Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Нефтяные сульфокислоты производство

    Применение сульфокислот в народном хозяйстве разнообразно. Техническая смесь нефтяных сульфокислот получила название контакта Петрова. Контакт Петрова используется для расщепления жиров, прп обработке кож, в текстильной промышленности в качестве моющего средства, в производстве пластмасс, присадок к смазочным маслам. [c.390]


    Обработка нефтяных дистиллятов серной кислотой обычно производится для того, чтобы растворить нестабильные окрашивающие вещества и сернистые соединения, а также для осаждения асфальтенов. Когда условия очистки становятся более жесткими (например при очистке масляных дистиллятов большим количеством концентрированной кислоты) или когда при производстве белых масел работают с дымящей кислотой, весьма заметным становится протекание реакций сульфирования, в результате чего образуется значительное количество нефтяных сульфокислот. Одновременно интенсивно происходят побочные реакции, главным образом окисление объем этих реакций увеличивается в зависимости от содержания серного ангидрида в кислоте иногда можно подавлять эти реакции, поддерживая низкую температуру. [c.571]

    В 1898 г. Твитчелл взял патент (пат. США 601603) на производство натриевых солей нефтяных сульфокислот, позже получивших название нефтяного или зеленого мыла. В это же время появилось упоминание о сульфировании цетилового спирта из спермацетового масла для применения в качестве моющего средства в текстильной промышленности, а в 1913 г. бельгийский химик Рейхлер впервые получил ряд чистых поверхностно-активных веществ, свойства которых оказались очень близкими к свойствам мыла. Наиболее важным из них оказался цетилсульфонат натрия ieHaaSOsNa. [c.32]

    Нефтяные сульфокислоты имеют большое практическое значение, так как о-ни широко применяются при расщеплении жиров на кислоты и глицерин, лри мойке шерсти, в производстве специальных клеев, при разбивке нефтяных эмульсий и т. д. [c.133]

    С 1931 г. московскому филиалу была передана научная тематика по пластмассам, разрабатываемая ранее в Институте им Л. Я. Карпова. Она включала в себя работы по конденсации фенолов с ацетальдегидом или же смесью ацетальдегида и формальдегида в присутствии нефтяных сульфокислот. Для проверки экспериментальных результатов небольшую партию комбинированного полимера изготовили на заводе Изолит , после чего материал был рекомендован к производству. [c.61]

    Нефтяные сульфокислоты — побочные продукты производства белых масел — делятся на две группы. В первую группу входят кислоты, растворимые в углеводородах, так называемые красные кислоты во вторую — кислоты, растворимые в воде ( зеленые кислоты ). Эти названия даны кислотам в соответствии с их цветом. [c.398]


    Для производства нефтяных сульфокислот в США применяются периодический и непрерывный способы обработки масел [65]. По периодическому способу переработка масел производится в мешалках, по непрерывному методу используются смесительные насосы и центробежные сепараторы с промежуточными отстойниками или без них. [c.429]

    Поверхностно-активные вещества используются н при получении противопожарных пен, а также как пенообразователи в производстве бродящих напитков (пиво). Противопожарную пену образуют лаурилсульфат, алкиларилсульфонат и соли нефтяных сульфокислот. [c.294]

    Контакт Петрова, ОСТ 38 01116—76, представляет собой нефтяные сульфокислоты, получаемые при обработке керосинового и газойлевого (дизельного) дистиллята серным ангидридом. Применяют контакт Петрова как сырье для получения пенообразователя, в качестве катализатора при производстве клеев и как моющее средство для технических целей. [c.418]

    В качестве пенообразователя при производстве М. применяют водный р-р натриевой соли нефтяных сульфокислот, к к-рому добавляют резорцин — стабилизатор пены. В р-р пенообразователя добавляют также ортофосфорную к-ту, к-рая является катализатором отверждения. Для предотвращения преждевременного образования пены первоначально готовят конц. р-р пенообразователя, к-рый перед употреблением разбавляют водой. [c.127]

    Петрову пришлось искать человека, который, купив его патенты на производство контакта , создал бы акционерное общество для их эксплуатации. Таким человеком стал купец Ю. М. Тищенко. Он приобрел патенты с обязательством организовать акционерное общество и передать ему эти патенты. Но сам Тищенко не производил нефтепродуктов и, следовательно, не располагал сырьем для получения сульфокислот. В мае 1913 г. он обратился к нефтяной фирме Братья Нобель с предложением организовать на ее керосиново-масляных заводах в Баку производство нефтяных сульфокислот контакт . При этом Тищенко гарантировал, что применение нового метода очистки нефти, разработанного Петровым, обеспечит выработку более чистого вазелинового масла, сэкономит 4 копейки на каждом пуде вазелинового масла и даст 50% чистой прибыли с продажи контакта . Продажей контакта должно было заниматься специально для этого созданное акционерное общество, а небольшая часть вырученных им средств должна идти на оплату патентов, приобретенных у изобретателя. [c.28]

    Применение контакта не ограничилось расщеплением жиров. Работая с отходами нефтяного производства, Петров заметил, что при взбалтывании растворы нефтяных сульфокислот ленятся иодо бно мылу. Он установил их высокие моющие свойства, связанные с тем же эмульгирующим действием на жиры, а также со способностью умягчать жесткую воду и усиливать действие мыл. На этих исследованиях основан патент Г. С. Петрова на приготовление препаратов для мытья. В текстильной промышленности контакт как вещество, удаляющее окислы металлов и гидролизующее крахмал, стали использовать для обработки хлопчатобумажных и льняных тканей, при их отбелке и замочке, для мытья грязной шерсти, при подготовке тканей к кислому крашению. К другим областям применения реагента относятся холодное прядение льна, обработка кожи, получение фено-ло-формальдегидных полимеров и многие другие. [c.31]

    Летом при Отделе химической промышленности были организованы комиссии по производству нефтяных сульфокислот контакт и пластмассы карболит обе комиссии возглавил Г. С. Петров. Комиссии занимались организацией лабораторных исследований и производства указанных продуктов в масштабах республики. [c.45]

    Нефтяные сульфокислоты и сульфонаты являются дешевыми и перспективными продуктами для приготовления смазочно-охлаждающих материалов. Поэтому их производство заслуживает более подробного описания. [c.264]

    Основные стадии производства мипоры 1) приготовление реакционной смеси 2) конденсация мочевины с формальдегидом 3) приготовление пенообразующего раствора — водного раствора эмульгатора, например натриевой соли нефтяных сульфокислот, стабили- [c.272]

    В 1912—1913 гг. русский химик Г. С. Петров при реакции конденсации крезолов с формальдегидом в присутствии нефтяных сульфокислот получил фенопласт, который назвали карболитом. Изделия из карболита изготовляли, отливая в формы жидкую резольную смолу, затем соответствующим образом обрабатывая ее теплом. Карболит нашел практическое применение как электроизоляционный материал вместо технического фарфора. Изобретение карболита дало возможность Г. С. Петрову получить русский патент и начать производство фенопластов на небольшом заводе в г. Орехово-Зуево. [c.5]

    Соли нефтяных сульфокислот (красных кислот), применяемые в широких масштабах при производстве составов для замасливания шерсти, имеют следующие преимущества они дешевы и полностью растворимы в маслах. Для облегчения отмывания масла эти сульфонаты часто смешивают с другими эмульгаторами [11]. [c.409]

    Один из процессов производства текстильных волокон из казеина состоит в приготовлении прядильного раствора, содержащего казеин, обработанный серной кислотой. В такой раствор в качестве поверхностноактивного вещества вводится в сравнительно большом количестве додецилсульфат натрия. Волокна, образующиеся при выдавливании раствора через шприцмашину, после коагуляции особенно хорошо поддаются вытягиванию. Эта способность (свойство подвергаться значительному удлинению без разрыва) очень важна при производстве синтетических волокон, поскольку вытягивание является одним из основных методов повышения прочности волокна [42]. В прядильных растворах описанного типа поверхностноактивное вещество образует химический комплекс с молекулами протеина, ослабляя тем самым силы, противодействующие их раскручиванию и выпрямлению. Силы, вызывающие образование этого комплекса, имеют, повидимому, электростатический характер. После того как в результате вытягивания достигнута необходимая ориентация волокон, поверхностноактивное вещество может быть удалено [43]. Сравнительно недавно соли растворимых в масле нефтяных сульфокислот нашли себе применение [c.417]


    ПРОИЗВОДСТВО НЕФТЯНЫХ СУЛЬФОКИСЛОТ [c.423]

