Расчет исполнительных размеров

Гладкие цилиндрические соединения (ГЦС) с зазором. К данной группе соединений относятся соединения горловины с корпусом (рис. 1.6) и бандажа с горловиной. Для данных соединений система посадок отсутствует. Соединения образуют расчетом исполнительных размеров соединяемых деталей, приче.м каждая деталь сохраняет свой номинальный размер [125]. [c.119]

Механизмы, показанные на рис. 2.32, в,г, предназначены для оформления отверстия (выступа), расположенного под углом к основной плоскости разъема. При расчете исполнительных размеров колонки можно пользо- [c.203]

Квалитеты размеров формующих элементов. Их назначают в зависимости от квалитетов размеров дет мй нз пластмасс (табл. 1.17). Формулы для расчета исполнительных размеров типов А2 и формующих элементов приведены в табл. 1.18. [c.40]

Гарантированный зазор между арматурой и формой определяют по результатам расчета исполнительных размеров и допусков на сопряженные поверхности арматуры и формы. [c.60]

Для расчета исполнительных размеров рычагов необходимо задаться раскрытием В формы, высотой Ь полу-матрицы, расстоянием Ь[ от плоскости разъема до оси крепления рычага, ходом 5 выталкивания и углом а (оптимальное значение а = 10. 15 ) [c.185]

Расчет исполнительных размеров формообразующих элементов 213 [c.213]

ДИМ при конструировании формующего инструмента (для расчета исполнительных размеров форм) и изделий [для оценки достижимой точности их изготовления напр., при колебании усадки Д5=0,4% достигаются 7—8 классы (14—15 квалитеты), а при Д5=0,1% — 3 класс (9 квалитет) точности]. [c.346]

Расчет исполнительных размеров матриц, пуансонов, резьбовых знаков и других элементов пресс-форм не отличается от соответствующего расчета форм для литья термопластов (см. п. 2.8). [c.228]

Рычажный механизм (рис. 2.33, б) работает следующим образом. При движении плит /, 2 выталкивающей системы вправо рычаг 5 поворачивается вокруг оси 6 и выдвигает ползун из изделия на расстояние Ь. При этом выталкиватель 3 неподвижен до полного выбора зазора а. Затем изделие выталкивается. Выбор и расчет исполнительных размеров а, с, d, г, R, h выполняют в такой последовательности конструктивно определяют длину т меньшего плеча рычага 5. Длина большего плеча R = (2,0...2,5) г. Зазор, мм, [c.206]

РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.212]

Рассмотрим цилиндрические соединения по типу охватывающей и охватываемой деталей. В аппаратостроении система посадок отсутствует, соединения образуют путем расчета исполнительных размеров сопрягаемых деталей (каждая деталь сохраняет свой номинальный размер). Преимущественное распространение среди этой группы получили соединения с зазором. Допуск на диаметр перегородки назначается по системе ОСТ для гладких цилиндрических сопряжений. [c.15]

Усадку обычно принимают по соответствующим стандартам на полимер. Для изделий неответственного назначения усадку не учитывают, а при расчете исполнительных размеров оформляющих элементов учитывают их износ по сопрягаемым размерам изделия. Для изделий с повышенными требованиями к точности размеров усадку можно уточнить лишь после изготовления опытных образцов при установившемся режиме переработки. [c.212]

На рис. 2.101—2.104 даны примеры базовых конструкций форм и заготовок сборочных чертежей на изделия других групп. Расчет исполнительных размеров для рычажной системы, показанной на рис. 2.102, в — см. с. 186. [c.295]

ДИМ при конструировании формующего инструмента (для расчета исполнительных размеров форм) и изделий [для оценки достижимой точности их изготовления наир., при колебании усадки Д5 = 0,4% достигаются [c.346]

Помимо расчета исполнительных размеров оформляющих деталей, при проектировании П. рассчитывают объем и размеры загрузочных камер П. для компрессионного и. литьевого прессования в зависимости от уд. объема прессматериала (порошок, гранулы, таблетки) площадь загрузочных камер съемных П. для литьевого прессования из условия, что она должна быть на [c.94]

Гидродинамические, теплотехнические, механические ж размерные расчеты форм для литья под давлением реактопластов проводятся, в принципе, так же, как и для пресс-форм прямого прессования. При проектировании форм одним из ответственных моментов для конструкторов являются размерные расчеты, к которым относится выбор посадок и назначение допусков на сопрягаемые детали формы,, расчет исполнительных размеров формующих элементов. [c.67]

Расчет исполнительных размеров рекомендуется основывать на следующих положениях в качестве исходного принимать средний размер пластмассовой детали с учетом заданного допуска на размер расчет вести с учетом средней величины усадки материала величину допуска На износ принимать равной половине величины допуска на изготовление соответствующего элемента формы. [c.67]

ПРИМЕНЕНИЕ НОРМ ТОЧНОСТИ ПРИ РАСЧЕТЕ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ФОРМ [c.157]

Уже неоднократно подчеркивалось, что основная доля общей погрешности размеров деталей из термореактивных пластмасс обусловливается колебанием усадки перерабатываемого материала. Это обстоятельство позволяет предложить критерий для предварительной оценки реальности или нереальности (если нельзя выполнить формованием) заданных на размеры деталей допусков, и на этой основе — метод расчета исполнительных размеров форм. [c.157]

Чтобы изготовление пластмассовых деталей осушествлялось без размерного брака, должны соблюдаться следующие неравен-, ства, решение которых является проверкой правильности расчета исполнительных размеров форм для пластмассовой детали — вала с новой матрицей [c.160]

Рнс., 111-19. Схемы расчета исполнительных размеров форм [c.162]

Расчет исполнительных размеров резьбовых знаков и колец производится, исходя из рассмотренных выше предпосылок. Основные расчетные формулы следующие. [c.163]

Допуски цилиндрических соединений. Для цилиндрических соединений аппаратов система посадок отсутствует соединения образуют расчетом исполнительных размеров соединяемых деталей, причем каждая деталь сохраняет свой номинальный размер. Наибольшее распространение получили соединения с зазором, наименьшее— с натягом оба вида соединения условно выполняют в системе отверстия или вала. [c.20]

Абсолютная величина усадки не влияет на точность изготовления пластмассового изделия, поскольку ее можно учесть при расчете исполнительных размеров оформляющих деталей пресс-форм [77, с. 118]. Существенное влияние на точность прессованных деталей оказывает колебание усадки, которое зависит от качества пресс-материала и режимов предварительного подогрева, прессования и термообработки. В работе [35] показана зависимость усадки волокнита от содержания влаги и летучих в пресс-материале. С увеличением содержания влаги и летучих с 4,5 до 6,5% усадка возрастает с 0,42 до 0,5%. [c.173]

К конструктивным расчетам относятся, помимо указанных, также расчеты размеров загрузочных камер, литниковой системы и вентиляционных каналов (для пресс-форм литьевого прессования) направляющих колонок, втулок и разъемных приспособлений (для съемных пресс-форм). К конструктивно-технологическим расчетам следует отнести расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов пресс-форм и тепловой расчет. [c.79]

При конструировании охлаждающих каналов необходимо сочетание максимальной поверхности теплоотвода с сохранением прочности литьевой формы. Расчет исполнительных размеров формующих элементов для литьевых ( рм аналогичен расчету для компрессионных пресс-форм. [c.396]

РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ФОРМУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.73]

Расчет исполнительных размеров формующих гнезд и стержней следует осуществлять в определенной последовательности. [c.77]

Определив абсолютные значения необходимых величие, переходим к расчету исполнительных размеров стержня по формуле (50) [c.80]

Поле рассеивания, возникающее в результате неточности изготовления формующих элементов, характеризуется величиной допуска на соответствующий размер. Абсолютная величина его в этом случае равняется величине выбранного допуска. Когда рассматриваемый размер в направлении съема изделия (зависящий от толщины облоя) суммарный, т. е. состоит из ряда размеров, сумма допусков на размеры отдельных элементов в заданном направлении не должна превышать величину допуска суммарного размера. (Этот вопрос будет освещен более подробно при рассмотрении методики расчета исполнительных размеров данных формующих, элементов.) [c.85]

