Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Экстрагирование расход растворителя

    Значительно уменьшить трудоемкость процесса и сократить расход растворителя позволяет применение экстракторов непрерывного действия, работающих по принципу аппарата Сокслета. Простейший аппарат для экстрагирования растворов более легким растворителем изображен на рис. 64. Растворитель из об- [c.126]

    Эффективность и полнота извлечения могут быть повышены также путем уменьшения растворимости целевого продукта в водном слое. Один из таких приемов, называемый высаливанием, заключается в насыщении исходного раствора нейтральной неорганической солью, например хлоридом натрия, В некоторых случаях высаливание позволяет в несколько раз сократить расход растворителя, что уменьшает трудоемкость как самого извлечения, так и последующего выделения продукта. При экстрагировании хорошо растворимых в воде соединений высаливание является необходимой мерой. [c.124]


    Расход растворителя на экстрагирование определяется уравнением, в котором присутствуют определяемые по формулам (2-50) п (2-51) конечное количество рафината и общее количество сырого экстракта  [c.110]

    Заметное влияние на степень экстрагирования увеличение числа ступеней оказывает лишь при высоких значениях 85, а это значит—при большом расходе растворителя к рафинату. [c.121]

    Ключевой задачей, которую надо решить, прежде всего является такой подбор расхода растворителей, чтобы получилось наиболее глубокое разделение компонентов исходного раствора. В качестве меры разделения примем разность степеней экстрагирования веществ у4 и В растворителем С  [c.191]

    Расход растворителя на экстрагирование 100 кг исходного раствора должен быть таким, чтобы концентрации продуктов были близки к установленным лабораторными опытами. Таким образом, будет обеспечено воспроизведение результатов. Этот расход должен составлять  [c.194]

    Желательные степень очистки нефтяного сырья и выход рафината помимо оптимальных расхода растворителя и температуры-очистки достигаются также применением наиболее совершенных методов экстракции. На современных промышленных установках селективную очистку осуществляют методом непрерывной противоточной экстракции. Преимущества его перед другими методами (однократным и многократным периодическим и) заключаются в простоте аппаратурного оформления, меньшем расходе растворителя при большем выходе рафината несколько лучшего качества. При экстрагировании методом противотока очищаемый продукт по мере непрерывного движения навстречу растворителю все в большей степени освобождается от нежелательных компонентов, [c.97]

    Заданные качества продукта гарантируются точным соблюдением установленного инструкцией режима — температурных условий, скорости процессу и количества расходуемого растворителя. Необходимо постоянно следить по лабораторным анализам за качествами очищенного масла. В случае неудовлетворительности их следует повысить температуру экстрагирования со стороны выхода раствора рафината. Можно также повысить расход растворителя. Режим следует изменять постепенно, следя по анализам за тем, как меняются качества очищенного масла. [c.381]

    Противоточный процесс имеет значительное преимущество и в отношении расхода растворителя. Так, например, на единицу объема исходной смеси при экстрагировании с перекрестным током требуется пятикратное количество растворителя для достижения заданной чистоты конечного рафината, в то время как при противоточном процессе этой чистоты рафината можно достичь при однократном расходе растворителя независимо от числа ступеней. [c.621]

    Таким образом, процесс экстракции имеет асимптотический характер скорость экстрагирования, непрерывно уменьшаясь, стремится к нулю. Если процесс экстракции приостановить, то в раствор перейдет меньше смолистых веществ. Если же процесс затянуть по времени, то добавочное незначительное количество смолистых веществ не будет компенсировать расходы по проведению экстрагирования (расход пара, электроэнергии, потери растворителя, износ аппаратуры, рабочая сила и др.). Конец экстракции устанавливают по экономической целесообразности. Обычно время экстракции в заводских условиях составляет от 5 до 8 часов при батарейно-противоточном методе. [c.250]


    Метод перекрестного экстрагирования связан с значительным расходом растворителя. Такая экстракция требует много времени, но если перемешивание и отстаивание производить не в одном сосуде, а в разных, то можно вести процесс непрерывно. [c.447]

    Противоточное экстрагирование также является непрерывным процессом и осуществляется в условиях организации встречного движения твердой и жидкой фаз. В этом случае достигаются наиболее высокие концентрации извлекаемого компонента в жидкости (экстракте) при высокой степени извлечения, т. е. уменьшается расход растворителя, а также стоимость проведения всего процесса. [c.126]

    По сравнению с первой группой экстрагирующие растворители имеют ряд преимуществ. Главным из них является меньший расход растворителя. Соединения первой группы действуют лишь в том случае, если их прибавлять в больших количествах. Между тем для экстрагирования бывает достаточно небольшого количества органического растворителя. [c.167]

    Фурфурол — гетероциклический альдегид фурано-вого ряда. Фурфурол относится к числу избирательных СНО растворителей с высокой селективностью и сравнительно низкой растворяющей способностью. При фурфу-рольной очистке масел достигается четкое экстрагирование низкоиндексных компонентов из сырья и, как следствие, высокие выходы рафината, однако процесс требует повышенного расхода растворителя по сравнению с фенольной очисткой. [c.498]

    Сравнение табл. 6 и 7 показывает, что при экстрагировании двухатомных фенолов диизопропиловым эфиром может быть получен такой же результат, как и при экстрагировании н. бутилацетатом. Однако в связи с тем, что коэффициент распределения пирокатехина между диизопропиловым эфиром и водой в 5 раз ниже, чем при экстрагировании н. бутилацетатом, расход экстрагента должен быть во столько же раз больше. Этот вывод следует из равенства (1), где а н п представляют собой обратные друг другу величины. Поэтому остаточное содержание фенолов, которое при экстрагировании н. бутилацетатом соответствует 10%,-ному расходу растворителя, равно остаточному содержанию при 50%-ном расходе диизопропилового эфира. [c.90]

    Кривые селективности. По треугольной диаграмме можно судить о селективности, или избирательности, растворителя (экстрагента). Селективность характеризует способность экстрагента пред-почтительно растворять один или несколько компонентов исходного раствора. Высокая селективность обеспечивает меньший расход экстрагента и более экономичное проведение процесса экстрагирования. Селективность [c.527]

    Данные табл. 6 и 7 указывают на возможность получения методом экстрагирования глубокой очистки подсмольных вод от фенолов. Например, экстрагирование н. бутилацетатом на 3—5 теоретических ступенях при 10—15%-ном расходе растворителя, т. е. в условиях, примерно соответствующих производственным, дает возможность извлечь пирокатехин, а следовательно, и вообще двухатомные фенолы, до остаточного содержания от 5 до 47 мг/л. Одноатомные фенолы, имеющие высокие коэффициенты распределения, будут извлечены более полно. [c.90]

    Расход растворителя является одной из основных статей процесса извлечения фенолов из сточных вод. Поэтому существует стремление снизить этот расход до минимума. После ряда проведенных испытаний было установлено, что потери бутилацетата прн экстрагировании в пересчете на 1 поступающей на экстракцию фенольной воды разделяются следующим образом  [c.303]

    Общее извлечение ограничивается тем, что в операции замешивания с приблизительно 80% твердого вещества может быть экстрагирован лишь уран, переведенный в растворимое состояние. Метод замешивания сводит к минимуму количество водной фазы в системе, способствуя тем самым достижению высокого отношения органической фазы к водной без избыточного расхода растворителя, а следовательно, и высокой эффективности экстракции. [c.492]

    В настоящее время распространенным методом разделения полимеров на несколько фракций с различным молекулярным весом является метод экстрагирования на колонке. Основной недостаток этого метода — явление обратимости фракции по молекулярному весу. Кроме того, процесс сравнительно длительный, требует значительного расхода растворителей и специального оборудования. [c.109]

    Другим крайним случаем является экстрагирование таким количеством растворителя, которое полностью поглощает исходный раствор. Это количество растворителя называют максимальным. В этом случае экстракция представляет собою одноступенчатое перемешивание. Способ нахождения максимального расхода по треугольной диаграмме такой же, как и для одноступенчатой экд,- [c.147]

    Расходы при экстрагировании в колоннах с вращающимися дисками составляют около 50% расходов для горизонтальных (каскадных) установок типа мешалка—отстойник и около 30—40/о от расходов для насадочных колонн с таким же эффектом разделения. Эти данные установлены на системе смазочное масло—фурфурол. Потери растворителя меньше благодаря меньшему количеству соединений и насосов (в некоторых случаях на 30%). [c.346]

    В простейшем случае экстрагирование может быть осуществлено, как это представлено на рис. 419, I, путем однократного контакта в экстракторе типа обычного смесителя с механической мешалкой. После смешения исходной смеси с растворителем смесь передается в сепаратор, где и происходит расслаивание ее на две фазы—экстракт и рафинат. Затем в смеситель наливают новую порцию исходной смеси и растворителя и после опоражнивания сепаратора от экстракта и рафината—новую смесь передают в сепаратор и т. д. Такая примитивная схема экстракции применяется исключительно редко, так как требуется весьма громоздкая аппаратура и расходуется много растворителя, а рафинат получается с большим содержанием экстрагируемого компонента, т. е, недостаточно чистый. [c.611]


