Условия образования обмазки

Условия образования обмазки [c.248]

С увеличением интенсивности охлаждения корпуса печи условия образования обмазки и качество ее улучшаются. С этой целью применяют искусственное охлаждение корпуса печи — воздушное (обдувку) или водяное (орошение). Наиболее эф- [c.239]

Принудительное охлаждение корпуса вращающихся печей осуществляется водой или воздухом. При этом создаются благоприятные условия не только для образования обмазки, но и для работы корпуса печи температура металла не поднимается выше 200°, когда начинается некоторое снижение его прочности и понижение вследствие этого жесткости всего корпуса печи. Температура корпуса печи в зоне спекания при интенсивном искусственном охлаждении составляет 80—100°. Использование для охлаждения корпуса печи воды не приводит к возрастанию теплопотерь, так как происходящее в результате этого утолщение обмазки повышает теплоизоляционные свойства футеровки и уменьшает количество тепла, поступающего за счет теплопроводности к корпусу печи. Вместе с тем наличие теплоизолирующей обмазки позволяет повысить тепловое напряжение зоны спекания печи, не увеличивая износа футеровки, и таким образом повысить производительность агрегата. [c.365]

Типичный переход к полисистеме описан, например, в патенте США 3567547. Для получения изделий из стеклянных пластин пачку заготовок склеивают в блок. После этого блок можно подвергнуть машинной обработке без опасения повредить тонкие пластины. Хорошо видна одна из главных особенностей полисистем при образовании полисистемы возникает внутренняя среда (или создаются условия для ее возникновения) с особыми свойствами. В данном случае появляется возможность ввести во внутреннюю среду клей и получить не просто сумму пластинок, а единый блок. Обмазка клеем одной пластинки ничего не дала бы. [c.90]

Коррозия футерованных колец по уплотняющей поверхности со стороны, обращенной к катоду, обнаруживается значительно чаще и имеет другой характер, чем для нефутерованных колец. Разрушение металла происходит по всей уплотняющей поверхности, на которой образуется слой окалины толщиной до 1 мм и более, легко отделяющийся от металла (особенно при ударе) с образованием на его поверхности углубления. Электролизеры, рамы и кольца которых имеют битумную обмазку или защиту уплотняющей поверхности лаком типа ВДУ-5, наиболее стойким в условиях электролиза, подвергаются коррозионным разрушениям в значительно меньшей степени. [c.225]

Условия образования обмазки зависят от химического состава сырья, содержания плавней и интенсивности охлаждения корпуса печи. При высоком содержании плавней (низкий силикатный модуль) обмазка образуется легко. Трудноспекаю-щиеся сырьевые материалы (с низким содержанием плавней и высоким силикатным модулем) образуют обмазку с трудом. В этом случае для улучшения условий образования обмазки в сырьевую смесь вводят минерализаторы, понижающие температуру ее плавления—фтористый кальций, кремнефтористые соли кальция, магния, натрия. [c.239]

В качестве футеровочного материала для зон спекания опробованы различные виды легковесных теплоизоляционных огнеупоров они показали высокую стойкость. Это высокоглиноземистый легковес (84—85% АЬОз и 14—15% 5102), а также легковес динасового типа (84—85% ЗЮа и 11—12% АЬОз), необходийым условием устойчивости работы которых при 1373—1873 К является образование на их поверхности защитного стекловидного слоя, а также обмазки. При применении легковесов примерно на 60% снижаются потери тепла через корпус печи в зоне спекания. Практикуется комбинированная укладка разных огнеупоров в одной зоне учитывающая особенности их свойств. [c.298]

Шихту, полученную смешением всех компонентов, помещают для обжига в шамотовые тигли, которые делают пористыми для выхода газов, образующихся в результате реакции. Кроме того, через поры в тигли проникают из печи газы, действие которых, л в первую очередь кислорода, на шихту вызывает образование инего ультрамарина. Тигли обычно вмещают 3—7 кг шихты. Средняя печь для обжига шихты в тиглях вмещает около 1500 тиглей, а большие печи — до 2000—2500 тиглей. Шихту при набивке в тигли утрамбовывают, чтобы создать более тесное соприкосновение частиц, а следовательно более благоприятные условия для реакции между составными частями шихты и менее благоприятные для испарения серы и ее окисления кислородом, поступающим из печи. Набитые тигли закрывают крышками. Место соединения крышки с тиглем обмазывают смесью глины с песком. Тигли устанавливают в печь рядами, один на другой, крышками вниз. В зависимости от размеров печи в вышину ставят от 4 до 7 тиглей. При установке тигля крышкой вниз, шихта, спекаясь и давая усадку, опускается на крышку и закрывает собой зазор между крышкой и тиглем, предупреждая таким образом испарение серы через этот зазор. Если тигель поставить крышкой кверху, то пары серы, выделяясь из шихты, смогут свободно выходить в зазор между тиглем и крышкой, так как обмазка смесью глины и песка является недостаточным уплотнением зазора. [c.491]

При определенных погодных условиях может вызвать незначительные повреждения винограда, яблони и цитрусовых культур. Розы повреждает сильнее. 1 %-ная паста сантар СМ предназначена для обмазки ран плодовых, декоративных и других древесных культур после тщательной зачистки ран. Наносят препарат кистью или лопаточкой до полного закрытия древесины. Препарат быстро подсыхает и способствует образованию каллюса и заживлению ран. Совместим со всеми пестицидами, кроме сильнощелочных (ИСО, бордоская жидкость, минеральные масла и препараты на их основе). [c.172]

Назначая характеристики будущего клинкера, технолог должен исходить из того, чтобы задаваемый состав 1) обеспечивал готовому цементу требуемый комплекс строительно-технических свойств 2) способствовал нормальному протеканию процесса клин-керообразования при обжиге (достаточно полное освоение извести, получение хорошей петрографической структуры клинкера) 3) обеспечивал оптимальные условия работы печей — их высокую производительность, предотвращение образования колец и сваров, создание устойчивой обмазки на футеровке. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология