Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Материалы и технология изготовления оснастки

    При разработке технической документации для производства упаковки уточняются условия эксплуатации и требования выбирается полимерный материал определяется тип упаковки и способ производства разрабатывается конструкция выполняются прочностные, технологические и конструктивные расчеты разрабатываются оснастка и технология изготовления. [c.29]


    Таким образом, несущая способность радиально армированных оболочек может быть значительно повышена по сравнению с несущей способностью оболочек, полученных методом намотки. Кроме того, использование радиального армирования представляется перспективным по следующим причинам в материале оболочки с радиальной ориентацией наполнителя, где все волокна расположены нормально к тангенциальным напряжениям, между волокнами практически не развиваются напряжения сдвига материал радиально армированных оболочек мало чувствителен к трещинам и микродефектам, более того — наблюдается тенденция к локализации подобных дефектов, что очень важно в условиях всестороннего сжатия в силу специфической технологии изготовления подобных конструкций (из отдельных сборных элементов) в процессе сборки оболочки возможна тщательная проверка и выбраковка некондиционных единиц, т. е. организация пооперационного контроля, обеспечивающая повышение надежности изделия. Однако опыт изготовления первых стеклопластиковых цилиндрических и сферических оболочек с радиально армированным несущим слоем свидетельствует о достаточной сложности и трудоемкости этой технологии. Создание качественных оболочек, в которых в полной мере реализовано преимущество радиального армирования, возможно только при проведении всего технологического процесса на высоком уровне с использованием специального оборудования и оснастки. [c.88]

    При формировании группы деталей для перевода их обработки на РТК необходимо предусматривать возможность закрепления всех заготовок на основном оборудовании в одном универсальном или групповом приспо соблении. Это может потребовать изменения конструкции некоторых де талей группы с целью повышения их технологичности. Иногда в одну груп пу могут быть сведены детали из различных конструкционных материа лов. В этих случаях необходимо планировать работу РТК таким образом чтобы последовательно обрабатывались заготовки из одного материала затем из другого. Это сократит время на подналадку при замене или пере точке инструмента. Окончательная группировка деталей производится при разработке группового технологического процесса и групповой наладки РТК, а также корректируется в процессе изготовления деталей всей номенклатуры, объединенных в группу при предварительном проектировании технологии. При этом уточняются также номенклатура и конструкция вспомогательного инструмента и другой оснастки. [c.89]

    На структуру АТНС влияет много факторов, но основными являются номенклатура деталей, обрабатываемых в ГПС, и программа выпуска их. Определяющими являются следующие параметры детали материал, габаритные размеры, масса, технологические базы и базы захвата ПР. Номенклатура и программа выпуска определяют организацию производства и в какой-то степени технологию изготовления детали. На структуру АТНС влияют также типы, модели и число станков, особенности технологической оснастки, инструмента, штучное время и т. д. Необходимо учитывать также состав и величину транспортных партий, последовательность запуска обрабатываемых партий деталей, число одновременно обрабатываемых типоразмеров деталей, транспортные потоки и т. д. Кроме того, структура АТНС зависит от производственного помещения (высоты, площади проезда и т. д.), параметров оборудования, входящих в состав АТНС (грузоподъемности, скорости перемещения, режимов разгона и торможения, числа степеней подвижности, разме- [c.529]


    Одним из основных требований, гфедъявляемых к оснастке для термообработки, являегся отсутствие поглощения ею масла, что продиктовано необходимостью создания благоприятных условий для работы вакуумных насосов. Отсюда следует, что материал оснастки не должен иметь открытых пор. Придание герметичности элементам оснастки из УКМ осуществляется за счет формирования на них герметичного пироуглеродного покрытия. Рассмотрены технологические особенности процесса изготовления элементов оснастки, включая операцию их герметизации. Показано, что герметизация возможна не для всех углеродных материалов, а только для некоторых типов УКМ и для графитов. Серьезным недостатком разработанной технологии является то обстоятельство, что механическое травмирование покрытия приводит к нарушению герметичности деталей из УКМ и графита. [c.69]

    Таким образом устанавливаемая величина усадки отождествляется с понятием усадка материала . Поскольку ни технолог, ни конструктор других данных по усадке, как правило, не имеет, эти значения используются для суждения о возможной усадке и точности деталей при расчете исполнительных размеров оформляющих элементов прессформы. Это приводит к известным погрешностям расчета, а также к усложнению проектирования деталей из пластмасс и технологической оснастки для их изготовления. В действительности усадка, которая получается на конкретных деталях, различается по величине и характеру проявления и зависит от расположения элемента детали в форме. Следовательно, конкретная деталь отличается не усадкой, а усадочной деформацией. Общие рассуждения в данном случае сводятся к следующему. При охлаждении детали элементарные частицы ее претерпевают такие изменения (сжимаются, деформируются), которые не зависят от расположения частицы в теле детали. Поэтому, когда определяется изменение того или иного размера в целом (разность между начальным и конечным размерами), оно рассматривается, по-существу, как интегральная сумма изменений элементарных частиц тела детали. Интегральная сумма зависит, [c.61]

    В условиях мелкосерийного производства следует особое внимание уделять конструированию, изготовлению и эксплуатации прессформ и другой технологической оснастки. При конструировании прессформ необходимо правильно определять оптимальные сочетания конструкции и количество гнезд в прессформе, расход материала и технологию их изготовления. От этих условий в значительной степени зависит уровень материальных и трудовых затрат, затраты электроэнергии на обогрев и расходы на эксплуатацию и ремонт прессформ. [c.18]

    Конструктивные особенности оснастки зависят от выбранного метода изготовления изделий из стеклопластиков, и поэтому весьма разнообразны. Общими являются требования, предъявляемые к материалу оснастки, выбор которого зависит от объема производства, технологии (в основном, от давления, развиваемого при формовании), необходимой точности и чистоты поверхности изделия, его формы и размеров. При этом доминируют экономические требования — материал формующего инструмента должен быть по возможности дешевым, технологичным, достаточно прочным, жестким, коррозионностойким, теплостойким. Все это особенно важно потому, что основная область применения стеклопласти- [c.16]


Смотреть страницы где упоминается термин Материалы и технология изготовления оснастки: [c.259]    [c.29]   
Смотреть главы в:

Справочник по полимерной упаковке -> Материалы и технология изготовления оснастки




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Технология изготовления



© 2025 chem21.info Реклама на сайте