    Величина пожарного расхода, полученная по формуле (6.1), может быть уменьшена на 25%, для зданий с небольшой пожарной нагрузкой и увеличена на 25% Для зданий с высокой пожарной нагрузкой. Низкую пожарную нагрузку имеют здания, у которых вероятность возникновения пожаров невелика, например все виды жилых зданий, церкви, больницы, школы, конторы, музеи и другие общественные здания. Однако пожарный расход воды для этих зданий не может быть менее 30 л/с. Большая вероятность возникновения пожаров (высокая степень риска) характерна для всех коммерческих и промышленных предприятий, на которых производятся очистка, смешивание, хранение или розлив воспламеняющихся и горючих материалов (например химические заводы, заводы, изготовляющие взрывчатые вещества, нефтеперерабатывающие заводы, фабрики по изготовлению красок и цехи экстрагирования растворителей).  [c.138]

    Дихлорэтан в качестве побочного продукта получается также в процессе производства окиси этилена хлоргидринным методом. Дихлорэтан широко применяется в качестве растворителя в различных областях промышленности для растворения поли-хлорвиниловой смолы, для экстрагирования жиров, для депара-финизации нефтепродуктов, для обезжиривания шерсти, мехов, поверхности.металлических изделий перед нанесением гальванопокрытий и т. д. Большое количество дихлорэтана расходуется для получения хлористого винила. Дихлорэтан является полупродуктом для целого ряда промышленных синтезов. [c.131]

    При многократном периодическом экстрагировании свежим растворителем получаются более чистые в отионгении нежелательных компонентов рафинаты, однако расход растворителя остается достаточно высоким. Очистка проводилась следующим порядко-м дизельная фракция обрабатывалась метанолом 95%-ной концентрации в соотношении растворителя к фракции 1 1, полученный рафинат обрабатывался второй и затеям третий раз такими же количествами метанола. Таким образом, за три ступени было израсходовано 3 объема метанола на 1 объем фракции. В таб.ч, 3 приводятся полученные результаты. [c.166]

    Одним из наиболее распространенных методов извлечения ароматических углеводородов из продуктов каталитической переработки нефтяных дистиллятов является метод экстрагирования в жидкой фазе при помощи растворителя. Широкое промышленное применение для этой цели нашел диэтиленгликоль (ДЭГ), обладающий высокой избирательностью и хорошей регенерируе-мостью. Экстрагирующая способность его сравнительно невелика. Прил1енение растворителей с большей экстрагирующей способностью и селективностью привело бы к упрощению процесса экстрагирования и к уменьшению расхода растворителя, т. е. сократило бы издержки производства. [c.305]

    Можно провести сравнение прямоточной и противоточной схем экстрагирования по некоторым общим показателям, в качестве которых целесообразно использовать число ступеней, необходимых для проведения процесса, количество и чистоту полученных продуктов. Например, если при прямоточном экстрагировании отношение количеств растворителя к количеству рафината для каждой ступени такое же, как для всей системы противоточного экстрагирования (т. е. а = onst), то общий расход растворителя при прямотоке в п раз больше, чем при противотоке. Однако число ступеней, необходимое для достижения в рафинате определенной (минимальной) концентрации целевого компонента, меньше при прямотоке, чем при противотоке. Кроме того, установки для регенерации растворителя (отделения его от экстракта) имеют большие размеры при прямотоке. [c.134]

    Характеристика работ. Ведение непрерывного процесса противоточпого многоступенчатого экстрагирования в колоннах, работающих под вакуумом, или силиктивного экстрагирования (парными растворителями) в непрерывном процессе. Загрузка и пуск экстракционных аппаратов, ведение процесса экстрагирования — смешение исходной смеси экстрагентом для создания между ними тесного контакта разделение двух несмешивающихся жидких фаз (экстракта и рафината). Регенерация экстрагента, удаление его из экстракта и рафината. Освобождение аппаратов самотеком или сжатым воздухом. Обслуживание многоступенчатых экстракторов, диффузоров и экстракционных колонн, работающих по принципу противотока, мерников, дозаторов, сепараторов, холодильников, ловушек, монтежю, центробежных насосов, контрольно-измерительных приборов. Отбор проб для контроля и вьшолнение анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования. Расчет приготавливаемых растворов и экстрагирующих агентов заданных концентраций. Ведение записей в производственном журнале. Учет расхода сырья и выхода готовой продукции. Проведение мелкого ремонта оборудования. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.129]

    Для п. ксилола (а также о. ксилола) коэффициент распределения в 1,9 раза меньше, чем для бензола (табл. 6). Следовательно, то остаточное содержание фенола, которое при экстрагировании бензолом получали при 50%-ном расходе растворителя, в усло- виях применения ксилолов возможно при расходе, равном 100%,. [c.93]

