Перспективы развития процесса

Перспективы развития процесса. Изучение работы катализатора в реакторах платформинга со стационарным катализатором показало, что фактически реакции образования ароматических углеводородов из шестичленных, пятичленных нафтенов и парафинов происходят неодновременно. Сначала превалирует реакция дегидрирования шестичленных нафтенов и лишь затем происходит дегидроизомеризация пятичленных нафтенов и далее дегидроциклизация парафинов. Поэтому для углубления ароматизации большое преимущество имеет процесс риформинга с одновременным [c.255]

Перспективы развития процессов переработки нефти в США [c.216]

Следует, однако, отметить, что в перспективе развитие процесса алкилирования связано с расширением сырьевых ресурсов и привлечением в качестве сырья пропан-пропиленовой фракции (ППФ). Новые установки алкилирования в нашей стране и за рубежом проектируются с учетом использования смеси ППФ и ББФ. При использовании ППФ на алкилирование необходимо подавать дополнительный изобутан. [c.297]

Перспективы развития процесса. [c.348]

В перспективе развития процесса алкилирования изобутана важную роль играют ресурсы самого изобутана. Дополнительное количество изобутана можно получить за счет газов каталитического риформинга. Существенную роль могут сыграть пополнение ресурсов изобутана за счет выделения его из природных и попутных газов, а также изомеризация н-бутана в изобутан. [c.97]

Перспективы развития процессов сажевой технологии. Наибольшую ценность для резиновой промышленности представляют сорта сажи, сообщающие резине наибольшие усиления. До последнего времени в этом отношении лучшей была канальная сажа, производство которой, несмотря на его примитивность, вплоть до 1940 г. быстро росло. [c.552]

Процесс оксосинтеза становится заметной отраслью промышленности основного органического синтеза. Конечными продуктами этого процесса в настоящее время намечаются спирты С3—С , отвечающие структуре сырья, вовлекаемого в переработку. Хотя возможности оксосинтеза позволяют получать не только спирты, ближайшая перспектива развития процесса ориентируется именно в эту сторону, так как дефицитность спиртов будет определяющей в органическом производстве еще долгое время. Сырьем при производстве спиртов служат олефины — газообразные для спиртов до С5 и жидкие, в основном, из бензинов термического крекинга нефти. [c.325]

Практические перспективы развития процессов окисления фосфора парами воды или водой под давлением в настоящее время не совсем ясны. С одной стороны, мощность фосфорных заводов значительно меньше мощностей систем синтеза аммиака, поэтому количество водорода, попутно получаемого при окислении фосфора, явно недостаточно для снабжения им хотя бы одной установки синтеза NHз. [c.260]

Перспективы развития процесса формования термопластичных материалов [c.567]

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОЦЕССА 581 [c.581]

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ 605 [c.605]

Перспективы развития процесса сварки [c.605]

Общие перспективы развития процессов обработки твердых отходов. Переработка каких-то количеств твердых отходов представляет собой не более чем хранение выброшенных материалов. [c.180]

Терехов К. И., Современное состояние и перспективы развития процесса цианирования стали, Термическая обработка , Машгиз, 1948. [c.276]

Перспективы развития процесса оксосинтеза во многом зависят от условий очистки исходного олефинового сырья от балластных непредельных углеводородов (циклоолефины, диены, сильно разветвленные моноолефиновые углеводороды) и получения моно-олефиновых углеводородов с двойной связью в а-положении. [c.101]

Подвод необходимого количества тепла достигается циркуляцией катализатора. В качестве сырья использовался технический н-гексан 98,83%-ной чистоты. При 545°С выход бензола на превращенное сырье составлял 64 вес. %. Указывается [198] на благоприятные экономические перспективы развития процесса. Однако он до сих пор находится лишь в стадии исследований на пилотных установках. Поэтому судить о реальных сроках его внедрения пока трудно. [c.182]

Перспективы развития процесса каталитического риформинга. [c.273]

Перспективы развития процесса. Для увеличения средней активности катализатора предложен метод контактирования фаз в по-лусквозном потоке. В отличие от кипящего слоя, где частицы катализатора совершают многократное движение в различных направлениях реакционной зоны, в полусквозном потоке они движутся в основном снизу вверх, вместе с парами реагирующей смеси. Продукты реакции отделяются от катализатора в отдельном аппарате большего объема или п расширенной верхней части реак- [c.240]

Перспективы развития процесса. В нашей стране промышленно освоен процесс высокотемпературной изомеризации пеитаиа на катализаторе ИП-62 (платина на фторированной окиси алюминия) при 380—400 °С. При этих температурах степень превращения пентана в изопентан ограничена условиями термодинамического равновесия и составляет 50—55% (масс.) за проход. Значительно более высокой степени превращения можно добиться, если проводить процесс при 100—150 °С. Кроме того, при низких температурах заметно увеличивается степень превращения н-гексана в высокооктановые изомеры — диметилбутаны. Это позволяет расширить ресурсы сырья, подвергнув изомеризации фракцию н. к. —70 °С, в состав которой наряду с пентанами входят гексаны — нормальный и изо. ВНИИНефтехимом создан катализатор НИП-74, на базе которого будут создаваться установки низкотемпературной изомеризации в нашей стране. [c.310]

Таким образам, можно предположить, что перспектива развития процесса получения ТФК из толуола по методу фирмы Mitsubis hi Gas hemi al Со зависит от результатов его промышленного освоения. [c.131]

Рассмотрено современное состояние и перспективы развития процесса каталитического крекинга флюид (ККФ) остатков за рубежом. Дана классификация остаточного и смешанного сырья ККФ, Приводятся данные, характеризующие катализаторы процесса, методыг подготовки сырья описаны различные технологические приемы (пассивация металлов, промотированный дожиг и др.), используемые при крекинге остатков. Дается описание технологии и аппаратурного оформления современных промышленных установок ККФ остатков. [c.76]

Перспективы развития процессов гидрокрекинга. За пер вые три года после внедрения фирмой Калифорния рисерч Б конце 1959 г. современного варианта процесса гидрокрекинга мощности гидрокрекинга составили всего 2875 м сутки. С тех пор они были доведены до примерно 12—12,7 тыс. м 1сут-ки, включая и установку в Уилмингтоне (Калифорния) мош ностью 2550 м кутки, пуск которой намечался на ноябрь 1964 г. Кроме того, в этот же пориод должна была быть введена в эксплуатацию установка мощностью 1750 м кутки ни заводе близ Санта-фе-Спрингс фирмы Уилшир . [c.10]

И. А. Элдиб. Пенное и эмульсионное разделение. Принципы пенного и эмульсионного разделения, их механизм и аппаратурное оформление. Влияние параметров процесса на достигаемые результаты. Области применения пенного и эмульсионного разделения в нефтепереработке и перспективы развития процессов этого типа. [c.391]

Перспективы развития процесса. Успехи, достигнутые в СССР по созданию новых цеолитсодержащих катализаторов, дают основание полагать, что в ближайшее время установки каталитического крекинга различных модификаций будут переведены на цео-литсодержащии катализатор. [c.257]