Гуммированные трубопроводы

Стальные детали гуммированных трубопроводов изготовляют описанными в главе ХП методами. Весьма трудоемкой операцией является изготовление и приварка большого количества плоских фланцев. Приварка фланцев к трубам производится автоматическим способом на манипуляторах или специальных станках. [c.200]

Таким приспособлением можно прикатывать прямые участки трубопроводов длиной до 4 м. Оно вдвое сокращает трудозатраты по гуммированию трубопроводов. [c.185]

При необходимости фланцевых соединений (например, на гуммированных трубопроводах) под трубой во всю ширину полотна дороги должен быть установлен сплошной поддон с соответствующим уклоном, обеспечивающий отвод жидкости (в случае теч фланцевых соединений) за пределы полотна дороги. [c.50]

Гораздо, чаще резину применяют в качестве материала для устройства защитного слоя внутри стальных трубопроводов (гуммированные трубопроводы) и арматуры. Стальной или чугунный корпус изделия в этом случае воспринимает механическую нагрузку, а внутренняя оболочка из резины предохраняет его от коррозии.. [c.15]

Перекачка соляной и некоторых других кислот часто производится по гуммированным трубопроводам, собираемым из стальных бесшовных труб, покрытых изнутри одним или двумя слоями листовой резины. Гуммирование труб производится как самими потребителями, так и предприятиями резиновой промышленности. За последнее время трубопрокатные заводы выпускают гуммированные трубы и стандартные фасонные части к ним. Для этих труб применяют фланцевые соединения, позволяющие производить сборку трубопровода из гладких отрезков нужной длины. [c.116]

В сернокислотной промышленности пека нет большого опыта применения гуммированных трубопроводов, однако в некоторых случаях их начинают применять в промывных отделениях, например, при подаче серной кислоты по трубам большого диаметра (больше 200 мм) под давлением свыше 2,5 ати, когда фаолит и другие пластмассы оказываются непригодными вследствие их недостаточной механической прочности. [c.188]

Для внутрицеховой транспортировки соляной кислоты на Ереванском заводе СК используют гуммированные трубопроводы. Они более безопасны, чем хрупкие трубопроводы из винипласта, антегмита или фарфора, хотя на некоторых заводах, получающих соляную кислоту, применяются и эти материалы. На Стерлитамакском химическом заводе горячую соляную кислоту предпочитают транспортировать по трубопроводам, футерованным фторо-пластом-4 на линиях с холодной кислотой иногда применяют и стеклянные трубы. [c.259]

Наиболее агрессивная жидкость — концентрированная соляная кислота — внутри цеха транспортируется по гуммированным трубопроводам, которые служат в среднем не более года. Вне цеха для этой линии используют значительно более коррозионностойкие стеклянные трубопроводы. Сведения по выбору, монтажу и эксплуатации стеклянных труб можно найти в книгах [9, 10]. [c.334]

Латекс передают на склад хранения по гуммированным трубопроводам. Они снабжены обогревательными рубашками для поддержания температуры в зимнее время года 15—35 °С. Обогрев трубопроводов и емкостей латекса осуществляют обессоленной водой. [c.59]

После пяти лет эксплуатации намечена замена гуммированных трубопроводов на линии передачи латекса на сушку проводился частичный ремонт гуммировочных покрытий в [c.66]

В настоящее время, особенно на сериях, работающих при повышенном напряжении постоянного тока (420—850 в), стараются не применять стальные трубопроводы для транспортирования рассола и электролитической щелочи. Для подачи рассола используются фарфоровые, стеклянные или стальные гуммированные трубопроводы, для отвода электролитической щелочи — преимущественно стальные гуммированные трубы. Применение диэлектриков для изготовления или защиты трубопроводов предотвращает их коррозию и загрязнение рассола продуктами коррозии и облегчает возможность уменьшения токов утечки. Подвод рассола от серийного коллектора непосредственно к электролизеру всегда производится по резиновому шлангу. [c.173]

Готовый очищенный рассол подается через титановые подогреватели по стальному гуммированному трубопроводу в напорный бак 1 отделения электролиза. [c.238]

Монтаж гуммированных трубопроводов. Гуммированными называются стальные трубопроводы с внутренним покрытием из резины 2 (рис. 53). [c.80]

При монтаже гуммированных трубопроводов применяют большое количество фланцевых соединений (сварные соединения не применяются). [c.81]

Рис. 2.5. Гуммированный трубопровод с радиусом изгиба в 4— 5 раз, превышающим его диаметр

Гуммированные трубопроводы монтируют так же, как трубопроводы из углеродистых сталей. В мастерских из типовых гуммированных деталей (трубы с фланцами, отводы с фланцами и т. д.) собирают узлы и секции труб, которые затем транспортируют на монтажную площадку. [c.81]

Ниже рассматривается ремонт наиболее распространенных неметаллических трубопроводов из винипласта, полиэтилена, фаолита, стекла и гуммированных трубопроводов. [c.131]

Гуммированные трубопроводы выполняют диаметром = [c.133]

Монтаж гуммированных трубопроводов должен производиться при положительной температуре. Трубы, их детали и арматура, хранившиеся или транспортируемые при температуре ниже О °С, перед монтажом должны быть выдержаны в течение 24 ч при температуре не ниже +10 °С. [c.133]

Наиболее хорошо освоены гуммированные трубы — стальные трубы, защищенные изнутри резиной. Такие трубы применяют при температурах до 60—65° С. Они допускают вакуум не более 0,03 н мм (0,3 ати). Допустимая величина внутреннего давления определяется прочностью стальной трубы. Гуммированный трубопровод собирают из звеньев длиной не более 4 м. Диаметр труб под гуммировку должен быть не менее 40 мм. Наряду с гуммировкой трубы защищают пленками из пластмасс и антикоррозионной краской. Находят применение трубы плакированные изнутри свинцом или медью. В настоящее время осваиваются трубы, эмалированные изнутри. [c.318]

Стеклянные трубопроводы могут также применяться вместо фаолитовых, текстолитовых и гуммированных трубопроводов при снижении капитальных затрат на сооружение. [c.73]

Гуммированные трубопроводы представляют собой стальные или чугунные трубы, внутри футерованные резиной для защиты от воздействия агрессивной среды. [c.163]

На одном предприятии для транспортировки некаля были смонтированы стальные гуммированные трубопроводы, но при этом не учли, что с понижением температуры окружающего воздуха некаль выкристаллизовы- [c.100]

Гуммированные трубопроводы применяют для транспортировки растворов кислот, минеральных солей и других агрессивных жидкостей при давлении до 25 кгс/см и температуре от —20 до +70° С. [c.163]

На гуммированных трубопроводах применяется запорная диафрагмовая гуммированная арматура (табл. 116). Шпиндель вентиля имеет только поступательное движение. Клапан соединен с хвостовиком гибкой резиновой диафрагмы, зажатой между корпусом и крышкой. При закрывании вентиля диафрагма [c.170]

Растворы поваренной соли коррозионно-активны, причем активность растворов хлористого калия выше хлористого натрия. Корродирующее действие рассолов возрастает с понижением pH и проявляется в большей степени на границе раздела.фаз или при перемешивании растворов воздухом [74]. В щелочных средах в присутствии 0,05—0,1 г/л NaOH скорость разрушения металлов в рассолах резко снижается [75]. Особенно агрессивны рассолы, содержащие активный хлор. Коррозия трубопройодов и аппаратуры возрастает под влиянием токов утечки [76]. Для предотвращения коррозионного разрушения под влиянием рассола в сочетании с токами утечки принимают меры по антикоррозионной защите трубопроводов и аппаратуры. Применяют гуммированные трубопроводы и арматуру и стальные защищенные гуммировкой или футерованные плиткой емкости. [c.228]

Для гуммированных трубопроводов применяют стальные фасонные детали (отводы, тройники, переходы), внутренняя поверхность которых покрывается резиной или эбонитом. [c.50]

Из готовых гуммированных деталей и изделий собирают транспортабельные узлы, из которых монтируют трубопровод. Сборка узлов ведется на стеллажах и в приспособлениях на фланцах. После монтажа узлов определяют участки нестандартной длины между отдельными узлами трубопровода, которые изготовляют по соответствующим замерам. В большинстве сборка трубопровода производится по месту из отдельных стандартных деталей и изделий, что обусловливается специфическими особенностями изготовления гуммированных трубопроводов. [c.201]

Отличительной особенностью монтажа гуммированных трубопроводов является применение большого количества фланцевых соединений. Сварные соединения труб не применяются. [c.254]

Винипластовые бронированные трубопроводы и трубопроводы из бесшовных труб с винипластовым и фаолитовым внутренним покрытием монтируют аналогично гуммированным трубопроводам. [c.255]

Гуммирование переходов. При монтаже гуммированных трубопроводов часто возникает необходимость в соединении труб различных диаметров. Для этой цели применяют детали, называемые переходами. Переходы могут иметь различную форму и размеры, но техника обкладки их резиной примерно одинакова. [c.190]

На монтажную площадку поступают типовые гуммированные детали трубопроводов (трубы с фланцами, отводы с фланцами, тройники с фланцами и т. п.), гуммированная фланцевая арматура, опоры, подвески, детали крепления и др. В приобъектной заготовительной мастерской из стандартных деталей собирают отдельные элементы, узлы и секции трубопроводов. Монтаж гуммированных трубопроводов производится аналогично монтажу трубопроводов из углеродистых труб. В местах, где типовые детали не укладываются, производят соответствующие замеры, по которым изготовляют нестандартные детали и элементы, а затем устанавливают на место. Иногда замеры не производят, а нетиповые фасонные участки трубопровода изготовляют по месту на фланцах. Фланцы кернят, участок разбирают и детали отправляют в цех для гуммирования, после чего снятые детали устанавливают на свое место. [c.255]

На основании производственного опыта эксплуатации [еметаллических защитных покрытий следует ограни- ить применение гуммированных трубопроводов малых (иаметров и гуммированных фасонных деталей в слож- ых коммуникациях и узлах, поскольку эксплуатация [ ремонт их связаны со значительными трудностями I неудобствами. [c.101]

Для устранения токов утечки, вызывающих коррозию рассольной и щелочной коммуникаций, на линии подачи рассола и слива щелочного раствора устанавливают струепрерыватели. Значительный эффект дает установка неэлектропроводных вставок, а также применение гуммированных трубопроводов. Стальные трубопроводы следует устанавливать на изолирующих опорах, в месте стыка должны быть изолирующие прокладки. [c.174]

Технология гуммирования трубопроводов зависит от их конфигурации. Прямолинейные трубопроводы защищают вкладышами, наружный диаметр которых должен соответствовать внутреннему диаметру трубы. Зазор между вкладышем и стенкой трубы должен быть не более 1 мм. В соответствии с выбранной конструкцией гуммировочного покрытия проводят дублирование резин и эбонитов. Общая толщина дублированных пластин 3— 4,5 мм. Пластины разрезают на полосы, длина которых должна соответствовать длине гуммируемых труб с припуском 80 100 мм, а ширина равна внутренней окружности трубы с при пуском 14—16 мм. Из подготовленных резиновых полос на метал лических или пластмассовых оправках изготавливают вкладыши. При изготовлении вкладыша из мягкой резины с эбонитовым подслоем швы соединяют только встык. Для повышения непрони- [c.205]

В качестве хлоропроводов применяют фаолитовые, стеклянные, керамические или асбоцементные трубы. Для транспорти-ровання влажного. хлора используют также стальные гуммированные трубопроводы и арматуру. [c.260]

В отчетном квартале выполнен ряд ремонтных работ технологического оборудования. Закончен капитальный ремонт и включен з работу отстойник Дорра й I, отремонтирована третья система ва-куумирования анолита, закончен капитальный ремонт и пупен коы-прессор ХТК 2,5/3,5 4, проведена замена шестнадцати холодильников хлоргаза, участков трубопроводов на рассоле, анолите и к сти-ческой соде, а также частичная замена гуммированных трубопроводов влалшого хлора на титановые. [c.37]

Для изготовления гуммированных трубопроводов применяют безшовные трубы (ГОСТ 8731—58 или ГОСТ 8733—58), которые применяются также для изготовления составных труб, отводов, тройников, крестовин и других деталей. [c.163]

Аппаратуру пиридиновой установки изготовляют преимущественно из обычной углеродистой стали, барботер — из нержавеющей стали или свинчака. Нейтрализатор гомогенно освинцовывается. Конденсаторы делают погружного т ипа из чугунных радиаторов. Контрольный отстойник покрывают внутри двумя слоями метлахских плиток на диабазовой замазке. Трубопроводы для маточного раствора изготовляют из красной меди арматура чугунная, гуммированная. Трубопроводы для аммиачных паров — чугунные, с чугушной арматурой. [c.161]