    Удаление образовавшейся серной кислоты химическими способами также рассматривается как метод завершения реакции хлорсульфирования. В этой связи найдено [90], что выход бензолсульфонилхлорида можно повысить от 70 до 90% сочетанием применения избытка кислоты и хлористого натрия последний связывает серную кислоту с образованием сульфата натрия и хлористого водорода. Дальнейшее усовершенствование было достигнуто (в направлении уменьшения расходов хлорсульфоновой кислоты) путем совместного применения хлористого натрия и такого инертного органического растворителя, как четыреххлористый углерод, который лучше добавлять во время реакции, чем после выливания реакционной смеси на лед с целью экстрагирования сульфонилхлорида. [c.521]

    При многократном прямоточном способе экстрагирования растворитель смешивают с масляным дистиллятом в несколько приемов, отделяя в каждой ступени экстрактный раствор. С увеличепием чпсла ступеней подачп отдельных порций растворителя (при одном и том же расходе) эффектпвпость избирательной очистки повышается, в результате чего увеличивается выход и улучшается качество рафината. [c.226]

    При постоянном числе ступеней (n= onst) степень экстрагирования можно повысить, увеличивая количество растворителя С (увеличивая е). Одновременно с улучшением чистоты рафината уменьшается его количество и возрастают расходы на экстрагирование, так что при увеличении количества растворителя наступает момент, когда расход его уже не может окупиться. [c.142]

    На рис. ХП-20, а точка Ямин — полюс экстрагирования при минимальном теоретическом расходе экстрагента — лежит на пересечении прямой, проведенной через точки и С, и прямой, проведенной через точку Р, совпадающей с линией сопряжения НрЕр. Состав сырого экстракта (теоретически максимальный) соответствует точке Ер. Состав экстракта после отгонки растворителя С будет Е д , что меньше требуемого по заданию состава экстракта, равного ой. Следовательно, экстрагированием без возврата получить требуемую концентрацию экстракта в условиях заданного примера нельзя. [c.762]

    При выборе аппаратурно-технологического оформления процессов экстрагирования стремятся обеспечить возможно более полное извлечение содержащихся в твердом теле веществ при минимальном расходе экстрагента. Этого трудно, а часто и невозможно достичь, проводя процесс путем однократной обработки твердой фазы растворителем или при прямоточном движении взаимодействующих фаз. Поэтому на практике применяют экстрагирование путем движения растворителя через неподвижный слой твердых частиц, последовательную обработку твердой фазы неболъши.ми количествами растворителя, а также противоточный процесс. В связи со сложностью организации непрерывного противоточного движения твердой и жидкой фаз используют ступенчатый противоточный процесс. В каждой ступени происходит смешение твердой фазы, поступающей с предыдущей ступени, с жидкостью, поступающей с последующей ступени. Свежий экстрагент подается в последнюю ступень по ходу твердой фазы (рис. V. 17). Каждая ступень включает операции смешения твердой и жидкой фаз для [c.488]

    Пример 2.2. Рассматривается непрерывное экстрагирование растворимого вещества нз пористого дисперсного материала при расходах дисперсной фазы Кт = 0,585-10 м /(м -с) и жидкого экстрагента = 0,01 м Дм -с) порозиость слоя движущегося материала е = 0,45. Концентрация насыщения С = 45 кг/м объемная доля заполнения пористого материала растворяемым твердым веществом ви = 0,38 плотность твердого целевого компонента Рг = 1,8-10 кг/м . Характеристическая функция процесса б (у) находится по исходной кинетической кривой f(т). Экспериментальная кривая изменения концентрации целевого компонента в растворителе при периодической обработке частиц материала в условиях полного перемешиватшя считается известной (рис. 2.12). При получении кривой f(т) отнощение исходной массы целевого компонента к объему растворителя было равно 43,5 кг/м . [c.130]

    При перекре стноточной экстракции сточная вода на каждой ступени приводится в контакт со свежим экстрагентом. Метод обеспечивает высокую степень очистки сточных вод, но сопряжен с более высоким расходом экстрагента по сравнению с другими методами и соответственно приводит к невысокой концентрации экстрагированного вещества в направляемом на регенерацию растворителе. Это ограничивает применение перекрестноточного метода в промышленности. При ступенчато-противоточной экстракции применяются установки, каждая ступень которых состоит из смесителя и сепаратора для отстойного разделения водной и органической жидкостей. Вода и экстрагент по ступеням перемешаются навстречу друг другу так, что на последней ступени почти чистая вода встречается со свежим реагентом, а неочищенная сточная вода контактирует с концентрированным раствором экстрагируемого вещества. [c.1064]


Смотреть страницы где упоминается термин Экстрагирование расход растворителя: [c.107]    [c.287]    [c.126]    [c.130]    [c.396]    [c.315]    [c.396]    [c.511]    [c.527]    [c.94]   
Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.620 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Экстрагирование



© 2025 chem21.info Реклама на сайте