Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Защита теплообменной аппаратуры

Защита теплообменной аппаратуры от действия охлажд а ю щей воды [c.506]

Анодная защита теплообменной аппаратуры [c.145]

Глава восьмая ЗАЩИТА ТЕПЛООБМЕННОЙ АППАРАТУРЫ [c.144]

Защита теплообменной аппаратуры [c.145]

Защита теплообменной аппаратуры 147 [c.147]

Защита теплообменной аппаратуры 149 [c.149]

Режимы сушки и полимеризации бакелитовых покрытий, предназначенных для защиты теплообменной аппаратуры от коррозии в Промышленной воде [c.150]

Защита теплообменной аппаратуры 153 [c.153]

Защита теплообменной аппаратуры 1S9 [c.159]

Защита теплообменной аппаратуры 161 [c.161]

Химическая стойкость фаолита зависит не только от стойкости смолы, но и от стойкости наполнителя. В частности, хотя фенолоформальдегидная смола устойчива к действию плавиковой кислоты, фаолит А в ней не стоек, так как под ее действием разрушается асбест. Инертность графита к действию фтористого водорода предопределяет химическую стойкость фаолита-Т в плавиковой кислоте. Фаолит-Т применяют для изготовления и защиты теплообменной аппаратуры. [c.233]

Для защиты теплообменной аппаратуры может быть применено покрытие на основе бакелитового лака с алюминиевой пудрой. На внутреннюю поверхность трубок наносят 4—6 слоев бакелитового лака, в состав которого вводят 4% алюминиевой пудры от веса лака. Количество алюминиевой пудры может быть увеличено до 10%. После нанесения лака производится сушка по ступенчатому режиму (см. табл. 27). [c.215]

Защита теплообменной аппаратуры при помощи бакелитового лака с алюминиевой пудрой осуществляется на ряде химических [c.215]

Бакелитовый лак марки А применяют для защиты теплообменной аппаратуры от воздействия горячей воды, растворов кислот и солей, для окраски нефте- и бензобаков. После нанесения лака его подвергают термической обработке по специальному режиму. Лак используют также для защиты неметаллических материалов (текстолита и др.) с целью сохранить или увеличить их водостойкость и диэлектрические свойства. [c.60]

Помимо описанных выше методов очистки оборотную воду следует подвергать стабилизационной обработке, обеспечивающей защиту теплообменной аппаратуры и трубопроводов от коррозии, карбонатных отложений и биологических обрастаний. Необходимость стабилизационной обработки охлаждающей воды и доза вводимых реагентов определяются по данным эксплуатации аналогичных систем, а при отсутствии этих данных — на основании расчетов по СНиП П-З 1-74. [c.27]

Для защиты теплообменной аппаратуры может быть применено покрытие на основе бакелитового лака с алюминиевой пудрой. Последняя обеспечивает наиболее высокий коэффициент теплопередачи — до 94—97 % от коэффициента теплопередачи незащищенных трубок. [c.146]

В качестве примера рассмотрим защиту теплообменной аппаратуры резиновыми покрытиями. Тонкие и бакелитовые покрытия стальных труб теплообменных аппаратов достаточно хорошо защищают сталь от коррозии. [c.253]

Предназначен для защиты углеродистых, легированных сталей при периоди-ческо.м травленпн в сернокпслотных растворах с целью удаления окалнны, прн непрерывном травлении полосового проката, для защиты теплообменной аппаратуры ти Удалении солей жесткости. [c.156]

Положительные результаты были также получены в смеси ингибиторов ОП-7 и ИКСГ-1 (по 100—150 мг/л). Защитный эффект достигал 89—-96%. Опытно-промышленная проверка ингибиторной защиты на одном из газоперерабатывающих заводов дала основание рекомендовать азолят Б, четвертичные аммоииевые основания и ИКСГ-1 для защиты теплообменной аппаратуры, охлаждающейся морской водой. Возможность защиты металлов от коррозии в воде, содержащей высокие концентраиии хлоридов, полифосфатами рассмотрена на стр. 193. [c.278]

В ФРГ для защиты теплообменной аппаратуры широко применяются различные составы на основе эпоксидных, фенольных и фуриловых смол под общим названием Зекафен . [c.63]

В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах влияние водорода на длительную прочность сталей влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов защитные свойства плакирующего слоя стали 0X13 на листах стали 20К против водородной коррозии влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента ингибиторы коррозии для разбавленных кислот ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды—сероводород—кислые водные растворы сероводородная коррозия стали в среде углеводород—электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии ингибиторы коррозии в среде углеводороды—слабая соляная кислота коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения тепло- и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500° С коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40—80° С, выделенной из нефти коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно- и эрозионно-стойких покрытий применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [c.2]

Результаты произведенных испытаний и эксплуатации бакелитированных аппаратов в течение 1 /2 лет показывают, что бакелитирование, как способ защиты теплообменной аппаратуры от коррозии со стороны охлаждающей воды, заслуживает самого широкого распространения. [c.142]

На Воронежском заводе СК большое внимание уделяется за-ш,ите оборудования неметаллическими материалами, что позволяет экономить дефицитную нержавеющую сталь и цветные металлы. Для защиты теплообменной аппаратуры применяется бакелитирование емкости и трубопроводы гуммируются резиной и эбонитом часть емкостей защищается эпоксидными смолами и их композициями. В чистом виде эпоксидные смолы не являются пленкообразующими и только после добавления модификаторов и отвердителей они переходят в термореактивное состояние. [c.147]

Смотреть страницы где упоминается термин Защита теплообменной аппаратуры: [c.296] [c.79] [c.79] [c.149] [c.296]

Смотреть главы в:

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 5 -> Защита теплообменной аппаратуры

ПОИСК

Смотрите так же термины и статьи:

Аппаратура теплообменная

Теплообмен и теплообменная аппаратура