    Промышленное производство феноло-альдегидных смол было начато в 1907—1909 гг. В 1912—1913 гг. Г. С. Петров, К. Н. Тарасов и Л. И. Ли-сев получили феноло-альдегидную смолу—карболит, применив в качестве катализатора процесса поликонденсации нефтяные сульфокислоты (так называемый контакт Петрова). Производство этой смолы было начато в 1914 г. на заводе Карболит (г. Орехово-Зуево), [c.698]

    С другой стороны, развитие промышленности синтетических поверхностноактивных веществ стимулировало производство различных нерастворимых в маслах водорастворимых нефтяных сульфокислот. Однако ни один из этих продуктов не смог конкурировать с другими широко используемыми моющими средствами ни по стоимости, ни по эффективности действия поэтому они нашли очень ограниченное применение в качестве диспергаторов и для других специальных целей. [c.64]

    Основной процесс производства нефтяных сульфокислот состоит в обработке нефтяного сырья слабым олеумом, после чего реакционную смесь оставляют стоять до расслаивания на два слоя—масляный и водный, содержащий сульфокислоты масло экстрагируют растворителем типа этилового спирта и едким натром для извлечения нефтяных мыл. Растворимые в воде нефтяные сульфокислоты извлекают из водной фазы. Каждая из этих основных операций может быть видоизменена, и для сульфирования, например, в качестве сырья можно использовать петролатум [451]. Из экстрагированных веществ, полученных при селективной экстракции нефтяных масел фенолом или фурфуролом, можно получать нефтяные мыла, обладающие удовлетворительными свойствами [452], как и продукты очистки после селективной экстракции [453]. В качестве сульфирующего агента применяется разбавленный газообразный серный ангидрид или серная кислота из кислого гудрона, полученная из предыдущей операции сульфирования в обоих случаях достигаются хорошие выходы сульфокислот при условии, что применяется свежее сырье [454]. [c.65]

    Впервые синтетическое поверлиостно-активное средство пл продуктов переработки нефти было приготовлено в России в 1912 г. Это были нефтяные сульфокислоты, которые применяли как вспомогательное средство в текстильном производстве. [c.8]

    Применение нефтяных сульфокислот и нефтяных сульфонатов чрезвычайно разнообразно они используются для расщепления жиров, в текстильной промышленности, в качестве присадок к маслам и деэмульгаторов, в качестве вспомогательных веществ при добыче нефти, в производстве ип-сектпсидов и пр. Важнейшими продуктами этого типа в СССР являются контакт Петрова, нейтрализованный черный контакт (НЧК) и синтетические поверхностно-активные вещества — ДС и РАС. [c.423]

    Данные по элементному составу продуктов, растворимых в воде, — нижний слой — показывают, что при очистке сернистых реактивных топлив получаются нефтяные сульфокислоты, количество которых зависит от содержания сернистых соединений, ароматических углеводородов, концентрации серного ангидрида и составляет в среднем 5—10% на сырье. Водорастворимые сульфокислоты являются одним из лучших компонентов, применяемых при получении отечественных смазочно-охлаждающих жидкостей, для металлообрабатывающей промышленности. Производство их из минеральных масел не обеспечивает возрастающей потребности промышленности в высокоэффективных и дешевых смазочно-охлаждающих жидкостях. Промышленное применение рассматриваемого 1иетода очистки топлив от сернистых соединений позволит получать наряду с высококачественными топливами и ценный компонент для смазочно-охлаяеда-ющих жидкостей. [c.86]

    Соли щелочноземельных металлов (кальция, бария, магния) нафтеновых сульфокислот являются эффективными детергентами и используются в товарных маслах чаще, чем детергентные присадки другого тииа. Нефтяные сульфокислоты, обычно называемые красными сульфокислотами, получаются путем обработки дистиллятов смазочного масла дымящей серной кислотой при производстве медицинских и белых технических масел. Такая обработка дает кислый гудрон, оседающий из масла и содержащий растворимые в воде зеленые сульфокислоты. Белое масло, полученное после обработки кислотой, содержит красные сульфокислоты высокого молекулярного веса, которые нейтрализуются каустической содой и экстрагируются водо-сииртовым раствором. Отгонка спиртового раствора дает в остатке концец-трированный сульфонат натрия, который затем переводится в соли кальция, бария, магния или других металлов, применяемые как детергенты моторных масел. [c.182]

    Сульфокислоты, пол чаемые при кислотной очистке высших нефтяных дестиллатов, являются все сложными смесями и содержат каждая по м-еньшей мере одну сульфогруппу (—SO3H), соединенную с атомом углерода. Строение углеводородного радикала, связанного с этой группой, до сих пор еще не определено ни для одной из известных групп сульфокислот. Описан ряд сильно отличающихся друг от друга типов сульфокислот так например из высококипящих масел могут быть получены сульфированные продукты, являющиеся производными ароматических углеводородов, циклопарафинов и многоядерных циклопарафинов. Свойства и строение нефтяных сульфокислот, полученных из различного сырья, могут однако сильно отличаться друг от друга. Вполне возможно, что некоторые из наиболее реакционноспособных высокомолекулярных парафинов могут сульфироваться с достаточной легкостью и переходить таким образом сульфокислоты при условиях, применяемых в промышленности при производстве бесцветных масел. Кроме того вполне вероятно, что сульфирование, по крайней мере в некоторых случаях, сопровождается окислением, вследствие чего образующиеся кислоты могут содержать или ненасыщенные связи, или же гидроксильные группы, а иногда и те и другие вместе в. [c.1098]

    За границей, особенно в США, этому вопросу уделяется большое внимание. Так, уже в 1961 г. производство присадок— ингибиторов коррозии достигло 1380 т в год в последующие годы производство и применение их непрерывно возрастает. В качестве антикоррозионных присадок рекомендованы аммонийные соли алкилзамещенных фосфорных кислот, нефтяных сульфокислот, алкиларилсульфокислот и др. [1, 2], фосфорсодержащие соединения (например, мономети-ловый эфир октадецилфосфиновой кислоты, монометиловый эфир додецилфосфиновой кислоты и др. эфиры), вводимые в количестве 0,002—0,004 /о (8], амины, диамины и имидазоли-ны [4, 5, 6], жирные кислоты и их производные [7] и многие другие. [c.62]

    Метилат магния является катализатором образования поперечных связей и конденсации используется для получения покрытий магнитофонных лент и в производстве различных диэлектрических покрытий. Могут быть получены комплексные алкоксиме-таллические соли, например путем добавления таллового масла в керосине к суспензии метилата магния в метаноле. После нагревания при 120° С в течение 4—5 ч метанол отгоняется и получается керосиновая смесь, содержащая 2,4% магния, что соответствует метоксимагниевой соли кислоты таллового масла, содержащей два эквивалента магния. Содержание магния может быть увеличено до 3,4 и 6 эквивалентов продукт используется для обработки нефтяных сульфокислот и т. д. Соединения представляют интерес как антиоксиданты и детергенты в смазочных маслах и как ингибиторы коррозии в бензине [c.197]

    Контакт представляет собой 50%-ный раствор нефтяных сульфокислот в воде, содержащий примесь минерального масла (около 15%) и серной кислоты (1,5—2%). Он широко применяется в жировой прохплшленности для расщепления жиров на глицерин и кислоты, в текстильной промышленности для обезжиривания и мойки ткани и пряжи, а также в производстве пластмасс и в других отраслях промышленности. [c.321]

    В 1912 г. Г. С. Петров, В. И. Лисев и К. И. Тарасов синтезировали термореактивную смолу карболит конденсацией фенола или крезолов с формальдегидом в присутствии катализатора — нефтяных сульфокислот ( контакт Петрова). На этот способ был получен русский патент, и в 1914 г. начато производство карболита на небольшом заводе близ Орехово-Зуева [1]. Из карболита изготавливали стержни различного диаметра и плиты разной толщины путем отливки в формы с последующей термообработкой. Объем выпуска этой продукции в те годы составлял 10-15 т/год [2]. [c.264]

    Смесь натриевых солей нефтяных сульфокислот с М > 290, известных под названием контакт Петрова. В состав контакта входят сульфокислоты (общей формулы RSO2OH) содержащихся в бакинской нефти метановых, нафтеновых и ароматических углеводородов. При выпаривании 257о-ного водного раствора СТЭК остается мылообразная масса с запахом керосина. Анионогенное ПАВ, используется в производстве СК. [c.222]

    Масла различного назначения и смазочноохлаждающие продукты. Они особенно важны с гигиеииче-ской точки зрения, так как к ним относятся масла, применяемые в большом количестве в металлообрабатывающей промышленности при станочных работах. Сюда относятся мылонафт—смесь натриевой соли нафтеновых кислот, воды и минерального масла, применяется для приготовления эмульсий, для жирования кож, для дезинфекции асидол — смесь нафтеновых кислот, применяется для производства эмульгаторов. Контакт — нефтяные сульфокислоты, обладающие моющими способностями, сольвент, автоматное масло, шишельное масло, соляровое масло, вазелиновое масло, фрезол, шерстяная смазка, применяемая в текстильной промышленности для смазывания пряжи. Содержит 40% пиронафта, 36% солярового масла, 4% олеиновой к-ты, 15% поташа. [c.68]

    В данной главе изложены основы получения некоторых продуктов, часто используемых при изготовлении массовых смазочно-охлаждающих материалов жиров, жирных кислот, мыл, продуктов ос ернения и сульфирования углеводородов. Наибольшее внимание уделено производству недефицитных и перспективных продуктов из нефтяного сырья — получению СЖК (путем окисления парафинов), осерненных углеводородов, нефтяных сульфокислот и сульфонатов. Кратко рассматриваются процессы получения смазочноохлаждающих материалов, основанные на компаундировании готовых продуктов, а также получение мыльно-масляных -композиций — эмульсолов, эмульсий и пластичных смазок. [c.256]

    Применяют ПАВ и в сельском хозяйстве, особенно при использовании для борьбы с вредителями культурных растений инсектицидов, фунгицидов, гербицидов и дефолиантов. С помощью ПАВ эмульгируют нерастворимые в воде, но растворимые в органических растворителях жидкие и порошкообразные токсичные вещества. Многие ПАВ сами обладают инсектицидными и гербицидными свойствами (например, цинковые соли нефтяных сульфокислот) [43]. ПАВ используют и в производстве удобрений. Небольшие добавки их (0,5 кг на I т удобрений) обеспечивают полное и равномерное смачивание минеральных удобрений, понижение их твердости и несле-живаемость. Иногда с помощью ПАВ кондиционируют почву для улучшения ее прочности, пластичности, влагоемкости, усадки и т. д. [3, с. 457]. [c.36]

    Начало работ по получению фенольно-альдегидных полимеров в дореволюционной России было положено в 1912—1913 гг. группой ученых, в которую входили П. П. Шестаков, В. И. Лисев, Г. С. Петров, К. И. Тарасов и А. К. Петров. Они разработали и запатентовали в России и за границей независимый от открытий иностранных ученых метод производства фенольно-формальдегидных полимеров с использованием в качестве катализатора нефтяных сульфокислот известных как контакт Г. С. Петрова . Эта грунна организовала в 1914 г. завод по производству фенольпо-формальдегидного полимера типа карболит в Орехово-Зуеве. Почти сразу же после Октябрьской революции в 1918 г. на этом заводе под руководством Г. С. Петрова возобновляются производство карболита и иаучпо-исследовательсюге работы. В 1925— [c.269]

    В нефтеочистных операциях, и особенно при производстве так называемых светлых масел (разнообразные бесцветные неокисляюнщеся масла различной вязкости и плотности), большое значение имеет экстракция концентрированной серной кислотой или олеумом. Серная кислота реагирует с ароматическими и непредельными углеводородами, а в некоторых случаях и с насыщенными углеводородами, имеющими третичный атом углерода, образуя сульфоэфиры или сульфокислоты. Эти соединения, будучи извлечены из кислого гудрона, дают продукты, обычно называемые нефтяными сульфокислотами или (в нейтрализованной форме) нефтяными сульфонатами—мылами. За мьюгие годы применения нефтяных сульфонатов определились две их основные группы 1) сульфонаты, растворимые в маслах и большей частью растворимые и в воде 2) сульфонаты, растворимые в воде и нерастворимые в маслах.  [c.64]


Библиография для Нефтяные сульфокислоты производство: [c.765]   
Смотреть страницы где упоминается термин Нефтяные сульфокислоты производство: [c.44]    [c.54]    [c.57]    [c.483]    [c.12]   
Поверхностноактивные вещества и моющие средства (1960) -- [ c.65 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте