Производство белково-витаминных концентратов (БВК)

Рис. 100. Схема производства белково-витаминных концентратов биологическим окислением насыщенных углеводородов

Производство белково-витаминных концентратов (БВК) [c.15]

Для производства белково-витаминных концентратов требуются жидкие парафины трех марок, различающиеся фракционным составом, содержанием н-алканов и ароматических углеводородов. Ниже приведены требования к жидким парафинам для БВК. При этом первая графа относится к парафинам, выпускаемым по МРТУ 12Н №123—64, вторая — к временным нормам, а третья [c.25]

Фракция дизельного топлива 180—350°С после очистки используется в качестве дизельного топлива возможно получение компонентов легкого (зимнего) и тяжелого (летнего) дизельного топлива соответствующего фракционного состава, например, 180— 240 и 240—350 X. Фракция 200—220 °С парафинистых несытен используется как сырье для производства белково-витаминных концентратов. [c.150]

Современная технология нефтепереработки характеризуется не только широким применением перегонки и ректификации, но и все более жесткими требованиями к целевым продуктам узким топливным фракциям, которые используются для получения ароматических углеводородов и растворителей масляным фракциям как основы для производства смазочных масел специальным сортам топлив как сырья для производства белково-витаминных концентратов моющим веществам и пр. Жесткие требования к процессу ректификации предъявляются также в связи с получением индивидуальных компонентов некоторых парафиновых, ароматических и олефиновых углеводородов. [c.15]

В настоящее время широкое развитие приобретает производство белково-витаминных концентратов и синтетических моющих средств на основе жидких парафиновых углеводородов нормального строения. Для удовлетворения требований производства к качеству парафинов применяют их олеумную очистку. На стадии олеумной очистки парафинов образуется серосодержащий отход, количество которого колеблется от 10 до 25 от выпуска целевого продукта и зависит от 1са-чества парафина-сырца и технологического оформления узла очистки. [c.39]

В микробиологической промышленности растет производство белково-витаминных концентратов, ферментов, аминокислот, антибиотиков, бактериальных удобрений и средств защиты растений. Ведутся работы по вовлечению в переработку различных видов непищевого сырья и отходов промышленного и сельскохозяйственного производства. Эта подотрасль активно участвует в реализации Продовольственной программы СССР. [c.19]

Перегонка нефти с фракционирующим испарителем, оборудо-ваиным отпарными секциями (рис. П1-8), рекомендуется также для получения фракции 200—320 °С, используемой как сырье для производства белково-витаминных концентратов, при перегонке парафинистых нефтей [М]. [c.159]

Биологически активный субстрат Биологически активный субстрат биохимического комбината по производству белково-витаминных концентратов Белково-витаминный концентрат 95,0-99,5 0,5-5,0 Вытеснение нефти из пласта А.с. 1105621 [c.10]

БИОХИМИЧЕСКОЕ ОКИСЛЕНИЕ НАСЫЩЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ (ПРОИЗВОДСТВО БЕЛКОВО-ВИТАМИННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ) [c.189]

Ароматические углеводороды являются наиболее лимитируемой примесью в жидких парафинах — сырье для производства белково-витаминных концентратов (БВК), поверхностно-активных веществ (ПАВ) и других продуктов нефтехимического и микробиологического синтеза. Данные о составе ароматических углеводородов важны ири разработке процессов очистки жидких парафинов [1] и особенно в производстве БВК из парафинов [2. [c.157]

Значительное количество этилена расходуется на производство этиленоксида. В большинстве развитых стран этиленоксид получают каталитическим окислением этилена. Наиболее распространенный катализатор — серебро на носителе. Основное количество (58%) этиленоксида используется в производстве этиленгликоля, применяемого для получения антифризов, полиэфирных волокон и других продуктов. Этиленоксид является также исходным материалом в производстве гликолей большой молекулярной массы, сложных эфиров, этаноламина и поверх-ностно-активных веществ. Гидратацией этилена получают этиловый спирт, который применяется в производстве бутадиена. Однако этот способ менее экономичен по сравнению с производством бутадиена из бутана и бутилена. Перспективным направлением использования этилового спирта является производство белково-витаминных концентратов (ББК). [c.269]

Жидкие алканы нормального строения, вьщеленные из нефтяных фракций, находят очень широкое применение в качестве технологических и бытовых растворителей ( s- g) сырья для производства белково-витаминных концентратов ( io- is) [c.76]

Применяют по МРТУ. 12Н № 117—64 при производстве флотореагентов типа катионного коллектора марки АНП, а по МРТУ 12Н № 123—64 —для производства белково-витаминного концентрата. [c.307]

В ближайшем будущем благодаря совместной работе исследователей Советского Союза и ГДР станет возможным промышленное производство белково-витаминного концентрата для питания животных. Пред-338 полагается производить этот продукт из нефти и при- [c.338]

Биотехнология. Новой отраслью народного хозяйства, относящейся к его химико-лесному комплексу, является микробиологическая промышленность. Эта отрасль получила реальное развитие в последние 10—15 лет и считается одной из наиболее перспективных и многообещающих. Одним из важнейших направлений ее развития является производство белка на основе углеводородного и древесного сырья микробиологическим путем. В СССР произведено в 1986 г. более 1,6 млн. т белка на основе углеводородного и древесного сырья. Длительное время сырьевая перспектива производства белково-витаминного концентрата (БВК) связывалась с использованием жидких алканов, выделяемых из дизельных фракций нефти. Однако качество БВК, получаемого таким способом, низкое, а в работе предприятий встречаются серьезные затруднения, вызванные необходимостью строгого контроля за сбросом сточных вод и особенно вредных выделений в атмосферу. В связи с этим в перспективе отрасль должна ориен- [c.20]

Одно из перспективных направлений использования процесса жидкостной экстракции-очистка жидких алканов, предназначенных для производства белково-витаминных концентратов, от примесей аренов и гетероатомных соединений. [c.164]

В первый том учебника входят разделы по производству углеводородного сырья (олефинов, ацетилена, нафтенов, ароматических углеводородов, углеводородных мономеров для синтетических каучуков) и кислородсодержащих соединений, получаемых окислением углеводородов (а-окисей, альдегидов, кетонов, фенолов, алифатических и ароматических карбоновых кислот). В первом томе имеется также отсутствующий в других аналогичных, руководствах раздел, посвященный производству белково-витаминных концентратов. Во втором томе рассматривается производство спиртов (гидратация олефинов, оксосинтез, синтез с применением алюми-нийорганических соединений), галоидпроизводных, нитросоедине-дий и синтетических моющих веществ. В нем даются также основные сведения о полимерных материалах. [c.7]

Схема производства белково-витаминных концентратов представлена на рис. 100. [c.264]

Целевым назначением процесса, разработанного в Германии (бывшей ГДР), является получение из дистиллятных, преимущественно керосиновых и дизельных фракций жидких нормальных парафинов высокой степени чистоты и низкозастывающих денормализатов — компонентов зимних и арктических сортов реактивных и дизельных топлив. Получаемые в процессе Парекс парафины используются как сырье для производства белково-витаминных концентратов, моющих средств, [c.531]

Книга содержит краткую характеристику технологических процессов гидролизных и сульфитно-спиртовых производств, производства белково-витаминных концентратов, а также вспомогательных производств — сушки лигнина, углекислотных цехов, экстракции. Приведены технологические требования, предъявляемые к наружным ограждениям цехов и отделений, реко- [c.343]

Целевым назначением процесса, разработанного в Германии (бывшей ГДР), является получение из дистиллятных, преимущественно керосиновых и дизельных фракций жидких нормальных парафинов высокой степени чистоты и низкозастывающих денор— мализатов — компонентов зимних и арктических сортов реактивных и дизельных топлив. Получаемые в процессе "Парекс" парафины используются как сырье для производства белково-витаминных концентратов, моющих средств, поверхностно-активных веществ и др/гих продуктов нефтехимического синтеза. Сырьем процесса является прямогонный керосиновый дистиллят широкого или узкого фракционного состава (в зависимости от требований, предъявляемых к продуктам), который предварительно подвергается гидроочистке. В качестве адсорбента используется цеолит типа цеосорб 5АМ (типа СаА). Используемый адсорбент — цеолит, обладающий молекулярно-ситовым эффектом, избирательно адсорбирует н-алканы из смесей их с углеводородами изо- или циклического строения. Характерной особенностью процесса "Па — реке" является проведение адсорбции в среде циркулирующего во, ородсодержащего газа, являющегося газом-носителем сырья. Применение циркулирующего газа-носителя препятствует быс — [c.269]

Провести с участием представителей общественности дополнительную государственную экологическую экспертизу производства белково-витаминных концентратов из парафинов нефтн и в зависимости от ее результатов внести в августе 1990 г, в Совет Министров СССР соответствующие предложения но созданию экологически чистых производств микробиологического белка либо о перепрофилировании заводов но вып ску белково-вптамннных концентратов на основе использовапия других видов сырья или на изготовление-иной продукции, [c.232]

Назначение процесса карбамидной депарафинизации состоит в получении низкозастывающнх дизельных топлив зимних сортов, трансформаторных масел и жидких иормальных алканов — сырья для производства белково витаминных концентратов (БВК), синтетических жирных кислот и спиртов, моющих веществ. [c.116]

Промышленный процесс карбамидной депарафинизации, в основе которого лежит образование комплексов карбамида, обеспечивает, с одной стороны, улучшение качества моторных топлив и минеральных масел, а с другой стороны, позволяет во много раз увеличить производство мягкого (жидкого) парафпна — сырья для производства синтетических жирных кислот, синтетических жирных спиртов, моющих средств и т. д., а также сырьевой основы промышленности микробиологического синтез а — производства белково-витаминных концентратов на базе нефтяных углеводородов. Поэтому разработка теории карбамидной депарафинизации, а также создание и совершенствование соответствующих промышленных установок имеют большое значение [1, 2]. [c.6]

Одно из наиболее перспективных направлений применения процесса карбамидной депарафинизации — получение товарных нефтяных парафинов различных сортов, дальнейшее использование и переработка которых могут осуществляться по нескольким направлениям. В начале промышленного внедрения процесса карбамидной депарафинизации выделяемый мягкий парафин использовали в качестве сырья для термического крекинга. Несколько более квалифицированным можно считать использование его в качестве компонентов топлив для реактивных двигателей — когда после компаундирования выдерживаются требования по температурам застывания, помутнения и т. д. Наиболее правильно использовать мягкие парафины в нефтехимических производствах. Например, мягкие парафины после соответствующей очистки можно окислять до жирных кислот или жирных спиртов, крекировать или дегидрировать с получением непредельных соединений, сульфохлорировать с получением моющих веществ типа алкилсульфонатов, хлорировать с получением присадок к смазочным маслам, пластификаторов, средств пожаротушения и т. д. На основе мягких парафинов можно производить различные растворители без запаха, применяемые при приготовлении некоторых лаков, красок и защитных покрытий, а также в фармацевтической и парфюмерной промышленности. Можно также использовать мягкие парафины при производстве инсектицидов, не имеющих запаха, для сельского хозяйства и особенно для бытовых нужд, при изготовлении некоторых типографских красок горячей сушки и т. д. Однако шире всего парафины будут применяться при производстве синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов, а также при производстве белково-витаминных концентратов. Целесообразность производства парафина различных сортов (в том числе мягкого) на базе существующих нефтеперерабатывающих заводов с последующей переработкой этих парафинов освещается в ряде работ [204, 205 и др.]. [c.131]

Выделенные из дизельного топлива. пегкоплавкие парафины представляют собой ценный продукт нефтепереработки, в дальнейшем используемый для производства белково-витаминных концентратов микробиологическим способом. [c.311]

Однако из топливных фракций депарафинизации, как правило, подвергают дистилляты дизельных топлив для понижения температуры застывания, поскольку нормальные парафины имеют наивысшую температуру застывания. Например, при депарафинизации исходной дизельной фракции с температурой застьшания -25 °С можно получить дизельное топливо с температурой застывания -45 °С для применения в условиях Арктики. Выделенные при этом парафиновые углеводороды (жидкие парафины) с температурой застьгаа-ния 20-25 °С используют для производства белково-витаминных концентратов, синтетических жирных кислот и других целей. Характеристика дизельной фракции 200—320 °С до и после депарафинизации дана ниже [c.85]

Вторая система канализации состоит из отдельных сетей для отвода токсичных и минерализованных сильно загрязненных сточных вод. К этой системе относятся 1) сеть минерализованных стоков ЭЛОУ 2) сеть сернистощелочных сточных вод 3) сеть кислых сточных вод. загрязненных минеральными кислотами 4) сеть кислых сточных вод, содержащих жирные кислоты и парафин 5) сеть стоков от производства белково-витаминного концентрата (ББК) 6) сеть сточных вод, содержащих тетраэтилсвинец (ТЭС) 7) сеть отведения технологического конденсата. [c.1019]

Значительно увеличить производство оборудовапия и агрегатов большой мощности для выпуска минеральных удобрений, средств защиты растений, химических волокон и пластических масс технологических линий по производству белково-витаминных концентратов, кормовых дрожжей и фурфурола, аминокислоты — лизина. Создать комплектные технологические линии но нзготовлепию кормового витамина Вз и ксилита и освоить их выпуск [28]. [c.230]

В составе этого завода было сооружено первое в стране опытно-промышленное производство белково-витаминных концентратов (БВК) на базе жидких парафинов мощностью 10 тыс. т/год (после образования Госкомбиопрома при СМ СССР это производство было передано в его состав, положив начало печально окончившейся эпопее производства в больших объемах искусственных белков на углеводородной основе). [c.117]

Гидролизная переработка растительного сырья как самостоятельная отрасль промышленности существует только в нашей стране. Первым продуктом гидролизной промышленности был этиловый спирт, использующийся как сырье для производства синтетического каучука, растворителей, лекарственных и других химических продуктов. В настоящее время основное направление развития гидролизной промышленности — производство белково-витаминных концентратов и фурфурола. Расширение производства белково-витаминных концентратов для удовлетворения нужд животноводства и птицеводства — одна из важнейших народнохозяйственных задач. Фурфурол широко используется для производства нейлона и стекопластиков, лекарственных средств, специальных сортов каучука, полиэфирных смол. [c.69]

Флотационное сгущение суспензии активного ила можно совместить с биокоагуляцией путем предварительного смешения суспензии активного ила со сточными водами, поступающими на биологическую очистку. Например, при очистке отработанной культурной жидкости производства белково-витаминных концентратов ее смешивают с суспензией избыточного активного ила в условиях неинтенсивного перемешивания. Полученную смесь направляют на стадию разделения флотацией, сепарацией, отстаиванием. В результате смешения этих потоков дрожжевые клетки, присутствующие в отработанной культуральной жидкости, взаимодействуют с бактериальными клетками активного ила. [c.15]

Для производства белково-витаминных концентратов рекомендованы различные культуры микроорганизмов andida, которые усваивают преимущественно парафины Сю—С24 нормального строения Наиболее активное накопление биомассы происходит при культивировании микроорганизмов на нормальных парафинах i5—С19. В промышленном ферментаторе выход биомассы на основе жидкого очищенного парафина, содержащего до 0,5% ароматических углеводородов, составляет 70—80% в расчете на парафин. Принципиально возможно использовать в качестве сырья неочищенные жидкие парафины, содержащие от 2 до 10% ароматических углеводородов. Однако в этом случае необходимо всестороннее исследование безвредности получаемого продукта для животных. В лабораторных и камеральных условиях установлена также возможность получения биомассы одновременно с депарафинизацией дизельных и маловязких масляных дистиллятов нефти. Так, [c.263]

Для производства белково-витаминных концентратов рекомендованы различные культуры микроорганизмов andida, которые усваивают преимущественно парафины Сю — С24 нормального строения. В промышленном ферментаторе выход биомассы на основе жидкого очищенного парафина, содержащего до 0,5 % ароматических углеводородов, составляет 70—80 % в расчете на парафин. [c.189]

В СССР потребность в н-парафинах для производства АБС, алкилсульфонатов и вторичных спиртов составит к 1980 г. сотни тысяч тонн. Крупным потребителем н-парафи ИОВ является и важное для народного хозяйства производство белково-витаминного концентрата (БВК). В 1980 г. потребность в н-парафипах для этого производства также возрастет. Задача полного обеспечения производств ПАВ и БВК необ.ходимым количеством н-парафинов представляется практически невыполнимой. В связи с этим необходимо изыскивать нО)Вые виды сырья для синтеза биоразлагаемых ПАВ, оставляя н-парафины в качестве сырья только там, где они не могут быть заменены, — для производства алкилсульфонатов методами сульфохлорирования и сульфоокисления и про-И31в0дства вторичных спиртов методом окисления в присутствии борной кислоты. [c.85]