Рассмотрев вопрос о величине каждой из составляющих полного поля рассеивания размеров изделия, перейдем к методике расчета исполнительных размеров формующих элементов. [c.86]

При определении формулы для расчета исполнительных размеров, определяющих положение оси элемента относительно охватывающей поверхности формы (при условии двухстороннего-допуска на размер изделия), следует руководствоваться методикой, примененной при выведении формулы (77). Для данного> случая формула примет вид [c.95]

Формулу для расчета исполнительных размеров второй группы, определяющих взаимное положение осей элементов формы,, также выводят исходя из структурной схемы полного поля рассеивания соответствующих размеров изделия. [c.95]

Полученная формула (83) используется для расчета исполнительных размеров, определяющих взаимное расположение осей элементов формы при условии, если соответствующие размеры изделия имеют двухстороннее и равномерно расположенное поле допуска. [c.97]

Переходим к расчету исполнительного размера. Определяем По [c.98]

Расчет исполнительных размеров пуансонов и матриц вырубных (пробивных) штампов (без нагрева) [c.83]

Расчет исполнительных размеров пуансонов и матриц [c.87]

Ниже приведены формулы для расчета исполнительных размеров, резь-бооформляюших элементов (кольца и стержня) в соответствии с ГОСТ 15948-76 —см. рис. 1.12 [c.46]

Таким образом устанавливаемая величина усадки отождествляется с понятием усадка материала . Поскольку ни технолог, ни конструктор других данных по усадке, как правило, не имеет, эти значения используются для суждения о возможной усадке и точности деталей при расчете исполнительных размеров оформляющих элементов прессформы. Это приводит к известным погрешностям расчета, а также к усложнению проектирования деталей из пластмасс и технологической оснастки для их изготовления. В действительности усадка, которая получается на конкретных деталях, различается по величине и характеру проявления и зависит от расположения элемента детали в форме. Следовательно, конкретная деталь отличается не усадкой, а усадочной деформацией. Общие рассуждения в данном случае сводятся к следующему. При охлаждении детали элементарные частицы ее претерпевают такие изменения (сжимаются, деформируются), которые не зависят от расположения частицы в теле детали. Поэтому, когда определяется изменение того или иного размера в целом (разность между начальным и конечным размерами), оно рассматривается, по-существу, как интегральная сумма изменений элементарных частиц тела детали. Интегральная сумма зависит, [c.61]

При расчете исполнительных размеров форм для изготовления деталей из определенных марок пластмасс приведенные выше неравенства еще более упрощаются благодаря замене коэффициентов усадки соответствующими численными выражениями. Например, при переработке термореактивных порошкообразных фенопластов типа К-18-2 вместо Qmax в неравенствах следует сразу указывать 0,01 мм, а вместо Qmin — 0,006 жж. [c.161]

В настоящей главе рассмотрена методика расчета исполнительных размеров формующих элементов пресс-форм для изделий из термореактивных пресс-матеряалов. [c.74]

Определив величины Д з и, если нужно, величину уклона, можно перейти к расчету исполнительных размеров формующих гнез(д и стержней в направлении, перпендикулярном съему изделия. При расчете используются формулы (48) и (50). [c.80]

Вопросы расчета исполнительных размеров формующих элементов, а также другие расчеты прессформ достаточно полно рассмотрены в имеющейся литературе по прессформам . Расчеты универсальных блоков, пакетов, стационарных прессформ, а также деталей блоков, пакетов и прессформ, их конструкции и исполнительные размеры приведены в нормалях машино-етроения . [c.98]

В процессе определения исполнительных (рабочих) размеров матриц и пуансонов учитывается заданщая точность размеров деталей и отверстий и способ штамповки — с нагревом или без нагрева пластмассы. Методика расчета исполнительных размеров аналогична методике, применяемой при расчете штампов для металлов. [c.83]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология