ЛАБОРАТОРНАЯ И ПОЛУПРОМЫШЛЕННАЯ экстракция

ЛАБОРАТОРНАЯ И ПОЛУПРОМЫШЛЕННАЯ ЭКСТРАКЦИЯ [c.404]

Экстракция молибдена органическими растворителями. Извлечение молибдена из растворов и пульп экстракцией до настоящего времени находится на стадии укрупненных лабораторных и полупромышленных испытаний, показывающих в ряде случаев весьма перспективные результаты для промышленного использования. Этому способствует то, что молибден может находиться в растворах в разнообразных формах (катионы, анионы, полианионы, комплексные анионы). Молибден- [c.211]

В литературе по экстракции к настоящему времени представлен обширный экспериментальный материал и соответствующее число эмпирических и полуаналитических формул, практическое использование которых весьма затруднительно, так как эти формулы, будучи разрозненными, не образуют единую систему информационного обеспечения, которая должна обслуживать проектные расчеты. Именно поэтому практика проектирования процессов экстракции основывается, как правило, не на данных литературных источников, а на результатах лабораторных и полупромышленных испытаний. [c.372]

В большинстве случаев процесс обесфеноливания осуществляется в колонных аппаратах. Схема технологического процесса бензольной экстракции в колоннах несколько сложнее схемы пароциркуляционного метода обесфеноливания. Однако она значительно упрощается за счет применения центробежных экстракторов. Изучение возможности использования для этих целей горизонтального герметизированного центробежного экстрактора было проверено в период с 1952 по 1955 гг. [97], [107]. Вначале опыты проводились в лабораторных условиях на экстракторе серии 5000, а затем на полупромышленной установке. Эта установка включала два экстрактора один — для обесфеноливания воды, другой — для регенерации бензола. Рабочая емкость ротора полупромышленного экстрактора при диаметре ротора 914 мм составляла 7,6 л. Коэффициент распределения смеси фенолов и его гомологов, содержащихся в воде, между бензолом и водой равен трем. Эта величина практически не изменялась в интервале температур от 30 до 50° С и в пределах концентраций фенола в бензоле от 16,8 до 1680 жГ/л. Исходная концентрация фенолов в воде составляла при этих испытаниях в среднем 1300 мГ/л. После очистки на центробежном экстракторе концентрация фенолов в воде снизилась до нескольких мГ/л. Производительность экстрактора по сумме расходов воды и бензола при скорости вращения ротора, равной 1500—2000 об мин, составляла 300—350 л/ч. Отношение расходов растворителя и воды изменялось в период испытаний от 1 до 4. Было найдено, что оптимальная величина этото отношения составляет 1,5—2, дальнейшее повышение расхода растворителя практически не улучшает извлечение фенолов. [c.170]

Процесс экстракции ароматических углеводородов ДЭГ осуществляется по схеме с координированными температурами в экстракционной и регенерационной колоннах, сущность которой изложена ранее . В качестве диспергированной фазы принят растворитель ДЭГ. Следует отметить, что лабораторными и полупромышленными опытами было показано, что для системы ДЭГ — ароматические — неароматические углеводороды выбор диспергированной фазы, с точки зрения эффективности и производительности экстракционной колонны, существенного значения не имеет. Выбор в качестве диспергированной фазы ДЭГ был произведен в целях меньшего расхода его при заполнении экстракционной системы. [c.336]

Следует отметить, что после проведенных переделок пуск последующих установок экстракции занимал не более 1—2 месяцев, что указывает как на хорошую предварительную отработку процесса в лабораторном и полупромышленном масштабе, так и на правильное аппаратурное оформление его. [c.339]

Исследование кинетики процесса экстракции представляет интерес как с точки зрения раскрытия механизма явлений, сопровождающих переход вещества через границу раздела фаз, так и с точки зрения количественного определения кинетиче-ч кого параметра, необходимого для проведения расчета процесса экстракции. Исследования кинетики проводят либо в специальном лабораторном оборудовании (метод диффузионных ячеек, кратковременного контакта фаз, единичных всплывающих капель, струйного реактора и т. д.), гарантирующем стабилизацию условий проведения эксперимента, либо в аппаратах промышленной конструкции лабораторного и полупромышленного масштаба. [c.154]

Развитие препаративной газовой хроматографии происходило параллельно и на базе развития самой газовой хроматографии, когда, с одной стороны, выяснились исключительные разделительные способности хроматографических колонн, а, с другой стороны, развивающаяся потребность в чистых веществах не могла быть удовлетворена при помощи таких известных методов разделения, как дистилляция, экстракция, кристаллизация и др. Первоначально препаративная газовая хроматография развивалась как лабораторное дополнение к этим методам. В настоящее время можно говорить уже о полупромышленном использовании этого метода для получения килограммов чистых веществ, а в ближайшем будущем возможно развитие метода препаративной газовой хроматографии в промышленный метод получения веществ в количествах, измеряемых тоннами. [c.248]

Опыты проводили на лабораторных установках с подачами сырья и растворителя до 4 кг/ч в системе жидкость — жидкость. Процесс экстракции ароматических углеводородов из катализата риформинга фракции 62—105° С проверен на полупромышленной установке опытной базы института и на Уфимском нефтеперерабатывающем заводе им. XXII съезда КПСС. [c.32]