Гидрогенизационный крекинг (деструктивная гидрогенизация)

Сущность процесса деструктивной гидрогенизации до сих пор еще не ясна из-за сложного состава и невыясненного строения угольного вещества. Орлов и Крым рассматривали деструктивную гидрогенизацию как непрерывный ряд последовательно протекающих и связанных между собой процессов полукоксования, крекинга и гидрогенизации. Они исходили из того, что при повышении температуры образуются различные насыщенные и ненасыщенные радикалы. Ненасыщенные радикалы димеризуются и полимеризуются, образуя более сложные, богатые углеродом соединения. Полимеризация замедляется из-за гидрогенизационного действия водорода, которое превращает ненасыщенные соединения в насыщенные, не способные полимеризоваться [3, с. 365]. [c.181]

Полициклические ароматические углеводороды получают обычно из каменноугольной высокотемпературной смолы, которую считают уникальным источником сьфья для их выделения. Практически все методики основываются на использовании этого сырья. По-видимому, в дальнейшем более благоприятным источником полициклических ароматических углеводородов будут тяжелые смолы пиролиза, экстракты из газойлей каталитического крекинга и риформинга. В них содержится много полициклических ароматических углеводородов (см. гл. 4) и отсутствуют основания, фенолы и гетероциклические соединения, что облегчает очистку. В результате гидрогенизационной переработки удается получать смеси, углеводородный состав которых несложен, на пример, фенантрен с незначительными примесями антрацена. Часть ароматических углеводородов в виде частично гидрированных продуктов находится в продуктах деструктивной гидрогенизации углей, а при каталитическом дегидрировании при 2,5 МПа они могут быть получены в чистом виде. Тяжелые масла гидрирования содержат 2,5% фенантрена и 1,5% хризена, что составляет в сумме 1,2% на исходный уголь [1, с. 108]. [c.295]

Наиболее глубокой формой гидрогенизационных процессов является гидрокрекинг. Форма каталитического крекинга, протекающего в присутствии водорода, носит название гидрокрекинга (ранее процесс называли деструктивной гидрогенизацией). [c.68]

Что касается не нефтяных бензинов — сланцевых, угольных и т. д., то бензины, получаемые нри перегонке первичных смол и содержащие значительные количества ненасыщенных углеводородов, по октановым числам относительно близки к бензинам термического крекинга нефтепродуктов, а бензины, получаемые путем деструктивной гидрогенизации угля,— к нефтяным гидрогенизационным бензинам. [c.36]

Гидроочистка представляет собой один из новейших специальных методов очистки продуктов крекинга и пиролиза. Она требует специальной гидрогенизационной аппаратуры и того или иного источника водорода. Впрочем, аппаратура для гидроочистки характеризуется значительно большей простотой, чем для деструктивной гидрогенизации, так как рабочие давления, как было указано выше, здесь невелики. Водород для гидроочистки требуется средней чистоты. Принимая во внимание, что гидроочистка дает высококачественные продукты при самых незначительных потерях, следует ожидать, что этот метод очистки продуктов крекинга и пиролиза займет в нефтеперерабатывающей промышленности выдающееся место. [c.639]

Крекинг в присутствии водорода, гидрирующего продукты расщепления нефтяного сырья, нгзывается гидрогенизационным крекингом (стр. 67). Обработка нефтяных остатков водородом, сйязанная с более глубоким расщеплением молекул, для превращения этих веществ в легкие продукты называется деструктивной гидрогенизацией. [c.38]

Как уже упоминалось, этот вариант переработки был применен М. С. Немцевым к дестиллатам торфяных смол, полученным в результате первоначального гидрирования торфяного дегтя на широкую фракцию в жидкой фазе. Переход вслед за жидкой па паровую фазу гидрогенизации (т. е. на двухступенчатый процесс), так же как и подбор сырья, естественно повышает антидетонационные свойства бензина, однако в меньшей степени, чем в состоянии сделать парофазный или каталитический крекинг. Поэтому, если техническая целесообразность жидкофазной гидрогенизации некрекируюш ихся видов сырья (крекинг-остатков нефти, тяжелых сернистых мазутов, остатков прямой гонки, некоторых видов первичных смол, наконец, твердого угля) стоит вне сомнения, то экономическая целесообразность парофазной гидрогенизации в приложении к дестил-латному нефтяному сырью, где с гидрогенизацией может конкурировать каталитический крекинг, не может не внушать сомнений. И мы видим, что в то время, как за 10 лет (с 1928 по 1938 г.) мощность заводов деструктивной гидрогенизации, перерабатывающих уголь и первичные смолы, в Германии увеличилась в 10 раз, т. е. с 300 ООО до 3 ООО ООО т, в нефтяной промышленности США уже в течение 20 лет этот метод находится лишь в стадии опытного исследования . Впрочем и в Германии до начала войны большинство гидрогенизационных установок находилось на консервации. В это же время в США приобрел1с широкое развитие, очевидно, более рентабельные методы получения высококачественного бензина путем каталитического крекинга, алкилирования и полимеризации. [c.173]