Движение материала в печи

Основные факторы, определяющие производительность и скорость прохождения процесса, а следовательно, и экономичность уровень температурного поля, поверхность контакта в гетерогенной системе, время контакта. Второй и третий факторы определяются характером движения материала в печи, который зависит от размеров барабана и режима работы. [c.364]

Из описания зигзагообразного движения материала в печи следует, что выражение винтовое перемещение , собственно говоря, вводит в заблуждение однако это выражение более чем какое-либо другое характеризует это перемещение. Следует за- [c.320]

Различная скорость движения материала в печи приводит к неравномерному распределению его по длине агрегата, и, следовательно, степень заполнения объема печи в разных зонах оказывается неодинаковой. В подготовительных зонах продвижение материала тормозится также теплообменными устройствами. В результате действия указанных факторов обжигаемый материал во вращающейся печи движется, как правило, волнообразно. [c.250]

Движение материала в печи 367 [c.367]

ДВИЖЕНИЕ МАТЕРИАЛА В ПЕЧИ [c.367]

Движение материала в печи 371 [c.371]

Движение материала в печи 383 [c.383]

Во вращающейся печи можно, как мы уже указывали, проводить процесс восстановления твердым восстановителем — железным порошком или сажей. В этом случае окись железа смешивается с твердым восстановителем и смесь загружается в печь, в которой при повышенной температуре горячей зоны происходит восстановление окиси железа за счет твердого восстановителя. При восстановлении окиси железа водородом газ пропускается со стороны выгрузки порошка, т. е. создается противоток газа, когда он движется в направлении, противоположном направлению движения материала в печи. При таком движении газа использование его повышается. В случае применения газа в качестве восстановителя все сальниковые уплотнения должны быть герметичными и не пропускать газа. [c.327]

V — скорость движения материала в печи, м/сек. [c.13]

Количество тепла, передаваемого шихте, смеси шихты и расплава или расплаву, зависит от температуры и степени черноты факела пламени, газов, внутренней поверхности футеровки, шихты, расплава и их смеси, от разности этих температур, а также от движения материала в печи. [c.33]

Шахтная печь круглой формы заключена в стальной кожух и футерована шамотным кирпичом. Для уменьшения потерь тепла пространство между кожухом и футеровкой засыпано кизельгуром. Печь имеет три вертикальные камеры, в центральной части выложен грибовидный выступ. Такое устройство способствует равномерному движению материала в печи и равномерному распределению водорода по всему поперечному сечению печи. Водород подается в каждую камеру посредством трех вентилей, штурвалы которых установлены снаружи. Равномерность распределения водорода контролируют с помощью термопар. На крыше печи находятся три шаровых затвора, что дает возможность измерять штангой высоту загрузки отдельных камер во время работы печи без значительных потерь водорода. [c.408]

Поэтому режим прокаливания будет зависеть от количества энергии, введенной в печь, а также от скорости движения материала в печи. Поскольку мощности установленных трансформаторов ограничены, следовательно, и скорость движения материала также имеет предел. Следовательно, обе величины связаны между собой и для достижения наибольшего экономического эффекта следует проводить процесс, используя полностью установленную трансформаторную мощность. В этом случае производительность печи будет наибольшей. В электрических печах время пребывания материала в зоне высоких температур около 30, мин. [c.107]

Скорость движения материала в печи определяется по формуле [c.384]

Выяснение механизма движения материала в печи позволит расширить паши представления о процессе теплообмена, протекающем при прокаливании углеродистых материалов во вращающейся печи. Отсутствие специальных исследований, относящихся к движению углеродистых материалов в печи, заставляет воспользоваться [c.384]

На рис. 175 и 176 показаны схемы двух закрытых печей, которые отличаются друг от друга расположением токоподводящих электродов. В одном случае они расположены в горизонтальной плоскости, а во втором случае— в вертикальной. При одних и тех же скоростях движения материала в печи время пребывания его в зоне высоких температур больше у печей с вертикальным расположением электродов. Длительное пребывание материала между токоподводящими электродами приводит к его графитизации. [c.416]

Рис. 91. Схема лавинообразного движения материала в печи

Зная характер движения материала в печи при ее работе, можно рассчитать величину суточной активной поверхности материала, отнесенной к единице внутренней поверхности реторты. [c.250]

ДВИЖЕНИЕ МАТЕРИАЛА В ПЕЧИ 295 Таблица 18 [c.295]

При неизменности коэффициента заполнения печи и угла ее наклона наблюдаются следующие закономерности. Чем больше скорость вращения печи, тем меньше длительность цикла движения материала, равная периоду нагрева частицы на футеровке период нагрева частицы на поверхности слоя длительность полного цикла движения частицы число периодов нагрева материала на поверхности слоя и на футеровке за время прохождения расстояния, равного диаметру печи. При этом скорость движения материала в печи прямо пропорциональна, а коэффициент заполнения обратно пропорционален скорости вращения печи. [c.154]

V—скорость движения материала в печи, м1сек т— коэффициент трения, равный 1,3. [c.384]

Это теоретическое положение, имеющее огромное значение в технологии обжига керамзита, вытекает из условий нагревания и движения материала в печи и эксиериментально подтверждено в последние годы. [c.94]