производства белково-витаминного концентрата (к = 45, G = 0,8), производства нафтеновых кислот к = 30, G = 0,4), производства СЖК к =20, G = 0,4). Соответственно изменялась толщина слизистого слоя и количество нитчатых бактерий. Зооглеи, окруженные слизистым слоем более 1000—5000 мкм, интенсивно окисляли органические загрязнения. [c.65]

Производства смазок Производства нафтеновых кислот Газофракционирования углеводородов Окисления углеводородов Гидратации непредельных углеводородов Алкилирования углеводородов Дегидрирования углеводородов Изомеризации углеводородов Сульфирования Производства ПАВ [c.74]

Производство нафтеновых кислот керосиновых фракций (дистилляция нафтеновых кислот) 330 2 1 1 [270] [c.204]

Производство нафтеновых кислот керосиновых фракций Дистилляция нафтеновых кислот [c.235]

Производство нафтеновых кислот в США, как видно из приведенных данных, на протяжении И лет почти стабилизировалось на уровне 11—13 тыс. тп1год. [c.314]

Намечено создание в ближайшем будущем также производства синтетических нафтеновых кислот окислением нафтеновых углеводородов [39]. Потенциальйые масштабы производства нафтеновых кислот могут быть очень большими [21]. [c.6]

Между скоростью биохимического окисления и значением / рг и наблюдалась прямая зависимость (табл. 2.12). Активные илы высокого качества формировались при очистке стоков производства нафтеновых кислот, гидратации, окисления, дегидрирования углеводородов илы среднего качества — при очистке стоков алкилирования, изомеризации углеводородов, сульфирования илы низкого качества — нри очистке стоков газофракционирования углеводородов, произодства ПАВ, производства смазок. [c.73]

Ответ докладчика. Мепя просили подробнее описать процессы фирмы Шелл производства нафтеновых кислот и сульфонатов. Для выделения нафтеновых кислот из щелочных остатков применялся простой метод остаток непрерывно смешивали с водой, что, разумеется, приводило к образованию эмульсии. Эту эмульсию разрушали при помощи физического метода, т. е. тепловой обработкой, и после разделения фаз получали остаточное котельное топливо, зольность которого обычно составляла около 0,5% вес. Для выделения низкомолекулярных нефтяных сульфонатов применялся следующий процесс фенольную фракцию нейтрализовали разбавленной водной щелочью, что, естественно, также приводило к образованию эмульсии далее применялся точно такой же метод, т. е. эмульсию разрушали тепловой обработкой и получали масло, которое направлялось на очистку глиной. Это масло совершенно не содержало мыл. Наконец, для выделения высокомолекулярных нефтяных сульфонатов применялся периодический процесс, условия которого подбирались таким образом, чтобы после разделения получать три фазы сверху нейтральное масло, не содержащее мыл средний слой — спиртовый раствор, содержащий сульфонаты и нижний слой — водный раствор неорганической соли. Средний слой затем перерабатывали для получения товарного продукта. Для этого требовалось лишь отогнать спирт и профильтровать материал для удаления посторонних взвесей. При этом методе мы получали продукт с содержанием солей около 1 %. К сожалению, я не располагаю данными, на основании которых можно говорить о перспективах дальнейшего развития производства нефтяных сульфонатов. [c.274]